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液壓系統維修培訓

【參訓對(dui)象】有一定基礎的(de)(de)在(zai)職(zhi)(zhi)人員(yuan),如:一線設(she)備(bei)維(wei)護人員(yuan)、設(she)備(bei)主管、設(she)備(bei)經理、分管設(she)備(bei)及(ji)安(an)全(quan)的(de)(de)設(she)備(bei)廠(chang)長；液壓生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)中(zhong)負(fu)責安(an)裝、調試、維(wei)修的(de)(de)售后(hou)人員(yuan)；職(zhi)(zhi)業(ye)院(yuan)校的(de)(de)專業(ye)課教師(shi)；生(sheng)產(chan)車間直接使用設(she)備(bei)的(de)(de)技工等。

【學習費用】 A類 RMB 4500元/人，（費用含：午餐、學習費、教材、稅）
Ｂ類 RMB 6500元/人，（費用含：證書費、學習費、教材、稅）
頒(ban)(ban)發證(zheng)書(shu)：經培訓考(kao)評通過(guo)后頒(ban)(ban)發液壓工程師證(zheng)書(shu)。 (政府認可(ke)全國通用(yong)）。

課程主要內容：
1  液壓系統及維修概論(略講)
1）液壓系統的組成部分：動力單元、執行元件、控制元件、液壓輔件和液壓油。
2）液壓系統的分類與應用：
       開式系統和閉式系統                 中開式系統和中閉式系統 
     固定機械用系統和行走機械用系統     液壓傳動系統和液壓控制系統 
     閥控制(zhi)系統(tong)(tong)、泵排(pai)量控制(zhi)系統(tong)(tong)、泵轉(zhuan)速控制(zhi)系統(tong)(tong)、執(zhi)行元(yuan)件控制(zhi)系統(tong)(tong) ;

2  液壓元件圖解及動畫演示(重點)
1）液壓泵圖解：齒輪泵圖解，葉片泵圖解，柱塞泵圖解。
2）液壓閥圖解：單向閥（液控單向閥）圖解，換向閥圖解，溢流閥圖解，減壓閥圖解，順序閥圖解，流量控制閥圖解，電液伺服閥圖解，電液比例閥圖解，插裝閥圖解，疊加閥圖解。
3）液壓缸圖解：液壓缸的分類，雙桿活塞缸圖解，單桿活塞缸圖解，柱塞缸圖解，伸縮液壓缸圖解，液壓缸典型結構圖解。
4）液壓馬達圖解：齒輪馬達圖解，葉片式液壓馬達圖解，柱塞式液壓馬達圖解。
5）液(ye)壓(ya)輔件(jian)圖(tu)解：蓄能器圖(tu)解，冷(leng)卻器圖(tu)解，密封件(jian)圖(tu)解，過濾(lv)器圖(tu)解。

3  液壓元件故障診斷與排除（重點）
1）液壓泵故障診斷與排除：齒輪泵故障診斷與排除，葉片泵故障診斷與排除，柱塞泵故障診斷與排除（變量泵的調整），典型實例。
2）液壓閥故障診斷與排除：單向閥（液控單向閥）故障診斷與排除，換向閥故障診斷與排除，溢流閥故障診斷與排除，減壓閥故障診斷與排除，順序閥故障診斷與排除，流量控制閥故障診斷與排除，伺服閥故障診斷與排除，比例閥故障診斷與排除，插裝閥故障診斷與排除，疊加閥故障診斷與排除，典型實例。
3）液壓缸故障診斷與排除：液壓缸的安裝與維護，液壓缸常見故障分析與排除，典型實例。
4）液壓馬達故障診斷與排除：液壓馬達的安裝與維護，液壓馬達故障診斷與排除，典型實例。
5）液(ye)壓輔件使(shi)用(yong)維(wei)修(xiu)(xiu)及故障(zhang)診斷技術： 蓄能器(qi)的(de)使(shi)用(yong)與(yu)維(wei)修(xiu)(xiu)， 過濾器(qi)的(de)使(shi)用(yong)與(yu)維(wei)修(xiu)(xiu)， 冷卻器(qi)的(de)使(shi)用(yong)與(yu)維(wei)修(xiu)(xiu)，密封件的(de)使(shi)用(yong)與(yu)維(wei)護，典(dian)型實例。

4  液壓回路故障診斷與排除（重點）
1）壓力回路故障診斷與排除              2）方向回路故障診斷與排除
3）調速回路故障診斷與排除              4）典型實例

5  液壓裝置常見故障及排除與改進（重點）
1）壓力失控問題及排除：壓力失控問題（不穩定、無壓力、壓力低、不能卸壓、壓力沖擊等），消除壓力控制缺陷的措施。
2）速度失控及排除：速度失控（速度慢、不穩定、不可調、爬行等），消除速度控制缺陷的措施。 
3）動作失控及排除：動作失控（不按程序啟動、不按程序結束、誤動作、動作無力等），動作秩序缺陷的排除。
4）位置失控及排除：位置失控（精度低、不同步、自走等），位置控制缺陷的排除。
5）振動、噪聲(sheng)控(kong)制。

6  液壓故障排查基本方法（重點）
1）感官診斷法                          2）參數分析法
3）現場實驗法（調整法、對調法、隔離法、替代法）
4）拆卸(xie)分解觀測法                      5）典型(xing)實例

7  液壓系統故障診斷策略與技巧（重點）
1）特征信息分析                        2）設定故障排查秩序
3）假設驗證分析                        4）化整為零，步步逼近
5）聚零為整，綜合評判                  6）順藤摸瓜
7）相(xiang)似類比                            8）典型實例(li)

8  液壓系統工作介質的選擇（重點）
1）常用液壓油的特點及性能  2）液壓油選用的基本原則   3）各元件廠家對液壓油的要求
4）換油期的確定   5）溫度、環境對液壓油的影響   6）污染控制、油溫控制、泄漏治理
7）液壓油液的過(guo)濾控制

9  比例伺服數字液壓新技術(重點）
1）比例(li)液壓(ya)技(ji)(ji)術(shu)    2）伺服(fu)液壓(ya)技(ji)(ji)術(shu)    3）數(shu)字液壓(ya)技(ji)(ji)術(shu)   4）比例(li)伺服(fu)系統實例(li)

10 液壓設備安裝調試（重點）
1）液壓設備安裝：液壓管安裝，液壓軟管安裝，超高壓液壓管道安裝，液壓泵與閥安裝。
2）液壓元件清洗：常用清洗方法，液壓元件清洗的標準及工藝。
3）液壓系統酸洗：管道循環酸洗，槽式酸洗。
4）液壓系統在線沖洗與清洗：循環沖洗的方式，沖洗回路選定，循環沖洗主要工藝流程及參數，循環沖洗注意事項。
5）液壓系統調試：液壓系統調試前的準備工作，液壓系統調試的主要內容，液壓系統分步調試，液壓系統空載調試，液壓系統負載調試。
6）典型實例。

講師簡介：
講師從事(shi)液壓行業均(jun)有(you)30年以上工作背景(jing)，有(you)豐(feng)富的(de)工程項目和培訓經驗，為眾多(duo)企業解(jie)決了生(sheng)產疑難問題。講師精通(tong)液壓系統(tong)的(de)設計與(yu)維(wei)修(xiu)、安裝調試等。在全國各地主講過液壓系統(tong)維(wei)護維(wei)修(xiu)技術公開課及內訓課程，授課滿意度達90%以上。

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