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SPC統計過程控制培訓課

課程背景：
當今制造業中，品質控制和品質成本是企業和客戶共同關注的焦點。過程中產生的變異，是產品品質變異的來源，要想根本控制品質，首先必須傾聽過程的聲音，減少或消除過程中造成變異的原因，減少過程變異，提高過程能力，從而控制品質，降低品質成本。
SPC作為一個有力的統計學工具，將協助我們及時發現過程中出現的變異，在可能的重大品質變異出現之前，采取措施，使過程能力穩定在期望的水平。
經驗告訴我們：只有穩定的過程（控制圖顯示受控的過程），才能提供可信賴的過程能力，而過高或過低的過程能力，都會帶來額外的品質成本，通過SPC的運用，將使我們更有效地分配品質控制資源，以制程確保品質，*限度地降低無形的，看不見的品質成本，贏得客戶的信任。
本課程以分析過程變差著手，以基本的統計概念為先導，介紹統計過程控制的原理和實踐，使學員認識為何SPC是持續改進的工具和SPC在過程控制中的作用。對傳統的休哈特控制圖進行講解，使學員初步理解其目的，統計原理，使用場所，使用方法等。理解常見的過程能力或/和性能指數（CP，CPU，CPL，CPK，PPK等）的計算目的，使用條件，方法，統計原理。講解如何使用統計軟件（Excell，Minitab等）進行SPC分析，以使學員盡快將基本的SPC運用到日常工作實踐中。同時著重講解如何分析軟件的計算結果，如何從軟件繪制的圖表中獲得過程改進的信息和方向。
課程特色：我們注重理論的(de)同時，更是通過大量(liang)的(de)實(shi)例講(jiang)解(jie)和練習，使(shi)學(xue)員(yuan)理解(jie)各種(zhong)控(kong)制圖的(de)應用(yong)，關注如何來閱讀(du)SPC圖上的(de)信(xin)息并作出反應。

課程收獲：
1、理解SPC的基本原理和實踐方法；
2、了解過程變差及其評價方法，開展過程能力的評估；
3、掌握基礎的統計概念和SPC的基本步驟；
4、建立均值、極差圖和均值、標準差圖，并能對控制圖作解釋；
5、了解過程改進循環和過程控制過程的各階段運用控制圖的流程；
6、掌握新版中各類特殊控制圖的應用環境及應用方法；
7、掌握新版中提出的過程能力分析方法；
8、掌握運用軟件（Excel、Minitab）進行SPC運用；
9、了解對于過程度量的有關定義。
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：設計工程(cheng)師(shi)，質量(liang)工程(cheng)師(shi)，工藝工程(cheng)師(shi)，設備工程(cheng)師(shi)，制(zhi)(zhi)造工程(cheng)師(shi)，檢驗和試(shi)驗人員(yuan)(yuan)，供應商管(guan)理人員(yuan)(yuan)，IATF16949：2016內部審核(he)員(yuan)(yuan)，車間(jian)主(zhu)任，班組長，制(zhi)(zhi)造一線人員(yuan)(yuan)，直接負(fu)責(ze)準備PPAP的人員(yuan)(yuan)或APQP小組成員(yuan)(yuan)等。

課程大綱：
第一章 基本統計概念
1、總體和樣本
2、數據分析方法、直方圖
3、正態分布及性質
練習：直方圖演示、正態分布曲線
4、常用(yong)統計(ji)量：均值、中位數(shu)、極(ji)(ji)差(cha)、標準差(cha)、移動極(ji)(ji)差(cha)

第二章 持續改進和統計過程控制
1、預防和探測
2、過程控制系統
3、變差的普通原因和特殊原因
4、局部措施和對系統采取措施（過度調整和戴明漏斗試驗）
5、過程控制和過程能力
6、過程改進循環和過程控制
7、控制圖：過程控制和改進的工具
8、控(kong)制圖的有效使用和益處(chu)

第三章 控制圖運用步驟
1、控制圖運用步驟
2、定義過程
3、確定作圖的特性
4、選擇控制圖
5、測量系統分析
6、決定抽樣方式

第四章 計量型控制圖
1、平均值極差控制圖
2、平均值標準差控制圖
3、中位數極差控制圖
4、單值移動極差控制圖
練習：控制限及CPK手工計算、控制圖異常識圖、各種類型計量型控制圖
4、第二版新增的復雜SPC控制圖（預控圖、標準化控制圖、計數型標準化控制圖）
5、檢測小位移(yi)的控制圖（CUSUM控制圖、EWMA控制圖）

第五章 認識計量型數據的過程能力和過程性能
1、過程術語的定義
2、條件描述
3、建議使用的過程測量
4、過程能力CPK實例
5、雙向公差的能力分析
6、單向公差的能力分析
7、過程性能指數PPK，設備能力指數CMK比較
練習：CPK和PPK的理解、CPK與(yu)不良率的關系、非正(zheng)態數據CPK分析

第六章 計數型控制圖
1、P控制圖
2、Np控制圖
3、C圖
4、U圖
練習：各種類型計數型控制圖
附錄
附錄A  關于抽樣的一些解釋
附錄B  關于特殊原因的一些評述
附錄C  Cpm和其他指數的關系
附錄D  控制圖的常數
附錄E  控制圖控制限公式表
附錄F  標準正態表

SPC統計過程控制培訓課