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IATF 16949的TPM標準解讀公開課

課程背景：
1.在IATF的官網中8.5.1.5TPM在IATF被開出重點不符合項中排名第二位，一般不符合項中排名第一位，而
IATF16949是汽車行業必須要的認證；
2.通過對約20家通過IATF16949的公司了解到：雖然有通過審查，但是8.5.1.5TPM的標準不會運用到實際工作，為了應對審查需要造一些數據，造成增加工作負擔；
3.有設備點檢表，但是很多情況只是畫圈（在點檢表上畫圈）或者點檢后無效果，是負擔；
4.故障重復發生等問題不能解決。
→您想解決這些困惑嗎？請給我2天參加《IATF16949TPM標準解讀》培訓。
課程收益：
1．掌握豐田系的設備點檢標準表的制作
2．掌握嚴謹的維修報告書（類似A3報告書）
3．運用豐田系的技能診斷表，把握自己公司維修人員的弱項，制定培訓計劃
4．掌握最前沿的預防技術-癥狀管理（預測點檢）
5．掌握設備4個級別的分類及預防方法
6．掌握需要購(gou)買備品的獨特的采購(gou)順序

課程對象：
生產管理人員、設備管理人員、設備維修人員、
課程特色：
理論講授(30%)+案例研討(40%)+實操練習(30%)
課程工具：
1、豐田系的設備點檢的標準表
2、設備重要度4大評價標準
3、豐田系維修報告書模板
4、維修人員的技能診斷表
5、兆候管理的工具清單
6、豐田系的可視化管理模板
7、兆候管理的工具清單
8、設備管理流程圖模板
9、可視化管理模(mo)板

課程大綱：
一  IATF16949TPM基礎知識
1.1TS的發展歷程
1.2 TS與IATF TPM的區別
1.3  TPM8根柱子與IATF TPM的關系
二  標準講解（8.5.1.5全面生產維護）
（一）重要度
2.1運用豐田系的6項目識別出重要度，對其進行優先級別的管理；
標準條款：對按照要求產量生產合格產品所必須的過程設備的識別；
（1） 為什么要對設備重要度識別
工廠所有設備都進行預防點檢和事后維修
工廠的設備80%以上都是重要設備
（2） 設備重要度2級別（重要和一般）
→設備重要度4級別（S，A，B，C）
（3） 重要度4級別對應設備管理方法
（4） 重要度4級的分類的5要素講解
（5） 豐田系的做法介紹
（6） 模擬實戰 強哥教您：用您公司的設備清單來識別出重要設備
討論：強哥與您一起討論以上技能中那些可以立即應用，那些需要檢討應用
2.2重要設備的重要備品識別列出優先購買順序，以及備品出入庫和購買數的管理
標準條款：項中被識別設備的重要度替換件和 替換件管理方法
（1） 為什么要第一備品重要度識別
   您有因備品的問題影響出貨的經歷嗎？
您公司備品采購金額每年增加，但是經常出現沒有備品停機
   您有很多都想買，因預算的原因，不知道開始從哪個備品開始買
（2） 備品重要度分級的5要素講解
（3） 設備中部品購買的優先方法推薦
（4） S級別的備品風險級別降低方案介紹
（5） 備品在倉庫的出入庫和倉庫放置的方法的推薦
（6） 安全在庫的設定方法介紹
（7） 豐田系的做法介紹
（8） 演練：小強學會對備品重要度的識別設定；
討論：①、根據案例中的20件預備品，請討論出購買的順序
②、強哥與您一起討論以上技能中那些可以立即應用，那些需要檢討應用
（二）設備維修(xiu)管理(li)

2.3 人“財”是最重要的資源
標準條款：機器、設備和設施需要的資源提供；
（1）人“財”培養的困惑點
優秀的技能人員留不住只是工資不夠嗎？
入公司第1年有技能增加，后面技能幾乎沒有增加而困惑
設備維修技能好的只有那一，二位人員，他們的請假給您帶來困惑
設備出現新的故障，聯絡領導聯絡廠家就OK了
（2）把握維修人員的技能弱項（技能評價表，故障情況等）
（3）技能評價表運用3把斧
（5） 培訓計劃的計劃作成（社內和社外培訓關鍵點）
（6） 維修人員的3年10年人“財”發展計劃
（7） 豐田系的做法介紹
(8)   演練：強哥教您如何運用豐田系技能評價表找出自己的弱點；
討論：①、根據自己的弱點制定年度計劃和5年計劃
②、強哥與您一起討論以上技能中那些可以立即應用，那些需要檢討應用；
(9) 設備維修人員以外的相關方（廠家,操作人員等）
2.4設備故障維修是分析和對策是維修人員必備技能
標準條款：設備、工裝和量具的包裝和維護的說明
（1）報告書填寫的重要性
  豐田系各分公司的故障的重復發生率在50%以上，您公司是多少呢？
  故障的原因有分析，但是不是真正原因是表象
  故障書有填寫同時對策方法也有，有沒有對應就不知道了
（2）故障的分類（短時間停止，長時間停止）及對應報告書
（3）長時間停止的故障報告書格式
（4）長時間停止故障對策落實3大秘訣推薦
（5）故障真因的5Y的分析方法
（6）故障報告書以外的事后對應方法（小停機，計劃保全）
（7）豐田系的做法介紹
（8）演練：強哥教您用自己公司發生的長時間停止的故障為例，填寫故障報告書
討論：強哥與您一起討論以上技能中那些可以在工作中立即應用，那些需要檢討應用；
2.5設備管理適應指標
標準條款： 形成文件的維護目標，列如：OEE（全局設備效率）、MTBF（平均故障間隔時間）和  MTTR（平均維修時間），以及預防性維護符合性指標。維護目標的績效應作為管理評審的輸入（見IS0 9001 第9.3條）；
（1） --設備管理統計常用4大指標計算方法講解
--OEE   LTTR  MTTR MTBF
（2）模擬實戰(zhan)  小強OEE   LTTR  MTTR MTBF計算(suan)演(yan)練，并告訴您那(nei)個(ge)指標適(shi)合您

（三）維保（點檢）
預防性維護
（1）設備點檢的困惑點
設備的點檢表不知道怎么做，只是從類似設備上復制過來
設備有點檢表，但是執行不了，畫圈
按設備的點檢表進行點檢，結果還是發現不了問題
（2）設備點檢表的分類（人員和周期）；
（3）設備計劃點檢表的制作3步曲；
（4）  維修人員設備點檢表關鍵3秘訣；
（5）  制造人員的設備點檢制造4要點
（6） 豐田系的做法介紹
（7） 演練：強哥教您在自己公司點檢表基礎上，結合豐田系點檢標準修改點檢表；
討論：強哥與您一起討論以上技能中那些可以在工作中立即應用，那些需要檢討應用；
預測性維護
（1）為什么進行預測性維護：
---所用的設備都需要進行預測性維護嗎？
---預測性維護一定是要投資很大嗎？
（2）預測性維護點檢表（標準10項）制作5大法寶
（3）預防性維護點檢表項目3種來源推薦
（4）預防性維護的常用工具推薦
（5）豐田系的做法介紹
（6）演練：強哥用馬*例介紹預測性維護方法
討論：強哥與您一起討論以上技能中那些可以在工作中立即應用，那些需要檢討應用
周期性檢修
（1）為什么進行周期性檢修
---所用的設備都需要進行周期性檢修嗎？
---周期性檢修一定是要投資很大嗎？
（2） 周期性點檢設定3要點
（3） 豐田系的做法介紹
（4） 討論：強哥與您一起討論以上技能中那些可以在工作中立即應用，那些需要檢討應用；
三 標準整合
（1）可視化看板的作用
----維修部門的工作進度和活動指標不清楚
----維修人員的工作進度狀況不明
（2）可視化看板制作4要點
（3）落實的執行(xing)關鍵點

講師介紹： 唐小強 講師
15年現場設備管理經驗
國家三級心理咨詢師
*ACI認證TTT國際職業培訓師
全國優秀講師（中國好講師）
《設備精益管理—5大技能提升》版權課程開發者
現任：豐田系中國區TPM推行長
曾任：日資剎車片廠設備部經理
曾任：住友電裝設備部主任
研究方向：
1.對操作人員和維修人員組合拳落實
2.設備管理點檢項目標準化落實
3.設備新理念的癥狀管理改善的導入和橫展
4.設備流程化和可視化管理
5.中國區全體  17年總故障件數與16年相比下降42%，數據來源于中國區設備管理大會上發表數據
主講課程：
1.《IATF的TPM標準解讀》
2.《設備精益管理5大技能提升》
3.《TPM自主保全5項全能訓練》（內部體系建設）
4.《TPM現場實戰訓練》（現場實操）
培訓客戶：
對眾多知名企業做過相關培訓，包括：日立電氣、三洋能源、展華電子、NSK昆山，都福（蘇州）工業等
授課形式：
唐老師授(shou)課(ke)以互動、情(qing)景(jing)式(shi)培訓見長，注重受訓人員的(de)感悟及(ji)參(can)與(yu)，通(tong)過各(ge)種實(shi)際案例(li)及(ji)管(guan)理游(you)戲等(deng)方式(shi)充分調動參(can)訓人員的(de)培訓激情(qing)，能(neng)將枯燥無(wu)味的(de)設備管(guan)理課(ke)程(cheng)講得(de)與(yu)銷售(shou)課(ke)程(cheng)同樣(yang)精彩！

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