TPM3卓越運營核心課程之TPM&Lean理論
講師:羅(luo)斯 瀏覽(lan)次數:2608
課(ke)程描述INTRODUCTION
資本運營培訓課程
日(ri)程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
內(nei)容提示
TPM&Lean理論與實戰課(ke)程,將系統(tong)性(xing)地介(jie)紹(shao)TPM & Lean(TPM3)理論,工(gong)具和(he)(he)概念,使學(xue)員了解人員,設(she)備和(he)(he)工(gong)藝(yi)損失浪費情況,優化流程,減少突發狀況,釋放現有配置(zhi)的*潛能,認識“源頭預防”,從源頭上發現和(he)(he)解決關于安全(quan),質(zhi)量和(he)(he)設(she)備的問題。
課(ke)程背景:
您是(shi)否對TPM(全員生產維護)和(he)Lean(精益(yi))一知半(ban)解,不確定是(shi)否適(shi)用(yong)于目(mu)前企業的情況?是(shi)否對其實施路徑,投入和(he)收(shou)益(yi)感到不確定性?在實施精益(yi)生產過程中出現停滯狀態(tai),無法(fa)持續下去?或:
•經常出現突發狀況(人員(yuan),設備,流程),造成實際支出大(da)于預算(suan);
•每個人(ren)越(yue)來(lai)越(yue)忙(越(yue)來(lai)越(yue)累),但是產量(liang)和收(shou)益并(bing)沒有成正(zheng)比(bi);
•人員(yuan)流動率大,人員(yuan)士氣不高;
•由(you)于人(ren)員(yuan)工作不(bu)(bu)得力(li)時(shi),這個領(ling)導鏈中(zhong)的(de)其他(ta)上層管理(li)人(ren)員(yuan),不(bu)(bu)得不(bu)(bu)將(jiang)其職責下調(diao)一級,去(qu)完成(cheng)本應該(gai)由(you)下級完成(cheng)的(de)任務…
為期(qi)2天的(de)互動型沙盤研修課(ke)程(cheng)將(jiang)系統性地介紹TPM & Lean(TPM3)理論(lun),工具和概念,讓您對這(zhe)一(yi)理論(lun)體(ti)系產(chan)生(sheng)的(de)原因(yin),演化(hua),能(neng)量(liang)和實(shi)踐模(mo)(mo)式(shi)有(you)一(yi)個全(quan)面清楚(chu)的(de)認識,學(xue)會(hui)(hui)在實(shi)際(ji)運(yun)用(yong)中,通(tong)過(guo)人員能(neng)力提(ti)升(sheng),去解決質(zhi)量(liang),交期(qi),產(chan)量(liang)和成本控制問題。利用(yong)現場團(tuan)隊沙盤演練方式(shi),讓您在自身參(can)與的(de)過(guo)程(cheng)中體(ti)會(hui)(hui)理論(lun)在實(shi)踐中的(de)運(yun)用(yong),幫助消化(hua)新(xin)信息(xi),激發全(quan)局創新(xin)思維模(mo)(mo)式(shi)。
課程(cheng)特色:
•TPM3理論方法已在上百家跨國企業和本地(di)企業里(li)成(cheng)功實施,經過20年的不(bu)斷錘煉,現(xian)(xian)在它被公認為,是實現(xian)(xian)卓越運營*有綜合性的戰略方案和實用框架(jia)之一;
•便于使(shi)用的評估表,讓您更容易(yi)明白工廠的目前情況(kuang)與*工廠性能之間(jian)的差別;
•沙(sha)盤(pan)演練(lian),讓您更了解生產(chan)運(yun)營中最(zui)容易出現的問(wen)題及原因,以及親(qin)身感受,生產(chan)問(wen)題對于現場員工造成的負擔
•本課程的講師羅斯肯尼迪先生(sheng)是(shi)一位擁有40多年經(jing)驗(yan)的國(guo)際資深卓越運營專家和企業現場改善實踐(jian)導師(詳情見(jian)其(qi)個人(ren)簡歷)。
課程(cheng)大綱
時間(jian)主題主要內容和目標
第1天上午深化(hua)TPM & Lean(TPM3)理論理解
認(ren)識制造業(ye)范(fan)式轉換
Lean & TPM產生的背景和(he)原因
Lean, TPM , TPM3理論介紹
企業運(yun)營能力(li)自(zi)我評估
提升運(yun)營能力(li)的3種途徑(jing)
第1天下午持續改善(shan)之旅的‘驅動(dong)器(qi)’
改善之(zhi)旅的(de)驅動指標: 生產(chan)周(zhou)期和OEE
生產周期的介紹&測量
OEE的計(ji)算方式
沙盤演(yan)練:OEE測量&分(fen)析
第2天(tian)上午解密TPM & Lean(TPM3)實施
改善方(fang)式&類型
卓(zhuo)越運(yun)營TPM3 之旅中組(zu)織結構
卓越運(yun)營TPM3 之旅中領導者的角色(se)
• 設定改善愿景(5年計劃)
• 確定主要成功(gong)指(zhi)標及(ji)其基數
• 制定和監控主計劃(hua)表
卓(zhuo)越運營TPM3 之(zhi)旅(lv)的10個改善(shan)活(huo)動(4個)
• 安(an)全&環境管理(li)
• 設備(bei)&流程改(gai)善
• 工(gong)作區域管理
• 操作員設備管理
第2天下午解密TPM & Lean(TPM3)實施(續)
卓越運(yun)營(ying)TPM3 之旅的10個(ge)(ge)改善活動(6個(ge)(ge))
• 維(wei)護部(bu)門管理
• 新設備(bei)/產品/區(qu)域管理(li)
• 輔助部門管理(li)
• 價(jia)值流管理
• 人(ren)員&領導能力開發
• 流程質(zhi)量管理
改(gai)變(bian)工作場所文化
•了解(jie)人(ren)員&領導(dao)能力性能評估,確定人(ren)員培(pei)訓需要(yao)
• 在改變工廠文化活動中,領導者需(xu)要擔任(ren)什么角色
• 介紹開展TPM3 之旅的典(dian)型路徑,以(yi)及如何維持其改善收益
• 如何科學地設置企業改善里(li)程碑(bei)—5級里(li)程碑(bei)TPM3 卓越運營獎介紹(成功案例分享)
總(zong)結學習要點 & 解答(da)學員問(wen)題
培訓師介紹
羅斯
資(zi)深卓越(yue)運(yun)營實踐(jian)專家,擁有(you)20多年在(zai)不同國家,為(wei)不同行業(ye)的客戶企(qi)業(ye)制定(ding)和實施卓越(yue)運(yun)營改善(shan)策略,在(zai)此之前(qian), 曾有(you)20年在(zai)世界大型礦業(ye)和制造(zao)企(qi)業(ye)工作經(jing)驗,具(ju)體(ti)職能(neng)包括維護經(jing)理,生產經(jing)理,運(yun)作和執行角色。
羅(luo)斯(si)先生(sheng)是在(zai)1985開始接觸Lean (精益), 在(zai)1990開始將TPM(全(quan)員生(sheng)產(chan)維護)實踐運用, 在(zai)1998研(yan)發出(chu)了(le)CTPM的(de)TPM3理(li)論方法(fa)。 羅(luo)斯(si)被譽(yu)為(wei)澳大拉(la)西亞TPM 和TPM3的(de)領軍人(ren)物。迄今(jin)為(wei)止,他已(yi)成(cheng)功地在(zai)澳洲和海外主講(jiang)過(guo)300多(duo)場研(yan)修課(ke)程(cheng),出(chu)版過(guo)上(shang)百篇關于TPM & Lean主題的(de)文章,輔導過(guo)上(shang)百家(jia)來自礦業(ye)(ye),礦產(chan)加工業(ye)(ye),制造業(ye)(ye),公用事業(ye)(ye)和服務業(ye)(ye)的(de)客戶。
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已開(kai)課(ke)時間Have start time
資本運營內訓
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