課程描述(shu)INTRODUCTION
面向成本優化的設計公開課
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
面向成本優化的設計公開課
一、課程簡介:
DFC本身是DFX家族的一個成員,它有自身系統化的方法、技術構成,但是也兼顧其它成員,與DFM/DFA等成員構成相互配合,相互支撐的關系。
由于Cost Down 已成為行業競爭的主導方向,如何通過優化產品先期設
計,達到降低整體成本的目的,同時保證質量和產品項目的效率,就成為一個現實的需要,研發部門和工程師,通過學習并掌握一定的技術方法,能夠在設計開發工作中,直接產生成本優化的設計結果,是課程的需求方向。
這里面的重點是面向研發工程師本身的工作和實際產品,提供有利并能運用到工作中去的設計方法,而不是讓每個研發工程師都學習新的“成本分析法”,變成人人皆有”財務頭腦“。
這門課程的內容及性質是一個研發技術課程,而不是理念宣傳或管理型的課程,它包含的都是研發人員在實際產品開發工作中可利用的方法,當然目的是朝向降低總體成本的。
課程中大量應用了新穎前沿的技術方法,簡明實用,可以直接針對公司產品進行快速設計分析實戰,完全用技術手段找到成本優化和設計改進的空間,會令人耳目一新,興趣盎然(以往汽車行業的各種課程中很少包含這些技術方法。)
從2014年以來我們一些相關客戶的選擇和反饋信息,也反映出DFC比其他成本優化課程更能滿足研發部門的實際需求:
ABB低壓電器(qi),西(xi)門子(zi)電動汽(qi)(qi)車(新事業(ye)部),博(bo)世汽(qi)(qi)車電子(zi),博(bo)西(xi)華電器(qi),科(ke)士(shi)達汽(qi)(qi)車電器(qi)。近期這些德系的(de)(de)企業(ye)對”面向(xiang)成本(ben)的(de)(de)優化設計“ 關注(zhu)度很高并(bing)且傾向(xiang)于了DFC,而不是年代較為久遠的(de)(de)VA/VE
二、DFC課程的內容:
時間為兩天,課程技術方法較為密集,邏輯性較強,另外全程有多次實
戰演練,為保證課程內容及實踐環節的充分開展,每天建議7-7.5小時
第一部分 DFC總體路徑.面向成本優化的設計在國際上的起源和應用情況
.成本優化的設計要回歸產品設計本身 .研發人員的思維更新--功能經濟性
.研發人員的---質量經濟性(改變傳統的質量觀念,將研發/工藝/成本全程納入到質量
.產品成本優化設計的技術途徑
.DFC的(de)一些引導(dao)性實例
第二部分 產品系統分析和系統開發(從功能系統到成本系統)
本部分整體構成一個面向成本的設計路徑
.產品特征分析
.功能單元分析
.產品結構界面分析與媒體分析
.功能界面法
.特性分析(關鍵)--特性輸出對潛在成本具有直接的影響
.功能成本定義
.技術經濟性評價
這一階(jie)段構成優化設計(ji)最(zui)關(guan)鍵(jian)的前期階(jie)段,可以以企業(ye)實際(ji)產品作(zuo)為小組設計(ji)目標來(lai)開展實戰(zhan)作(zuo)業(ye),老師和學員共同參與
第三部分 采用VA/VE的功能成本決策工具
.VA/VE內在的分析方法本質—以系統分析為基礎
.VA/VE倡導的設計優化途徑
.VA/VE中的專門功能成本分析方法
.VA/VE功能整理與策劃---FAST圖
.功能價值決策工具
在這里VA/VE是作為一個(ge)分(fen)析工具模塊加以(yi)運(yun)用的(de),采用VA/VE中(zhong)的(de)分(fen)析方法,
第四部分 設計階段的技術風險成本及設計預防措施
.技術風險是如何界定的
.技術風險的屬性和規律
.設計風險與產品功能的關系
.設計風險與產品特性的關系
.特性變異引發潛在功能變異類型與方向
.功能變異帶來的成本損失
.設計風險對產品成本的影響關系
這一部分的內容(rong)和一般(ban)的失效風險(xian)分析不(bu)同,是基(ji)于產品內在技術運行規律的風險(xian)分析,這也是設計評審(shen)和設計改進(jin)的一套方(fang)法(fa)
第五部分 潛在工藝成本分析與優化
.結構化的潛在工程成本分析
.設計方案的工藝可行性
.什么是潛在工藝水平
.潛在工藝水平對成本的依賴
.設計階段降低因潛在工藝水平要求高而帶來的制造成本
.潛在工藝成本與外協件的直接關聯
.外協件技術/成本策劃與先期管控
.實際對工藝的包容性
本部(bu)分內容非常重要,它(ta)是為了搭建設計與工藝及制造之間的(de)橋梁(liang),目的(de)是在(zai)設計階段綜合考慮整個產品誕生周期的(de)成本,這是企業普(pu)遍(bian)關心的(de)問題,即設計階段如何通過優化來降(jiang)低后續制造成本
第六部分 包容性設計方法
.包容性設計的含義
.包容性設計的目標
.包容性設計技術原理(通過設計優化,降低對材料/工藝條件/制造環境的要求來降低潛在制造成本
.包容性設計的路徑
.用系統開發和特性開發方法建立研發項目
這部分實際上是(shi)基于前面(mian)章節(jie)的綜(zong)合提升,小組要重新或繼續通過樣本開發(fa)任務來實踐有關(guan)的技術方(fang)法
第七部分 面向成本的設計所需要的靈活工具
.breakthrough—7工具
.層次分析法
.TRIZ工具的應用
.水平對比法(可對應于選型設計和橫向比較)
.更多的一些創新工具
這部分(fen)內容較為靈活,可根據實際(ji)產(chan)品進行(xing)分(fen)析,也(ye)可根據學員掌握(wo)的情況來插入新的模塊化的工具方(fang)法(fa)
第八部分
內容說明:由于前面各章節都包含了比較密集的技術方法及設計實踐,本課程七個主體章節內容已經很豐富 因此第八部分是作為總結探討,以消除研發部門日常工作中遇到的一些障礙,尤其是涉及到與工藝,質量,制造部門
.面向成本的設計與新產品開發項目的結合
.合理看待并處理在項目合作中工藝/制造/質量部門與研發部的合作障礙
.面向成本的設計中“成本”的界定
站(zhan)在研發角度(du)正確認識技術成(cheng)(cheng)本(ben),工藝成(cheng)(cheng)本(ben),制造成(cheng)(cheng)本(ben),采(cai)購成(cheng)(cheng)本(ben)和質量(liang)成(cheng)(cheng)本(ben)之(zhi)間(jian)的(de)關系,這也對跨部門(men)合作關系起到(dao)融洽的(de)作用。
面向成本優化的設計公開課
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