宋傳承簡介 About us
◆廣州商惠企業管理顧問有限公司高級咨詢顧問 ◆精益生產資深培訓講師 ◆華南理工大學工業工程碩士 ◆豐田系統企業TPS主要組織和推進責任人 ◆日企華南地區TPS 學習會推進者
教育背景:
宋傳承 ◆廣州商惠企業管理顧問有限公司高級咨詢顧問 ◆精益生產資深培訓講師 ◆華南理工大學工業工程碩士 ◆豐田系統企業TPS主要組織和推進責任人 ◆日企華南地區TPS 學習會推進者從業經歷: 一、 現為精益生產高級咨詢顧問及培訓師:負責企業精益生產、TPS推行及成本低減咨詢服務及培訓 。項目業績: 1、為多家企業進行一對一輔導:主要指導項目有:“一個流”Layout、整流化、在制品低減、5s、品質提升、換型時間短縮;平均每家企業生產生產效率提升30%,換型時間下降35%,生產周期縮短60%,品質提升25%; 2、指導廣東某企業構建了精益成本核算體系:通過成本核算完善企業的BOM體系,并督促現場自主改善,2010年上半年為企業節約了350萬元;并導入基層績效考核的項目輔導,在人員不變的前提下效率提升了20%。 3、指導廣東某企業建立標準工時體制、標準作業體系:對5s與目視化、LAYOUT布局等項目進行輔導,幫助企業建立了扎實了的管理基礎。 二、 曾任職廣汽集團乘用車工廠規劃、精益物流規劃與布局、精益物流方式和MES系統導入負責人:負責新工廠工廠規劃,現有工廠物流規劃與布局,精益物流方式和MES系統導入。項目業績: 1、新工廠規劃:研究各大汽車廠生產方式及物流模式,參與新工廠規劃,layout設計,物流規劃主要負責人; 2、精益物流規劃、倉庫布局設計:結合生產方式建立面積最優化、最高效的布局,物流面積比其他相同產能汽車廠低減50%。 3、SPS物流方式建立導入:建立部分線的SPS物流方式,提搞生產效率15%,線邊面積低減30%,目視化及管理水平提升,AGV無人搬運系統導入負責人。 4、建立物流流程體系及標準作業體系:建立高效率、低成本的物流體系,建立作業標準體系,比其他相同產能汽車廠物流成本低30%。 5、MES物流系統設計,設計先進的信息化拉動式物流配送系統,通過系統拉動實現高效JIT,實現在庫*。
培訓課程 Training course
豐田精益原理與推行技巧》、《卓越品質管理-零缺陷》、《一個流生產方式與沙盤演練》、《巨額利潤的源泉-豐田成本之道》、《現場5S與目視化應用管理技能》、《卓越班組長管理技能提升》、《高效工廠管理實務》、《精益價值流圖析與利潤創造》、《卓越現場管理與現場改善》
曾培訓過的代表性客戶 Case
1、 具備豐富的TPS及精益生產推行經驗:有豐富的“整流化”LAYOUT布置、優良生產線構建經驗;具有JIT生產,周期時間短縮(L/T時間)的實踐操作能力,其中對平準化后補充生產、小批量生產、看板拉式工具運用等具有豐富的實戰工作經驗。擅長從人的效率(工數管理)及企業“價值流圖”這個核心的價值鏈工具來考慮并進行改善。 2、 具有豐富的現場診斷及改善實施能力:服務于世界五百強-日本電裝公司,系統學習過TPS體制構建及運營管理;參加了豐田TPS第一期自主研修會,接受豐田公司日本籍老師系統的TPS知識訓練。診斷過不同行業、不同性質的企業25家,積累了豐富的現場診斷評估經驗; 3、 具有豐富的系統培訓及輔導能力:具有6年多的企業內訓授課經驗,3年多的項目輔導經驗。? 企業TPS課程專職講師:開發了“成本與交期”千紙鶴課程、構建了“計劃→一個流”的販賣工廠、TPS浪費改善工廠、高效率TPS模擬工廠等類型的TPS晉升等級教育體系。? IE研修講師:曾主導過DENSO 4年的IE研修活動,研修內容涵括:IE理論知識學習、現場7大浪費的發現、時間的觀測、物流情報規劃,在庫低減、機型快換切換、精益改善手法運用等多方面的內容。? 供應商TPS推進及現場改善專職講師,赴供應商處傳授TPS基礎知識及改善技能,并主導現場改善。? QC活動內訓講師:接受過日本DENSO海外技研室QC專職訓練,DENSO QC培訓專職講師。? 企業包裝設計專職講師:培訓包裝設計原理、測試方式,包裝與物流運輸、作業效率、品質及環境影響相互關系;及如何提升周轉箱收容率、如何進行周轉箱的管理等。老師講課風格生動、幽默,講解深入淺出。不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧!