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線路板維修技術培訓

【課程背景】
隨著電(dian)子產品(pin)的(de)進一步普及，PCBA生產規(gui)模的(de)壯大，線路板維(wei)修(xiu)(xiu)技術和(he)(he)運用(yong)已(yi)經(jing)成(cheng)為影(ying)響電(dian)子產品(pin)品(pin)質和(he)(he)生產效率一個關鍵因(yin)素，如今(jin)的(de)維(wei)修(xiu)(xiu)技術不(bu)再停留在(zai)簡單和(he)(he)表面性(xing)的(de)工作上(shang)，不(bu)斷推陳出新(xin)的(de)新(xin)技術、新(xin)標準以及生產工藝變化(hua)越(yue)來越(yue)成(cheng)為PCBA維(wei)修(xiu)(xiu)工作的(de)挑戰(zhan)。

【課程目標】
如何把(ba)把(ba)復雜的維(wei)修技(ji)能簡單化、專業化、標準(zhun)化，有(you)效降低產(chan)品(pin)報廢率，節約企(qi)業生產(chan)成(cheng)本(ben)，耀(yao)谷咨詢(xun)公司已為(wei)上百(bai)家(jia)客戶公司成(cheng)功提(ti)供過專業的PCBA維(wei)修技(ji)術培訓和管理咨詢(xun)服務，并汲取了(le)行業內優(you)秀(xiu)企(qi)業豐富的技(ji)術管理經驗。

【培訓特色】
理論和實際結合：手工焊接理論講解和實操焊接練習相結合，70%時間動手操作，30%時間講解考評；
視頻教學：老師在顯微鏡下分解每一個細節動作，通過投影儀讓學員看得清楚，學得明白；
案例分析：通過樣品檢驗有效地把標準條款和實際運用結合起來，簡而言之，理論有效聯系實際;
分組討論：學員積極參與，行業相互交流，增廣見識；
考(kao)試系統：完善的考(kao)試系統，能夠量化(hua)學(xue)員的理論(lun)和實際操(cao)作(zuo)技能；

【課程大綱】
第一章  學員返工、返修、維修技能習慣問卷摸底
第二章  返工返修不良習慣的分析、講解和糾正，包括：焊接時用力過大，焊接熱橋如何建立，如何選擇烙鐵頭尺寸，如何設定焊接溫度，如何選用助焊劑，轉移焊接手法，不必要的返工，如何選擇錫線尺寸；摸底問卷講評。
第三章  烙鐵的使用及維護保養方法,增加實際動手維護的操作
第四章  片式元件焊接方法的具體講解、演示、練習
第五章  片式元件的焊接標準（量化的標準，非外觀）講解，學員自檢焊  接產品，互檢焊接產品，講評
第六章  SOIC & SOT（小外形的IC和三極管）焊接方法的講解，示范，練習，包括業界常用方法和工具的介紹。（此內容比實際工作技能要求更高，難度系數更大，如果掌握此內容后，焊接簡單的元  件就會更加得心應手）
第七章  焊接外觀檢查標準，常見的11種外觀焊接異常的介紹（參考國際標準IPC-A-610第5章內容）
第八章  基本模擬電路，二極管、三極管(NPN、PNP)、MOS管(P溝道、N溝道)、一般運放(單、雙、四)的檢驗和在線測量，儀器(萬用表、示波器)的檢測方法和原理
第九章  基本數字電路，常見74電路、CD4000系列電路，在線檢測原理和方法，儀器(萬用表、邏輯筆等)的使用方法、技巧
第十章   整體電路分析，熟悉各關鍵部件的datasheet，畫出系統結構框圖，然后從電源電路開始檢測，再施加激勵，測試響應，逐步縮小故障范圍
第十一章  一些捷徑(特殊方法)，目測法，查找外觀有異樣的元器件，手摸、鼻嗅溫度異常的器件，替換部件或零件，對比正常的板子
第十二章  常用儀(yi)器(qi)(qi)儀(yi)表(biao)，可調電(dian)源、萬用表(biao)、示波器(qi)(qi)、邏輯(ji)分析儀(yi)、信號發生器(qi)(qi)等

線路板維修技術培訓