課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
需求預測與庫存控制課程培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
需求預測與庫存控制課程培訓
課程收益:
• 明確MRP的優缺點,學習如何有效的設置訂購批量,更好的作好物料計劃
• 掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點
• 了解庫存產生的原因及影響庫存的主要因素,明確如何從供應鏈管理整體角度去降低庫存
• 掌握庫存管理的核心,明確不同庫存管理系統的適用范圍
• 掌握在制品庫存、安全庫存、動態安全庫存、安全時間的設置方法、分享不同企業設置安全庫存的經驗
• 掌握供應鏈管理下成品庫存的管理重點,學習在需求波動下如何有效設置成品庫存
• 學習供應鏈管理模式下,各功能部門協(xie)同合(he)作,庫存控(kong)制的策略(lve)與方法(fa).
培訓大綱:
第一講:庫存之于供應鏈之財務價值
引導:案例
第三方利潤源
庫存三段分析
庫存五大誤區
庫存總本分析
測試:ITO與現金(jin)流
第二講:庫存管理的三個維度—預測供應倉儲
2.1 預測:
預測基礎(特征,長鞭,影響因素)
實用型與創新型產品的戰略異同
庫存DP點分析
MTO ,MTS下的庫存策略
預測提升策略
獨立VS相關需求
MRO,PLC分析
客戶ABC
投入資源
大數定律 (集中)
本福德定律
滾動補貨計劃
QR
預警機制
市場趨勢分析PESTEL
標準化
數據點
案例:國美 春秋 *O APPLE *C 寶鋼 萬達
討論:該訂單是否該接?如何接?
2.2 采購與供應
供應商選擇
柔性考核
JIT VMI 寄售制
滾動補貨計劃
多拉少推More pull ,Less more push
定期定期法
案例:廣州本田的滾動供應計劃
夏暉物流的供貨日志
2.3 倉儲管理
賬物一致實現
先進先出管制
呆舊廢殘預防
與經銷商關系
案例:CHUNTAI實現賬物100%的實踐
模擬:兩種合(he)作模式,供應(ying)鏈的(de)總利潤差別(bie)
第三講:從知道到實現(HOW)
考核指標
周轉率計算 客戶滿意率 呆舊比率
賬物一致性
預測流程
預測工具
庫存工具
需求預測分析總結
需求預測與庫存控制課程培訓
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已開課時(shi)間Have start time
- 申明江
倉儲管理內訓
- 國際EPC工程總承包倉儲管 鄭文強
- 庫存控制與倉庫管理方法 周士量
- 精益庫存管理策略、方法與優 陳老師
- 綠色供應鏈與倉儲管理 李文發(fa)
- 邁向未來的智能倉儲物流解決 陳(chen)老師
- 制造業倉儲管理 田中沛
- 庫存管理與倉儲管理 陳飚
- 國際EPC工程總承包倉儲管 鄭文強(qiang)
- 《企業庫存優化與降本管理》 張冬(
- 現代倉儲運營優化與降本管理 陳(chen)老師
- 庫存控制與信息化管理 宋櫟楠
- 新時代立體倉庫建立與智慧物 李文發