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公司財務支持培訓

課程背景：
隨著互聯(lian)網(wang)的(de)(de)(de)(de)蓬勃發展，對用戶(hu)(hu)需(xu)(xu)求(qiu)的(de)(de)(de)(de)快速反應越來(lai)越重要(yao)。供(gong)(gong)(gong)應鏈的(de)(de)(de)(de)整合為改善客(ke)戶(hu)(hu)服務(wu)和消除不必(bi)要(yao)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)本提(ti)供(gong)(gong)(gong)了(le)許(xu)多機會。滿意客(ke)戶(hu)(hu)個性化(hua)需(xu)(xu)求(qiu)的(de)(de)(de)(de)同(tong)時降低服務(wu)成(cheng)本的(de)(de)(de)(de)能力(li)開(kai)啟了(le)供(gong)(gong)(gong)應鏈管理的(de)(de)(de)(de)新前沿。供(gong)(gong)(gong)應鏈管理追(zhui)求(qiu)物流(liu)、資金流(liu)、信息流(liu)在企業(ye)間(jian)的(de)(de)(de)(de)順暢流(liu)動(dong)，從而對市場變化(hua)做出迅(xun)速反應提(ti)升企業(ye)的(de)(de)(de)(de)競爭力(li)；同(tong)時，通過企業(ye)間(jian)的(de)(de)(de)(de)協同(tong)合作(zuo)，在滿足(zu)客(ke)戶(hu)(hu)需(xu)(xu)求(qiu)的(de)(de)(de)(de)同(tong)時實現(xian)供(gong)(gong)(gong)應鏈增值*化(hua)，追(zhui)求(qiu)企業(ye)持續的(de)(de)(de)(de)競爭力(li)。基于供(gong)(gong)(gong)應鏈的(de)(de)(de)(de)財務(wu)決策支持當然成(cheng)為提(ti)高企業(ye)競爭力(li)的(de)(de)(de)(de)關鍵。

課程收益：
【鞭辟入里】突破傳統財務分析只針對財務報表的局限，期望使得財務分析更具動態性和邏輯性
【長驅直入】關注供應鏈（采購、生產、物流、倉儲）各環節的成本控制和效率提升，從而提高企業的盈利水平
【通計熟籌】使企(qi)業做出的財務決策更(geng)適應于外部環境，從(cong)而提高企(qi)業的持續競(jing)爭力

課程對象：CFO、財(cai)務(wu)(wu)總監、財(cai)務(wu)(wu)經理、銷售財(cai)務(wu)(wu)、市場(chang)財(cai)務(wu)(wu)、財(cai)務(wu)(wu)分析人員

課程大綱：
一、基于供應鏈的財務分析支持
*基于供應鏈的企業發展能力分析
-產業政策
-關鍵資源的稀缺性
-市場的競爭程度
-核心技術發展水平：專利數量、科研成果轉化數、新產品占收入百分比等指標
-戰略人力資源能力：科研人員數量、人力資源結構、培訓投入、人均培訓時間等指標
*基于供應鏈的盈利能力分析
-成本分析（詳見模塊二基于供應鏈的成本優化支持）
-利潤分析（詳見成為業務伙伴--銷售、市場財務支持課程）
*基于供應鏈的償債能力分析
-供應商、客戶的集中程度分析
-上下游企業給予的信用分析
-供應鏈融資與風險管理
季節性經營租賃、售后回租等大大拓寬了融資渠道；應收賬款融資（應收賬款質押融資、應收賬款轉讓融資、應收賬款證券化等）、貨押融資、供應鏈金融等不斷問世的創新金融方式也提高了企業的籌資能力
*基于供應鏈的營運能力分析
-按渠道分類的經營活動營運資金周轉期（包括營銷渠道營運資金周轉期、生產渠道營運資金周轉期、采購渠道營運資金周轉期）、理財活動營運資金周轉期分析
-非流動資產（專用性資產和非專用性資產）營運能力分析
-供應鏈的穩定性
明確所有的供應商、產品與服務的運營狀態
定義關鍵的零部件和風險源，更好地掌握風險發生的概率及風險影響的沖擊
供應鏈穩定性評價指標：供應商數量、供應商地理集中度(du)、主要供應商采購額、主要客戶銷售額/營業收入比等

二、基于供應鏈的成本優化支持
*采購成本優化
-物料采購成本分析和供應商定價估算
-價值工程對于采購成本的影響和方案比較
-應付賬款管理以及支付方案最優化分析
-庫存控制
*庫存管理優化
-穩定可靠的客戶與市場需求預測
-庫存根本原因分析：魚骨圖分析
針對根本原因訂立科學的庫存優化方案（原材料庫存優化/半成品庫存優化產成品庫存優化通用庫存優化）
*制造成本優化
-直接材料、間接材料耗費分析
-生產效能分析和設備效率分析
-人工分析：人工效率分析和人均指標分析
*物流成本優化
-運費優化方法：*運輸方式分析、貨運量整合
-包裝成本優化方法：一次性包裝轉周轉包材、合理使用供應商包材、包裝標準化、去除包裝浪費
-人工成本優化方法：標準化作業分析提高生產效率
*倉儲成本優化
-倉庫外包
-倉儲服務商價格談判，招標
-庫存方式優化
-倉庫布局優化

公司財務支持培訓