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供應商質量管理系統課程培訓

課程背景
為什么要學(xue)此課(ke)程？著名(ming)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)理(li)大師朱蘭博士說(shuo)過：21世(shi)紀是(shi)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)世(shi)紀。從國(guo)內(nei)(nei)整個經(jing)濟轉型(xing)升級調整來(lai)看，從靠(kao)數量(liang)(liang)(liang)、規(gui)模粗(cu)放型(xing)的(de)(de)(de)經(jing)濟增(zeng)長(chang)方(fang)式(shi)必(bi)須轉變到靠(kao)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)、可靠(kao)穩(wen)健型(xing)的(de)(de)(de)經(jing)濟增(zeng)長(chang)方(fang)式(shi)上來(lai)。目前，國(guo)內(nei)(nei)優秀(xiu)企(qi)業(ye)(ye)在(zai)不(bu)斷加(jia)強質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)理(li)，取得了(le)突出成績，其產(chan)品在(zai)全球市場(chang)有相當的(de)(de)(de)競爭(zheng)力(li)。但同時，大部(bu)分企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)產(chan)品質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)現狀不(bu)容樂(le)觀，由于(yu)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)損(sun)失給(gei)整個企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)生存與發展帶(dai)來(lai)了(le)嚴重的(de)(de)(de)影響(xiang)。特別是(shi)對供(gong)(gong)應(ying)商(shang)(shang)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)理(li)束(shu)手無策，由于(yu)供(gong)(gong)應(ying)商(shang)(shang)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)理(li)給(gei)企(qi)業(ye)(ye)帶(dai)來(lai)越來(lai)越大的(de)(de)(de)影響(xiang)。對如何有效開(kai)展供(gong)(gong)應(ying)商(shang)(shang)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)理(li)工作還(huan)是(shi)一片(pian)空白(bai)，在(zai)此背景下，我們(men)開(kai)發了(le)《供(gong)(gong)應(ying)商(shang)(shang)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)理(li)實戰訓練》的(de)(de)(de)課(ke)程，為廣(guang)大制造型(xing)企(qi)業(ye)(ye)提供(gong)(gong)有效進行(xing)供(gong)(gong)應(ying)商(shang)(shang)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)管(guan)理(li)的(de)(de)(de)思路、實用方(fang)法、工具。

培訓收益
1、為制造型企業管理技術人員提供有效進行供應商質量管理的思路、實用方法、工具。
2、如切實運用，可達成：
供應商來料質量不斷提升而帶動整個企業產品質量的不斷提升；
供應(ying)商質量管理(li)水平的(de)不斷提高而帶動整個企業管理(li)水平的(de)不斷提高

課程大綱
第一章供應商質量管理概念及思考方法
1、21世紀制造型企業取勝的關鍵是打造健康、高效的供應鏈
案例分析
2、對供應鏈定義、作用、意義的深刻理解
3、對供應商在供應鏈中作用意義的深刻理解
4、21世紀供應管理的新特征
5、為什么需要對供應商進行有效的質量管理
案例分析
6、對供應商質量管理定義、作用、意義的深刻理解
7、對供應商質量管理主要內容的解析
8、目前國(guo)內制造型企(qi)業供(gong)應商質(zhi)量管(guan)理現狀分析

第二章供應商質量管理展開
第一節供應商質量管理指導思想、政策原則的建立
1、為什么要建立供應商質量管理指導思想
案例分析
2、供應商質量管理指導思想主要內容的深刻理解
3、為什么要建立供應商質量管理、政策原則
4、供應商質量管理、政策原則主要內容的深刻理解
案例分析

第二節供應商質量管理組織建立
1、為什么要建立對供應商質量管理的組織
2、供應商質量管理的組織職責、作用是什么
3、供應商質量管理組織中各崗位人員的分工
案例分析
4、如何防止供應商質量管理相關崗(gang)位人(ren)員職責(ze)兩張皮現(xian)象(xiang)的出現(xian)

第三節供應商質量管理的具體實施
1、如何有效選擇好適合的供應商
1．1、新供應商選擇與評估流程、標準的有效建立
案例分析
1．2、新供應商選擇與評估的一般步驟
A、對所采購物料及供應商的合理分類及對物料本身的深刻認識
B、備選供應商數據庫的有效建立
C、供應商搜尋的一般方法
D、供應商的初步了解、調查問卷的合理設計
E、第一次與新供應商溝通的技巧
F、先行如何有效的進行談價、比價、議價
G、對A類供應商現場審查控制要點
G1、精心的計劃與準備工作
G2、審查人員的合理分工
G3、審查標準的制訂與確認及注意事項
G4、與供應商的事先溝通
G5、現場審查的一般步驟
G6、對供應商現場審查的注意事項
G7、如何有效對現場審查結果進行評估
H、通知供應商打樣、送樣的控制要點
H1、技術質量標準要非常明確
H2、打樣數量、時間及保密要求
I、通知供應商小批打樣的控制要點
I1、小批打樣過程控制要求
I2、小批打樣到供應商現場的審查要求及實施要點
J、對供應商先行幾批批量供貨的控制要點（初期流動管理）
K、對供應商全面評估控制要點
L、與供應商簽訂采購協議及質量保證協議的控制要點
L1、為什么要簽訂采購協議及質量保證協議
L2、采購協議及質量保證協議的主要內容
L3、簽訂時的注意事項
M、對B、C類供應商選擇與評估的控制要點
案例分析

2、對老供應商的日常評估與考核
2．1、如何建立老供應商日常評估與考核的流程、標準
2．2、具體評估、考核的控制要點
A、評估指標的合理設計
B、評估數據的有效及時的收集
C、評估時的注意事項
D、評估結果的及時公布、獎懲的有效實施
F、對評估結果須改善事項的進一步跟蹤
案例分析

3、對老供應商的過程管理
3.1、對戰略合作伙伴供應商產品設計開發的早期參與的控制要點
3.2、對日常供應商交貨質量異常處理及跟蹤的控制要點
A、對供應商來料質量控制流程、標準的建立與雙方確認
B、對供應商來料質量控制流程、標準具體實施的注意要點
C、在什么情況下向供應商發出糾正預防措施通知單
D、如何有效跟進評估糾正預防措施通知單的實施情況
E、對來料檢驗方法、手段、抽樣標準、方案、接受準則雙方達成共識的必要性
F、什么情況下需要到供應商現場進行檢驗及實施的控制要點
案例分析
3.3、對老供應商過程改善的控制要點
A、供應商定期表現的總結評估
B、供應商過程改善計劃的制訂與確認
C、供應商質量體系審核實施控制要點
D、對供應商具體需改善產品生產過程審核實施要點
F、對供應商產品質量審核實施要點
G、對供應商進行診斷、指導幫助的實施要點
G1、資源提供與幫助
G2、管理提升指導與幫助
H、免檢供應商實施的控制要點
I、雙方高層定期交流的控制要點
J、戰略合作伙伴關系建立的控制要點
K、向供應商學習提審升自己的控制要點
M、對雙方更改方面實施的控制要點
L、供應商年會實施的控制要點
案例分析

專家介紹：王小偉老師*質量經營實戰專家
21年生產制造企業實戰管理經驗，8年培訓
咨詢經驗
曾任：湖南叉車總廠品質經理
曾任：深圳南太電子有限公司品質總管
曾任：雅視集團（港資）深圳公司品質總監
曾任：捷永廣建集團（港資）行政人事經理
生產經理

曾任：浙江合興集團企管部經理
人力資源部經理
曾任：浙江愛仕達集團總裁助理
曾任：浙江金磐機電集團總經理
擔任美的集團、太原鋼鐵集團、奇瑞汽車、
吉利汽車、廣汽本田、上海外高橋造船廠、
東風日產、成都飛機制造集團、中聯重科、
韓國現代等多家知名企業特邀高級培訓師及顧問
王小偉老師擁有21年生(sheng)產制造企業(ye)實戰管理(li)經(jing)驗(yan)，8年生(sheng)產制造企業(ye)培(pei)訓咨詢管理(li)經(jing)驗(yan)，培(pei)訓咨詢過(guo)的企業(ye)100多家，授課(ke)場次超過(guo)1000多次，受訓學員人數高達5萬人次，王老師的《卓越質量經(jing)營》、《金牌班(ban)組長實戰訓練》一直深(shen)受學員的喜愛，課(ke)程滿(man)意度達95%以上。

實戰經驗：
王老師大學畢業后被分配到國營湖南叉車總廠，從產品設計人員做起到品質部經理，負責全廠的質量標準檢驗工作。期間多次到外地學習先進的質量管理系統知識與ISO認證知識，參與起草了叉車總廠質量管理體系文件的編寫并負責監督文件的實施。
在深圳南太（日美合資）電子擔任品質總管期間，負責引進國外生產管理新思路、新方法與新工具項目，首次在企業推行零缺陷管理思想與方法，將產品出廠全檢不良率從1000PPM降到300PPM，在同行傳為佳話。
在雅視集團（港資）深圳公司（全球十大眼鏡制造商）任職品質總監，幫助企業建立了ISO9000質量管理體系，建立了一整套質量體系文件，一次性通過了ISO9000認證，產品出廠一次交檢合格率從85%提升到98%。
在擔任溫嶺愛仕達集團總裁助理崗位期間，主導集團建立完整的生產管理體系與企業管理制度。在職期間生產準時交貨率從原來的85%提升到98%，單位產品成本降低30%，產品出廠一次交檢合格率從85%提升到98%。
在(zai)金華金磐機電集團(tuan)工(gong)作期間，歷任企管(guan)(guan)部經(jing)(jing)理(li)、副(fu)總經(jing)(jing)理(li)、總經(jing)(jing)理(li)，幫(bang)企業(ye)建立(li)了(le)一(yi)整套系(xi)統規(gui)范的(de)制(zhi)度(du)流程。為公司(si)培養了(le)一(yi)批技(ji)術、管(guan)(guan)理(li)人才，2年(nian)(nian)內集團(tuan)年(nian)(nian)度(du)銷(xiao)售(shou)額(e)從2005年(nian)(nian)的(de)2億上升(sheng)到2007年(nian)(nian)6億，利潤從一(yi)千萬(wan)(wan)上升(sheng)到八(ba)千萬(wan)(wan)，業(ye)績實現了(le)8倍增長。

授課風格：
實戰：課程內容都來源于老師21年企業工作、8年培訓咨詢經驗的總結，極具實戰性；
實用：豐富的現場輔導經驗，能夠針對客戶的實際問題提供針對性的建議和解決方案，課程內容豐富、實用性強；
實(shi)效：課程插入大量(liang)的(de)(de)事實(shi)與(yu)案例，注重思維的(de)(de)轉變與(yu)技能的(de)(de)提升,為(wei)企(qi)業生產管(guan)理切實(shi)解(jie)決問題，極其注重實(shi)效。

主講課程：
班組長:《班組長實戰訓練》、《車間主任、班組長實戰訓練》《生產一線主管實特訓營》
質量管理:《卓越質量經營》、《QC小組實戰訓練》、《質量檢驗實戰訓練》、《TQM全面質量管理實戰訓練》、《供應商質量管理實戰訓練》
現(xian)場管(guan)理：《現(xian)場問題分析與解決》、《卓越(yue)現(xian)場管(guan)理實戰訓練》、《無障礙推行6S實戰訓練》、《生(sheng)(sheng)產(chan)現(xian)場主管(guan)如何抓好質量(liang)》、《TPM全面生(sheng)(sheng)產(chan)維護實戰訓練》

供應商質量管理系統課程培訓