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生產成本核算公開課

授課對象：
總(zong)經理、副總(zong)、總(zong)監、車間(jian)主任、班(ban)組長、財務人員、采購人員等(deng)管理人員

課程背景：
消除生產過程中的一切“浪費”！ “減少一成浪費就相當于增加一倍的銷售額”。               ——大野耐一
在生產制造型企業，正確地減少不必要的浪費是降低生產成本、提升企業利潤的關鍵！許多制造型企業的管理者，尤其是中基層管理者由于沒有真正認識到在生產管理過程中哪些行為是在真正提升企業的效益、那些行為是給企業制造浪費，往往錯誤地在指揮下屬努力給企業制造庫存、浪費、增加成本而自己卻一無所知。
 《生產(chan)成本(ben)系統(tong)分析(xi)與全面下降方法》課程，是(shi)宋曦老(lao)師根據16年(nian)(nian)制(zhi)造業生產(chan)管理經驗(yan)和7年(nian)(nian)生產(chan)管理咨詢(xun)、培訓經驗(yan)以及對中國制(zhi)造型企業的現(xian)狀研究，專(zhuan)為制(zhi)造企業精心打(da)造的現(xian)場管理提升經典課程。

課程收益：
幫助企業正確認識成本的構成與核算方法
幫助企業分析出現場巨大浪費與成本上升的根本原因
幫助企業找出降低成本最有效的根本對策
將現場成本下降與精益生產結合講解，系統講解解決方案
幫助企業找到減少浪費、降低成本、增加千萬效益的方法
幫助企業提(ti)升整體管(guan)(guan)理人(ren)員的管(guan)(guan)理意識(shi)與管(guan)(guan)理水平

課程大綱：
第一講：成本的基本概念
一、國內制造成本現狀
1、企業成本案例討論
2、國內制造成本現狀
二、企業成本意識再造
1、成本管控的意識障礙
2、成本管控的管理障礙
3、成本改善的四個階段
4、成本控制的四大思想
案例分享：王永慶、松下、大野耐一對成本與浪費闡述
三、成本的基本定義
1、成本的基本定義
2、財務成本的定義
3、管理成本的定義
4、大師*說成本
四、成本的基本結構分類
1、傳統成本結構分類
2、ABC法成本結構分類
五、成本對利潤影響
1、營業額變化對利潤的影響
2、成本降低對利潤的影響
案例分享：鴻海集團赤字接單,黑字出貨
六、八大正確的成本觀念
案例分享：工廠成本下(xia)降的收益

第二講：成本的分析與管理方法
一、成本整體規劃
1、成本下降四大規劃原則
2、成本下降四個關鍵因素
3、不可消減四種費用開支
二、成本的分析兩大方法
1、ABC成本分析法
2、兩性成本分析方法
A、五大顯性成本
B、五大隱性成本
三、成本管控的六種方法
四、成本管控的前期與基礎工作
案例分享：豐(feng)田(tian)公司成(cheng)本管控失(shi)誤

第三講、管理性（職能部門）成本的分析與控制
一、管理成本總體消減方向
1、管理層面的浪費分析
2、企業三大利潤排序
3、實現成本管控的七個步驟
案例分享：從《華為基本法》看華為控制成本的方向
二、管理流程與制度如何消減成本
三、財務部門如何消減成本
1、財務部自身定位
2、財務部成本三大職能
四、研發部門如何消減成本
1、削減研發成本的七種主要方法
2、設計開發時避免五種現象
3、基于成本的七大設計要求
4、VE/VA價值工程/價值分析
五、采購部門如何消減成本
1、采購成本降低對企業影響
2、采購成本降低的三個層面
3、降低采購成本策略方法
4、采購成本降低構成因素變化
5、降低采購成本的七大步驟
6、采購中降低成本的四個杠桿
7、供應商(材料)分類政策方向
8、降低采購成本的具體方法
9、“7R”采購原則
10、削減原材料庫存成本的主要方法
案例分享：某集團供應商整合過程
六、銷售部門如何消減成本
1、銷售部門的三種錯誤操作
2、銷售部門消減成本八種做法
3、銷售部門內部成本管控
七、生產部門如何消減成本
1、生產計劃的合理安排
2、物料管理流程體系建設
3、員工技能提升與穩定
4、有效的考核與激勵機制
5、人工成本的壓縮
6、干部不斷學習交流
7、設備保養與合理使用
8、新設備、工藝、模具引進
9、人才引進與交流
10、現場的及時監控與問題解決
八、質量部門如何消減成本
1、質量成本的定義與分類
2、質量活動產生的成本分析
3、質量成本分析結構圖
4、質量預防成本分析與質量預防效果改善
5、削減質量成本的具體步驟
6、品質成本體系的建立
7、如何防止質量過剩
九、人資行政如何消減成本
1、人資部門
A、人資部門三大基本工作
B、減少人工成本的12種方法
2、行政部門
A、行政(zheng)降本的(de)七(qi)大方法

第四講、精益成本分析和消減方法
一、標準化工作開展
1、標準化培訓
2、標準化作業
3、標準化工時
4、標準化物料
5、標準化現場
6、標準化管理
二、七大浪費消減
1、生產過多浪費
2、庫存浪費
3、搬運浪費
4、動作浪費
5、等待浪費
6、加工浪費
7、品質浪費
三、價值流程圖分析
四、人員定點時間分析
五、設備OEE分析
六、四大改善活動開展
1、創意功夫
2、自主研
3、改善周
4、專項提案
案例分享(xiang)：浙江某家電企(qi)業庫存下(xia)降五千萬的故(gu)事

第五講、成本的現場分析與消減方法
一、5S活動開展
二、精益班組建設
三、目視化工作
四、ECRS活(huo)動開(kai)展

第六講、成本下降方法匯總
一、健全工廠成本核算制度
1、成本分解的五個核心步驟
2、工廠成本控制五大方法
二、降低成本活動展開步驟
1、操作思路變革
2、快速削減成本10步法
3、“四大轉化”控制成本
4、降低成本空間兩大方法
三、成本激勵制度建立完善
1、降低成本常見阻力
2、激勵的四種方法
四、成本壓縮實戰十大操作
五、降低成本(ben)十(shi)大(da)重(zhong)點總(zong)結

第七講：課程復盤與行動計劃產出
1、各學習小組總結學習內容，提煉學習心得，完成課程復盤
2、各(ge)學習小(xiao)組(zu)形成(cheng)改善計(ji)劃

講師介紹：
宋曦老師：
教育及資格認證：
班組長系統訓練專家
生產計劃產能快速提升
經歷與專長：
23年生產管理經驗、其中16年制造業生產全面管理工作實踐經驗
7年制造業班組建設、生產計劃、精益改善咨詢實戰經驗
日產訓五項全能（TWI+MTP6單元）認證老師（國內排名前50名）
管理沙盤教學認證講師（擅長：班組長、生產計劃、精益生產沙盤教學）
中國精益大師臺灣籍蔣維豪弟子
北京*.*學院特邀《卓有成效的管理者》課程教學案例撰寫人
《贏在家紡》《品牌家紡》《新商界》等多家雜志企業管理專欄作家
曾任：大型臺資企業上海南方寢飾用品有限公司| 生產廠長/總監
曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產副總
曾任：德賽集團有限公司 | 董事長助理
擅長領域：班組長系統能力提升、TWI四大模塊、生產計劃、精益生產、降本增效、精益6S
2023年(nian)授課天數：168天！其中(zhong)58%課程(cheng)來自返聘！

生產成本核算公開課