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課程收益:
根據目前制造企業倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產計劃多變，供應商供貨周期長、倉儲條件有限、進出庫手續不規范、ERP數據不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩定、作業效率不高和物流管理處于被動地位等問題，通過培訓、大量倉儲咨詢項目、照片/視頻案例及成功經驗的分析，展示制造業倉儲與配送管理的教訓和*成功的經驗，為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。使學員獲得以下收獲：
◆ 建立企業先進的倉儲管理的新觀念、建立倉儲人員的物流服務觀念，提升快速反應能力；
◆ 先進的倉儲管理規范操作程，包括物資入庫驗收、庫位規劃、標識與目視化、批次管理、先進先出、盤點、確保帳 物一致，提高倉庫利用率、出庫規范操作；
◆ 如何解決倉儲在ERP系統運行中遇到的關鍵問題；
◆ 如何實行高效配送及解決配送中存在的關鍵問題；
◆ 如何提高成品庫作業管理；
◆ 如何(he)倉儲團隊建設及KPI考(kao)核(he)。

課程大綱:
第一部分 倉儲管理與跨部門協作——如何將傳統倉儲功能向物流現場管理與服務功能轉化
一、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
二、倉儲管理與跨部門協作
三、倉儲業務流程及其優化
四、如何將傳統倉儲功能向物流現場管理功能轉化
第二部分ERP(SAP) 環境下的倉儲信息管理與庫存控制
一、倉儲部門使用ERP存在的八大問題及解決方案
二、倉儲部門在庫存控制中的角色
三、庫存控制的有效方法及其應用
四、備品、備件、輔料庫存管理
第三部分 物料入庫作業管理
一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
二、確保物料快速驗收的五個舉措
三、物料驗收入方法
四、物料貨卡與標識設置
第四部分 倉儲規劃與物料存儲管理
一、倉儲物流規劃
二、如何根據ISO9000、TS16949國際質量認證要求進行目視化管理
三、倉容定額與物料合理儲存
四、如何提高庫位利用率
五、儲位管理
六、庫存盤點與盈虧、損耗的處理
七、貨物養護技術
八、倉儲6S管理
第五部分 物料出庫作業管理
一、出庫規范操作的十大要求
二、出庫操作的八大程序
三、退料與補料的規范操作
四、非正常領料之處理
第六部分 如何實現倉儲、配送與線邊物流一體化管理
一、倉庫物料與生產現場物料庫存一體化管理
二、如何建立物料配送管理體系
三、如何進行緩沖區與在線物料規劃，確定緩沖區物料期量標準
四、物料配送的具體運作
第七部分成品庫分揀、裝車作業管理
一、成品庫如何同客服部門協調，搞好快速分揀
二、成品配送流程
三、如何處理客戶缺貨投述
第八部分倉儲與配送管理團隊建設與績效評估
一、如何搞好物流管理團隊建設，提高運作效率，降低勞動力成本
二、培養個人技能
三、如何提升歸宿感
四、如何解決合理用工問題
五、倉儲管理業績考核（KPI）
培訓師介紹：
上(shang)海交(jiao)大碩士，國(guo)家(jia)注冊(ce)高(gao)級咨(zi)詢(xun)師，任(ren)某(mou)德(de)資(zi)(zi)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)采(cai)(cai)購(gou)、物(wu)流供(gong)(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)總監多年(nian)(nian)，上(shang)汽集團(tuan)(tuan)培(pei)(pei)訓(xun)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)、中(zhong)(zhong)德(de)跨(kua)國(guo)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)培(pei)(pei)訓(xun)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)、德(de)國(guo)萊茵TUV、SGS高(gao)級采(cai)(cai)購(gou)與(yu)(yu)(yu)(yu)供(gong)(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)理(li)(li)(li)(li)首(shou)席培(pei)(pei)訓(xun)、咨(zi)詢(xun)師。課程(cheng)培(pei)(pei)訓(xun)和(he)管(guan)理(li)(li)(li)(li)咨(zi)詢(xun)十多年(nian)(nian)，在推(tui)進外資(zi)(zi)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)采(cai)(cai)購(gou)、物(wu)流管(guan)理(li)(li)(li)(li)本土化和(he)國(guo)內企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)同(tong)國(guo)際接軌方面(mian)具(ju)有(you)非常豐富(fu)的培(pei)(pei)訓(xun)和(he)咨(zi)詢(xun)實戰經驗(yan)，是國(guo)內制造型(xing)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)采(cai)(cai)購(gou)、物(wu)流與(yu)(yu)(yu)(yu)供(gong)(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)及庫(ku)存(cun)與(yu)(yu)(yu)(yu)倉儲(chu)(chu)管(guan)理(li)(li)(li)(li)著(zhu)名(ming)專(zhuan)家(jia)之(zhi)一，任(ren)07年(nian)(nian)上(shang)海市教委重點項目(mu)“制造業(ye)(ye)(ye)(ye)物(wu)流實訓(xun)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)”項目(mu)負責(ze)(ze)人， 07年(nian)(nian)中(zhong)(zhong)國(guo)制造業(ye)(ye)(ye)(ye)物(wu)流赴日本考(kao)察團(tuan)(tuan)團(tuan)(tuan)長，09年(nian)(nian)勞動社(she)會(hui)保(bao)障部《制造業(ye)(ye)(ye)(ye)物(wu)料控制與(yu)(yu)(yu)(yu)倉儲(chu)(chu)管(guan)理(li)(li)(li)(li)》職(zhi)業(ye)(ye)(ye)(ye)培(pei)(pei)訓(xun)教材(cai)編著(zhu)、《采(cai)(cai)購(gou)與(yu)(yu)(yu)(yu)供(gong)(gong)(gong)應(ying)商管(guan)理(li)(li)(li)(li)》教材(cai)主編，10年(nian)(nian)勞動社(she)會(hui)保(bao)障部上(shang)海職(zhi)業(ye)(ye)(ye)(ye)鑒(jian)定(ding)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)物(wu)流師項目(mu)負責(ze)(ze)人之(zhi)一，2011年(nian)(nian)國(guo)家(jia)倉儲(chu)(chu)職(zhi)業(ye)(ye)(ye)(ye)鑒(jian)定(ding)教材(cai)、題庫(ku)總主編。曾根(gen)據TS16949、ISO-9000、GMP質量體系的要求，為幾百家(jia)著(zhu)名(ming)跨(kua)國(guo)公司和(he)世界(jie)500強外資(zi)(zi)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)提(ti)供(gong)(gong)(gong)包括戰略采(cai)(cai)購(gou)與(yu)(yu)(yu)(yu)降低(di)成本、采(cai)(cai)購(gou)談(tan)判(pan)技巧、招標與(yu)(yu)(yu)(yu)合同(tong)風(feng)險控制、供(gong)(gong)(gong)應(ying)商被開發(fa)與(yu)(yu)(yu)(yu)評估、倉儲(chu)(chu)與(yu)(yu)(yu)(yu)配送運作實務、生產(chan)計(ji)劃與(yu)(yu)(yu)(yu)物(wu)料控制（PMC）、工(gong)廠內部物(wu)流管(guan)理(li)(li)(li)(li)與(yu)(yu)(yu)(yu)控制等課程(cheng)培(pei)(pei)訓(xun)和(he)管(guan)理(li)(li)(li)(li)咨(zi)詢(xun)近(jin)二十年(nian)(nian)，是國(guo)內采(cai)(cai)購(gou)與(yu)(yu)(yu)(yu)供(gong)(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)理(li)(li)(li)(li)著(zhu)名(ming)專(zhuan)家(jia)之(zhi)一。