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手工焊接專員培訓–中級培訓 

【課程背景】
lHS2的(de)(de)(de)全稱是手工(gong)焊(han)(han)接(jie)培(pei)(pei)訓系統(tong)（Hand Soldering training System） ，即耀谷(gu)咨詢(xun)公司(si)專(zhuan)門(men)為電子(zi)制(zhi)造行業(ye)量(liang)身(shen)定制(zhi)的(de)(de)(de)培(pei)(pei)訓、咨詢(xun)及顧問(wen)服(fu)務(wu)系統(tong)。 HS2專(zhuan)注(zhu)于手工(gong)焊(han)(han)接(jie)的(de)(de)(de)原理、習(xi)慣、材料(liao)工(gong)具和具體(ti)細節(jie)步驟(zou)的(de)(de)(de)研究(jiu)，把復雜(za)的(de)(de)(de)手工(gong)焊(han)(han)接(jie)技能簡單化、專(zhuan)業(ye)化、標(biao)準(zhun)化，HS2有效降(jiang)低(di)了(le)企(qi)(qi)業(ye)因手工(gong)焊(han)(han)接(jie)引起的(de)(de)(de)不良率、報廢率，節(jie)約了(le)企(qi)(qi)業(ye)生產成(cheng)本，耀谷(gu)已為上100家客戶公司(si)成(cheng)功提供(gong)過專(zhuan)業(ye)的(de)(de)(de)手工(gong)焊(han)(han)接(jie)技術培(pei)(pei)訓和管(guan)(guan)理咨詢(xun)服(fu)務(wu)，并汲取了(le)行業(ye)內優(you)秀企(qi)(qi)業(ye)豐富的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)技術管(guan)(guan)理經驗。HS2您物(wu)超所值的(de)(de)(de)正確選擇(ze)。

【課程目標】
l手(shou)(shou)工焊(han)接(jie)(jie)專(zhuan)員專(zhuan)注于(yu)手(shou)(shou)工焊(han)接(jie)(jie)的(de)(de)原(yuan)理(li)、習(xi)慣、材料工具(ju)和(he)具(ju)體細節步驟的(de)(de)研究(jiu)，把復雜的(de)(de)手(shou)(shou)工焊(han)接(jie)(jie)技能簡單(dan)化、專(zhuan)業化、標(biao)準(zhun)化，有效降低了企業因(yin)手(shou)(shou)工焊(han)接(jie)(jie)引起的(de)(de)不(bu)良(liang)率、報廢率，節約了企業生產成本。中級的(de)(de)學(xue)員具(ju)有一定的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)基(ji)礎(chu)和(he)經驗，學(xue)習(xi)的(de)(de)元(yuan)(yuan)器件比較復雜--0402的(de)(de)片式(shi)元(yuan)(yuan)件以及44腳以上的(de)(de)QFP元(yuan)(yuan)件，同時還(huan)需(xu)要講解焊(han)接(jie)(jie)的(de)(de)原(yuan)理(li)，讓學(xue)員不(bu)僅要知其然(ran)還(huan)要知其所以然(ran)。

【培訓特色】
l理論和實際結合：手工焊接理論講解和實操焊接練習相結合，70%時間動手操作，30%時間講解考評；
l視頻教學：老師在顯微鏡下分解每一個細節動作，通過投影儀讓學員看得清楚，學得明白；
l案例分析：通過樣品檢驗有效地把標準條款和實際運用結合起來，簡而言之，理論有效聯系實際;
l分組討論：學員積極參與，行業相互交流，增廣見識；
l考(kao)試(shi)系統(tong)：完善的考(kao)試(shi)系統(tong)，能(neng)夠量化學員(yuan)的理(li)論(lun)和實(shi)際操作技能(neng)。

【課程大綱】
第一章  手工焊接基礎技術培訓
1. 手工焊接入門基礎知識
2. 手工焊接中的不良習慣的分析、講解和糾正
包括：焊接時用力過大、焊料傳熱不合適、錯誤的烙鐵頭尺寸、焊接溫度過高、助焊劑應用不當、轉移焊接
3. 手工焊接基礎工藝的講解：
包括：原材料、焊料、助焊劑、焊前清潔度要求、焊接工具和設備的選擇
4. 烙(luo)鐵的維護與保養，熱傳遞的要點(dian)、海綿加濕(shi)要求.

第二章：表面貼裝元件的焊接練習
1. 貼片元件的焊接技巧講解與示范：
(1) Chip元件：   1206 / 0805 / 0603
(2) MELF元件:    SOD80-LL34
(3) 貼片三極管： SOT-23
(4) 集成電路：   SOP-14/QFP-44/PLCC-28
2. 學員焊接實踐操作練習；
3. 培訓老師現場指導；

第三章：表面貼裝組件驗收要求
1. 參考國際標準IPC610第8章‘表面貼裝組件’講解：
(1)Chip元件的量化驗收要求
(2)圓柱體帽形端子的量化驗收要求
(3)扁平鷗翼形引線的量化驗收要求
2. 實際工作中貼片元件的檢驗技巧講解
3. 學員自檢焊接練習的PCBA
4. 學(xue)員互檢并討(tao)論(lun)焊接練(lian)習的(de)PCBA

第四章 通孔元件焊接練習
1. 通孔元件焊接技巧講解及示范：電阻、電容、三極管、集成電路DIP-14......
2. 學員焊接實踐操作練習；
3. 培訓老師現場指導；
4. PTH通孔過錫原理，實際技巧的剖析；
5. 預熱在焊接(jie)中的要點以及(ji)焊料(liao)擴散與(yu)熱源的原理(li)

第五章：通孔技術及驗收要求
1. 元器件的安放--四種安裝方式；
2. 元器件引線成形--R值、L值要求；
3. 應力的概念及如何做到應力釋放；
4. 通孔阻塞的概念及風險系數；
5. 支撐孔與非支撐孔的區別；
6.‘先焊接再剪腳’&‘先剪腳再焊接’有哪些注意事項
7. 焊接驗收標準（量化的標準，非外觀）講解；
8. 實際工作中貼片元件的檢驗技巧講解；
9. 學員自檢焊接練習的PCBA
10. 學員互檢并討論焊接練習的PCBA
注：通過通孔焊(han)(han)(han)(han)接(jie)的(de)練習，使學員對焊(han)(han)(han)(han)接(jie)焊(han)(han)(han)(han)料的(de)浸潤原(yuan)理掌握加強，并(bing)進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)(han)后的(de)實際檢(jian)驗培訓，使學員能夠(gou)掌握焊(han)(han)(han)(han)接(jie)的(de)技能同時(shi)掌握焊(han)(han)(han)(han)點的(de)可(ke)接(jie)受性(xing)的(de)國際標準定義，對檢(jian)驗思(si)維進(jin)行(xing)鍛煉

第六章  焊接可接受性要求及焊接異常（通用外觀要求)
1. 焊點表面外觀的可接受性要求；
2. 無鉛與有鉛焊料的主要區別；
3. 潤濕及潤濕角的定義；
4. 焊接中(zhong)常見的十(shi)一種不良(liang)焊點及定義

第七章 導線與端子的焊接練習
1. 導線的剝皮與上錫技巧講解及示范；
2. 導線與端子的焊接技巧講解及示范；
(1).塔形接線柱的焊接技巧講解及示范；
(2).雙叉形接線柱的焊接技巧講解及示范；
(3).穿孔形接線柱的焊接技巧講解及示范；
(4).焊錫杯接線柱的焊接技巧講解及示范；
3. 學員焊接實際操作練習；
4. 培訓(xun)老師現場指導；

第八章  導線/端子焊接驗收要求
1. 導線絕緣皮焊前與焊后損傷的判定
2. 導線剝皮與上錫的驗收要求講解
3. 導線與端子焊接的驗收標準講解
(1).塔形接線柱焊接的驗收標準講解；
(2).雙叉形接線焊接的驗收標準講解；
(3).穿孔形接線焊接的驗收標準講解；
(4).焊錫杯接線焊接的驗收標準講解；
4. 學員自檢焊接產品
5. 學員互檢并討論焊接產品

第九章 學員公司實際產品焊接技巧與檢驗技巧強化訓練
1. 學員在公司實際工作中涉及的焊接內容共享并討論；
2. 學員上講臺互動，在教學投影顯微鏡下演示焊接，同時講述焊接步驟及要點；
3. 在教學投影顯微鏡下自檢焊接產品是否合格，并闡述為什么？
4. 培訓老師講評并推薦今后在實際生產焊接過程中注事項
注：通過基礎培訓/焊接技能(neng)培訓/檢驗培訓后使學員(yuan)學到(dao)的技能(neng)應用(yong)到(dao)實際產(chan)品中。

第十章 實際應用技能評估
1. 講師現場進行考核，監督學員技能應用情況，合格者頒發相應等級證書！
(1). 學員培訓期間的表現
(2). 理論考核
(3). 實際操作考核：焊接技能&檢驗技能
2. 檢驗技能部分參考’IPC-A-610E’三級產品的檢驗要求進行檢查。
3. 在規定時間內完成所有考核內容。
4. 考(kao)核未通過(guo)者(zhe)輔導練習后(hou)再次參(can)加等級(ji)挑(tiao)戰考(kao)試(shi)。（補考(kao)需間隔24小時(shi)）

手工焊接專員培訓–中級培訓