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成本控制措施課程

課程背景:
導語：
企業成本管理中的常見問題
1、產能利用不充分導致產品成本增加
2、品質問題導致產品成本增加
3、生產計劃粗放，資源配置和利用不充分導致產品成本增加
4、人工效率偏低導致產品成本增加
5、庫存（尤其是在線庫存）偏高導致產品成本增加
6、內部物流不合理導致產品成本增加
7、原材料供應不及時導致產品成本增加
8、能源管理粗放導致產品成本增加
9、工藝布局不合理導致產品成本增加
10、采購方式落后導致產品成本增加
11、現場管理混亂導致產品成本增加
12、設備管理(li)不善(shan)導致產品成本增加(jia)   ;

第一講   精細化管理是成本管理的基礎
1、粗放管理導致的成本失控現象
2、精細化管理之制度化
3、精細化管理之標準化
4、精細化管理之流程化
5、精細化(hua)管理(li)之數據化(hua)

第二講  成本概念與成本分析
1、認識成本與費用
2、重新認識成本與利潤、售價間的關系
3、企業成本管理與控制的重要性
4、成本類別與成本控制關鍵點
5、為什么要做成本分析
6、成本分析的內容和作用
7、單位成本分析的步驟
8、財務成本預算與(yu)核算

第三講  標準成本管理模式
1、標準成本管理模式的特點和作用
2、實施標準成本制度的步驟和條件
3、標準成本的制定
4、標準成本差異的計算
5、差異(yi)分析和差異(yi)消除

第四講  目標成本管理模式
1、目標成本管理的基本內容
2、目標成本管理的意義和作用
3、目標成本計劃的制訂
4、目標成本分解
5、目標成本的(de)落實

第五講  生產現場成本管理與控制
1、從管理到成本管理
2、生產的六大要素和六大目標
3、現場常見的七大浪費
4、生產過程與附加值
5、假效率與真效率
6、現場生產管理關注的八個率
7、生產現場控制成本的六大方法
8、生產現場定額管理
原材料消耗定額的制定 （BOM表）
輔料消耗定額的制定 
水、電、汽、氣消耗定額的制定
勞動定額（標準工時）的確定
9、原材料成本壓縮
現場物料浪費根源與分析
控制原材料庫存
制定材料消耗定額，限額領料
合理加工
邊角余料回用
廢料回收及核算
10、消除跑、冒、滴、漏、空轉等損耗
11、制定合理的生產計劃，均衡生產
12、加強設備管理，提升生產效率
13、現場管理的三大利器
標準化管理
目視化管理
看板管理

第六講  質量成本管理與控制
1、成本控制的重心--質量成本
質量預防成本分析
質量鑒定成本分析
質量內部損失成本分析
質量外部損失成本分析
2、質量損失成本改善
3、質量(liang)成本管(guan)理的組織與職責

第七講  企業成本管控策略
1、動員和組織準備
2、成本診斷和成本分析
3、成本壓縮和改進
4、差異監控和鞏固
5、繼續改(gai)進和提高

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