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供應商定額管理培訓

課程目標
參加培訓的供應商獲得所需要點，并有效應用到實際工作中，滿足一汽-大眾對供應商能力及績效要求：
1.熟悉價值工程的基本原理，特別是從顧客角度認識價值，并增強顧客意識、質量意識和成本意識；
2.熟悉價值工程對象的選擇和信息資料收集的方法；
3.掌握方案創造與評價的方法；
4.掌握功能分析和功能評價的方法；                                                                                  
5.掌握定額管理的基本原則和方法；
6.使(shi)供應(ying)商(shang)了解定額管理中必須切實把握的關鍵點(dian)。

課程主要內容： 
1.價值工程的基本原理、組織和對象選擇；  
2.功能分析與功能評價；                                                                                                        
3.價值工程實施步驟及應用；              
4.物料定額管理及常見問題；                                                                                                                                   
5.產品質量定額管理及常見問題；          
6.設備利用率管理。 
.某汽車企業定額管理
.某(mou)零部件企業(ye)價值工程實(shi)施及(ji)應(ying)用展示與討論

課程提綱
第一部分：精益思想和價值管理
1.當前企業面臨的嚴峻形勢和困惑…
2.什么是精益管理？--微利時代的生產方式； 
3.企業經營戰略地圖全貌；
4.精(jing)益經營(ying)目(mu)標管理（MBO）；

第二部分：精益思想的五項原則
1.精益思想的五項原則；
2.價(jia)值(zhi)流和價(jia)值(zhi)流圖分析

第三部分: VA/VE工價值分析與價值工程
1.價值工程的定義和基本原理； 
2.價值工程對象的選擇； 
3.功能分析與評價
4.情報信息資料收集
5.方案創造與評價 

第四部分: 標準成本法與全面定額管理
1、工廠成本的構成
2、標準成本法；
3.人工成本的控制與削減方法；
4.材料成本的控制與削減方法
5.材料定額管理；

第五部分: 作業成本法(ABC法)
1、作業成本法（ABC)---定義
2、ABC成本法的基本概念
3、ABC成(cheng)本法案(an)例分析

第六部分: 庫存定額管理
1.零庫存管理；
2.安全庫存VS最高庫存VS*庫存；
3.庫存的(de)重點管理 --ABC庫存控(kong)制

第七部分: 備品備件定額管理
1.儲備定額的概述
2.儲備定額的編制原則、方法；
3.合(he)理(li)庫存動態(tai)分(fen)析(xi)模型與自動庫存預警

第八部分: 標準工時定額管理
1.MTM-UAS通用分析系統；
2.標準工(gong)時(shi)及工(gong)時(shi)測定；

第九部分: TQM-全面質量定額管理
1.聚焦質量關鍵績效指標KPI
2.重點關注質量成本，挖掘企業利潤金礦
3.內部質量指標分析與管控（IQC/PQC/OQC）
4.外(wai)部質(zhi)量指標分析與管控（客訴）

第十部分: TPM-以零故障為目標的全員設備維護
1.TPM基本概念和設備管理的目標
2.TPM開展的步驟和主要活動
3.TPM體系核(he)心活(huo)動之五大抓手

第十一部分: 現場CIP持續改善和精益管理能力提升
1.堅持貫徹十種精益工作態度
2.遵循PDCA思維，推進主題改善 
3.精益管理現場輔導“12步工作法 ” 
4.供應(ying)商現(xian)場輔導成果(guo)展示

供應商定額管理培訓