課(ke)程描述INTRODUCTION
手(shou)工焊(han)接(jie)專員培訓(xun)–高(gao)級培訓(xun)
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
手工焊接專員培訓–高級培訓
【課程背景】
HS2的(de)(de)全稱是手工(gong)焊(han)接培訓系(xi)統(HandSoderingtrainingSystem),即耀(yao)谷(gu)(gu)咨詢(xun)公(gong)司專(zhuan)門(men)為(wei)(wei)電子制造行(xing)業(ye)量身(shen)定制的(de)(de)培訓、咨詢(xun)及(ji)顧(gu)問服務(wu)系(xi)統。HS2專(zhuan)注于手工(gong)焊(han)接的(de)(de)原理(li)、習慣、材料(liao)工(gong)具和具體細(xi)節(jie)步驟的(de)(de)研(yan)究,把復雜的(de)(de)手工(gong)焊(han)接技能簡單(dan)化、專(zhuan)業(ye)化、標準化,HS2有效降低了企業(ye)因(yin)手工(gong)焊(han)接引起的(de)(de)不(bu)良率(lv)、報(bao)廢(fei)率(lv),節(jie)約(yue)了企業(ye)生產成本,耀(yao)谷(gu)(gu)已(yi)為(wei)(wei)上(shang)100家客戶公(gong)司成功提供(gong)過專(zhuan)業(ye)的(de)(de)手工(gong)焊(han)接技術(shu)培訓和管(guan)(guan)理(li)咨詢(xun)服務(wu),并汲(ji)取(qu)了行(xing)業(ye)內優秀企業(ye)豐(feng)富(fu)的(de)(de)焊(han)接技術(shu)管(guan)(guan)理(li)經驗。HS2您物超所值的(de)(de)正(zheng)確(que)選擇。
【課程目標】
手(shou)工(gong)(gong)(gong)焊接(jie)專(zhuan)員專(zhuan)注于(yu)手(shou)工(gong)(gong)(gong)焊接(jie)的(de)(de)原理、習(xi)慣、材料工(gong)(gong)(gong)具(ju)和具(ju)體細節步驟(zou)的(de)(de)研(yan)究(jiu),把復雜(za)的(de)(de)手(shou)工(gong)(gong)(gong)焊接(jie)技能簡單化、專(zhuan)業(ye)化、標(biao)準化,有效降低(di)了企(qi)業(ye)因手(shou)工(gong)(gong)(gong)焊接(jie)引起的(de)(de)不良率、報廢率,節約了企(qi)業(ye)生產(chan)成本。高級課程講(jiang)解的(de)(de)元(yuan)器件(jian)更(geng)加負責-0201的(de)(de)片(pian)式元(yuan)器件(jian)和QFP100腳以上(shang)的(de)(de)元(yuan)器件(jian),要讓(rang)學員不僅自己(ji)會(hui)(hui)做,還需要具(ju)備一部(bu)分講(jiang)師的(de)(de)能力,即會(hui)(hui)做還要會(hui)(hui)說會(hui)(hui)寫(xie)作(zuo)業(ye)指(zhi)導書;同時還會(hui)(hui)指(zhi)點(dian)一部(bu)分維(wei)修的(de)(de)標(biao)準,比(bi)如焊盤(pan)維(wei)修、線(xian)路(lu)維(wei)修等等。相對來說要求(qiu)高級學員的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)經驗和自身素質都比(bi)較高,最好是技術員以上(shang)級別。
【培訓特色】
理論和實際結合:手工焊接理論講解和實操焊接練習相結合,70%時間動手操作,30%時間講解考評;
視頻教學:老師在顯微鏡下分解每一個細節動作,通過投影儀讓學員看得清楚,學得明白;
案例分析:通過樣品檢驗有效地把標準條款和實際運用結合起來,簡而言之,理論有效聯系實際;
分組討論:學員積極參與,行業相互交流,增廣見識;
考(kao)試(shi)(shi)系統:完善的(de)考(kao)試(shi)(shi)系統,能夠量化(hua)學員的(de)理論和實(shi)際操作技能。
【課程大綱】
第一章手工焊接基礎技術培訓
1.手工焊接入門基礎知識
2.手工焊接中的不良習慣的分析、講解和糾正
包括:焊接時用力過大、焊料傳熱不合適、錯誤的烙鐵頭尺寸、焊接溫度過高、助焊劑應用不當、轉移焊接
3.手工焊接基礎工藝的講解:
包括:原材料、焊料、助焊劑、焊前清潔度要求、焊接工具和設備的選擇
4.烙鐵的維護與保養,熱(re)傳遞的要點(dian)、海綿(mian)加濕(shi)要求.
第二章:前言、可適用文件、ESD操作
1.手工焊接標準的概述
2.行業內相關術語和定義
3.行業內相關的可適用性文件
4.ESD靜(jing)電防護(hu)相關知識及注意事(shi)項
第三章:表面貼裝元件的焊接練習
1.貼片元件的焊接技巧講解與示范:
(1)Chip元件:1206/0805/0603/0402/0201
(2)MEF元件:SOD80-34
(3)貼片三極管:SOT-23
(4)集成電路:SOP-14/QFP-44/PCC-28/QFP-100
2.學員焊接實踐操作練習;
3.培訓老師現場指(zhi)導(dao);
第四章表面貼裝組件驗收要求
1.參考國際標準IPC610第8章‘表面貼裝組件’講解:
(1)Chip元件的量化驗收要求
(2)圓柱體帽形端子的量化驗收要求
(3)扁平鷗翼形引線的量化驗收要求
2.實際工作中貼片元件的檢驗技巧講解
3.學員自檢焊接練習的PCBA
4.學(xue)員互檢并討論焊接練習的PCBA
第五章:通孔元件焊接練習
1.通孔元件焊接技巧講解及示范:
電阻、電容、三極管、集成電路DIP-14......
2.學員焊接實踐操作練習;
3.培訓老師現場指導;
4.PTH通孔過錫原理,實際技巧的剖析;
5.預熱(re)在焊(han)接中(zhong)的(de)要點(dian)以及焊(han)料(liao)擴散(san)與熱(re)源(yuan)的(de)原理
第六章通孔技術及驗收要求
1.元器件的安放--四種安裝方式;
2.元器件引線成形--R值、值要求;
3.應力的概念及如何做到應力釋放;
4.通孔阻塞的概念及風險系數;
5.支撐孔與非支撐孔的區別;
6.‘先焊接再剪腳’&‘先剪腳再焊接’有哪些注意事項
7.焊接驗收標準(量化的標準,非外觀)講解;
8.實際工作中貼片元件的檢驗技巧講解;
9.學員自檢焊接練習的PCBA
10.學員互檢并討論焊接練習的PCBA
注:通過通孔(kong)焊(han)接(jie)(jie)的練習,使學(xue)員對焊(han)接(jie)(jie)焊(han)料的浸(jin)潤原理掌(zhang)(zhang)握(wo)(wo)加強,并進(jin)行焊(han)后的實際檢驗培訓,使學(xue)員能夠掌(zhang)(zhang)握(wo)(wo)焊(han)接(jie)(jie)的技能同(tong)時(shi)掌(zhang)(zhang)握(wo)(wo)焊(han)點的可接(jie)(jie)受(shou)性(xing)的國際標準定義(yi),對檢驗思維進(jin)行鍛煉。
第七章焊接可接受性要求及焊接異常(通用外觀要求)
1.焊點表面外觀的可接受性要求;
2.無鉛與有鉛焊料的主要區別;
3.潤濕及潤濕角的定義;
4.焊(han)接中常見的(de)十(shi)一種(zhong)不良焊(han)點及定義
第八章導線與端子的焊接練習
1.導線的剝皮與上錫技巧講解及示范;
2.導線與端子的焊接技巧講解及示范;
(1).塔形接線柱的焊接技巧講解及示范;
(2).雙叉形接線柱的焊接技巧講解及示范;
(3).穿孔形接線柱的焊接技巧講解及示范;
(4).焊錫杯接線柱的焊接技巧講解及示范;
3.學員焊接實際操作練習;
4.培(pei)訓(xun)老師現場指導;
第九章導線/端子焊接驗收要求
1.導線絕緣皮焊前與焊后損傷的判定
2.導線剝皮與上錫的驗收要求講解
3.導線與端子焊接的驗收標準講解
(1).塔形接線柱焊接的驗收標準講解;
(2).雙叉形接線焊接的驗收標準講解;
(3).穿孔形接線焊接的驗收標準講解;
(4).焊錫杯接線焊接的驗收標準講解;
4.學員自檢焊接產品
5.學員(yuan)互檢并討(tao)論焊接產品(pin)
第十章無鉛手工焊接返工要求
1.通用流程講解
2.通孔元件流程講解、示范、實驗
3.片式元件流程講解、示范、實驗
4.SOIC/SOT流程講解、示范、實驗
5.J型腳&QFP流程講解、示范、實驗
6.BGA元(yuan)件講(jiang)解
第十一章學員公司實際產品焊接技巧與檢驗技巧強化訓練
1.學員在公司實際工作中涉及的焊接內容共享并討論;
2.學員上講臺互動,在教學投影顯微鏡下演示焊接,同時講述焊接步驟及要點;
3.在教學投影顯微鏡下自檢焊接產品是否合格,并闡述為什么?
4.培訓老師講評并推薦今后在實際生產焊接過程中注意事項
注:通(tong)過基礎培訓/焊接技能培訓/檢驗培訓后使學(xue)員學(xue)到(dao)的(de)技能應用到(dao)實際產品中(zhong)。
第十二章實際應用技能評估
1.講師現場進行考核,監督學員技能應用情況,合格者頒發相應等級證書!
(1).學員培訓期間的表現
(2).理論考核
(3).實際操作考核:焊接技能&檢驗技能
2.檢驗技能部分參考’IPC-A-610E’三級產品的檢驗要求進行檢查。
3.在規定時間內完成所有考核內容。
4.考核未通過者輔(fu)導練習后(hou)再次參加等級(ji)挑戰考試。(補考需間隔24小時)
手工焊接專員培訓–高級培訓
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