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TPM全員設備維護課  

課程背景：
通過強化培訓、綜合案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠：了解TPM對企業的重要性；OEE的計算和如何改善OEE；理解5S與TPM的關系；如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前的TPM水平；掌握實施TPM的方法。
本培訓旨在讓參加(jia)者在掌握設備(bei)維修(xiu)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)基本知識(shi)基礎上，進一步了(le)解設備(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)與(yu)“全面性(xing)維護（TPM）”的(de)(de)具體應(ying)用(yong)技(ji)術(shu)與(yu)精髓。本課(ke)程通過豐富的(de)(de)案例分析與(yu)案例演練(lian)與(yu)*的(de)(de)TPM理(li)(li)論相(xiang)結合(he)將在大(da)大(da)開(kai)拓學員的(de)(de)視(shi)野的(de)(de)同(tong)時強化了(le)他們(men)對維修(xiu)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)全面、系(xi)統認識(shi)。同(tong)時，加(jia)深了(le)對TPM的(de)(de)理(li)(li)解并提高具體應(ying)用(yong)能力。

課程大綱：
一、TPM的基本概念
TPM的起源
TPM的定義
TPM的要點
TPM的“四全”核心與現場“五步”特點
TPM的目標
推進TPM的“4大目標”及“4大成果”
TPM帶來的效果

二、TPM的推行準備
TPM活動導入的關鍵
TPM革新成功的“10個關鍵”
TPM活動推進委員會
TPM活動導入的步驟
TPM導入的“12個階段”
TPM的基本方針和目標的設定模式
推行TPM的評價指標
推行TPM的評價指標
TPM的主要手段：設備綜合效率OEE
OEE - 緣由
OEE - 管理
提(ti)升(sheng)OEE（案例）

三、TPM的活動中心
1.TPM 8大支柱活動
2.現場質量管理的關鍵--5S管理
3.自主管理TPM的展開
設備管理2大重點指標
MTBF和MTTR
如何開展自主管理
7步體系
4.專業保全TPM的展開
設備管理的目的及目標
典型的機械故障原因
設備專業保全的具體內容
“三位一體”點檢制及五層防護線的概念
如何開展TPM設備專業點檢
8步驟方法
5.設備的分級管理
重點設備的確定
ABC管理法在備件管理中的應用
設備維修履歷資料卡的建立
6.重點改善TPM的展開
改善提案活動
個別改善的8步驟
切換的改善方法
改善案例分析
7.設計初期TPM的展開
8.品質保全TPM的展開
9.教育訓練TPM的展開
OJT和OPL方法
10.事務效率TPM的展開

四、實現TPM的七大方法

講師介紹：Richard Tan 
教育及資格認證：
上海大學 博士
上海交大  碩士
同濟大學 碩士
精益生產 高級講師
現場管理&現場改善培訓師、咨詢師
高級工程師證書
6 Sigma綠帶證書
多次赴德國日本進行精益生產培訓
譚(tan)老師20年(nian)工作經驗，包括15年(nian)公司運營管(guan)(guan)(guan)(guan)理。精通生(sheng)產運營系統(tong)各(ge)個環(huan)節(jie)，建立公司標(biao)準(zhun)運營程序和(he)績效指標(biao)，有效激勵團隊。擅長精益生(sheng)產管(guan)(guan)(guan)(guan)理、5S管(guan)(guan)(guan)(guan)理現場管(guan)(guan)(guan)(guan)理與改善(shan)、TPM管(guan)(guan)(guan)(guan)理、TQM管(guan)(guan)(guan)(guan)理和(he) IATF16949質量體系。運營戰略管(guan)(guan)(guan)(guan)理方(fang)法(fa)管(guan)(guan)(guan)(guan)理企業運營，聚焦管(guan)(guan)(guan)(guan)理過程和(he)分析。

工作經歷：
特瑞堡密封系統（中國） 有限公司
3M中國有限公司（世界五百強多元化集團）
布萊史塔粉末冶金制品（上海）有限公司
上海輪胎集團公司（國內最 大的輪胎制品公司）
講授課程及咨詢項目：
Lean Manufacturing 精益生產；
5S現場管理和TPM改善；
工廠車間現場管理；
現場精益化管理改善與提升；
全面質量管理TQM；
項目管理；
生產成(cheng)本控制(zhi)管(guan)理

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