服裝工廠成功實施單件流培訓的"四大核心"關鍵
1、單件流培訓概念
在主流水生產中，嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量，保證流水線按照強制節拍進行生產，稱為單件流培訓。
單件流培訓看似僅僅將傳遞批量降低，但是要成功實施還是有很大困難。也有許多企業實施而失敗的案例，因而要慎重推行。
2、單件流培訓實施的硬件條件
單件流培訓能夠實施的第一要務是要有一套適合企業生產品種的衣片傳送系統，無論是人工推筐，還是氣動筐、傳送帶，甚至吊掛系統。僅僅依靠警示閃燈而沒有這樣的強制運輸系統，單件流培訓是很難一直堅持的。配合這套系統的流水線排列和設備種類和數量也要同時到位。
在有了合適的系統以后，就要考慮其他的硬件，如生產模板、縫紉附件、節拍控制器和警示燈、看板等。
3、單件流培訓實施的軟件條件
單件流培訓之所以實施困難，是因為對企業的軟件條件要求更為嚴格，管理更加規范及細致。看似流水線的傳遞批量發生變化，實際是要求企業整體生產系統的全面升級和配合。
如企業制度的構建，尤其是員工薪酬制度的設計與實施。筆者咨詢過的一家企業并不具有單件流培訓生產的外在和硬件條件，但是通過合理的制度，推行單件流培訓生產使18名員工的老年女裝生產線每日產量增加了3-4件，而且大大降低了在制品數量。
另外，通過制度使企業生產各部門達到為單件流培訓的實施能密切配合的目標，如裁剪部門物料準備及時和適度，IE部門浮余率、工序工時、標準操作、日產量等數據的及時收集及分析，班組5S、順利換款、先進先出、八大浪費、人機工效等相關*內容的培訓等。
4、單件流培訓實施的人員因素
單件流培訓要改變企業原有已經很熟悉的生產模式，人員的思維、行動一致、專業技能就很關鍵。
人員中最核心的因素就是高層領導的決心和投入。以河南新亞服裝有限公司為例，企業董事長、總經理時時刻刻關注如何進一步強化質量意識、精益生產意識，而且每年定期開展金點子比賽，為基層生產部門的改善提供了很強的動力。
車間主管、班組長是一線領導，要對現場各個因素非常熟悉，更要了解一線員工，適時安排調度，使單件流培訓運行順暢。
QC、IE人員和機修是重要的保障力量，要各司其職，尤其是機修人員，要保障設備時時處于完好狀態。
一線員工剛上線會有很強的壓力感，所以合適的人員與合適的節拍傳遞時間設置，都是要仔細推敲和實踐的內容。再實施一段時間后，要挑選出合適的人員進行單件流培訓生產，如技術比較穩定、抗壓力能力較強、請假情況較少等。
單件流培訓生產線可以作為企業試生產生產線，由于較少的人員和高的要求，可以很快檢驗出生產前的各種問題，為企業生產系統的改善，奠定很好的基礎。
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