TPM設備(bei)(bei)管(guan)理是(shi)QCDS管(guan)理優化(hua)技術的一個重(zhong)要(yao)技術手段(duan)之一,其中自主保(bao)全又(you)是(shi)TPM設備(bei)(bei)管(guan)理中的一個非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)而關鍵(jian)的步驟,所謂自主保(bao)全,就是(shi)操作員以“自己的設備(bei)(bei)由自己來維護”為目的,對設備(bei)(bei)進行日常(chang)檢(jian)點、加油、零件換新、修理、異常(chang)之早期發現、精度之查檢(jian)等活動。
推行自主(zhu)保(bao)全(quan)(quan)活動(dong),對現場管(guan)理(li)和整個TPM設(she)備管(guan)理(li)活動(dong)的(de)實施有(you)著重要(yao)(yao)意義(yi)。首先,自主(zhu)保(bao)全(quan)(quan)主(zhu)要(yao)(yao)是在于培養員工主(zhu)動(dong)的(de)習(xi)慣,遠比被動(dong)管(guan)理(li)有(you)效。其次(ci),由于實施自主(zhu)保(bao)全(quan)(quan),員工自己(ji)管(guan)理(li)自己(ji),從(cong)而減少了企業為(wei)管(guan)理(li)而付出(chu)的(de)巨大成(cheng)本。
自主保全分(fen)五(wu)步,分(fen)別(bie)是(shi):初期清掃,六(liu)源查找(zhao)與改善對策,點檢(jian)基準做成,總點檢(jian)教育,自主管理。
一、初期清掃
通(tong)過日(ri)常(chang)的(de)清(qing)掃和(he)點檢,徹底清(qing)除附(fu)著(zhu)在設(she)(she)備(bei)上和(he)設(she)(she)備(bei)內部的(de)灰(hui)塵(chen)異(yi)物(wu),包括細微的(de)雜物(wu)和(he)各(ge)種極(ji)小的(de)污染點都(dou)通(tong)通(tong)清(qing)掃干凈,同時要(yao)把設(she)(she)備(bei)在使(shi)用過程中老化的(de)部件,因摩擦出現的(de)小缺(que)(que)口,松動的(de)螺(luo)絲等(deng)微缺(que)(que)陷點找出來(lai)。
初(chu)期(qi)清(qing)掃(sao)是自(zi)(zi)主(zhu)保(bao)全的(de)(de)(de)第一步(bu),主(zhu)要是為(wei)了發現設備(bei)存在的(de)(de)(de)異(yi)常問(wen)題(ti),目的(de)(de)(de)是訓練員(yuan)工自(zi)(zi)己動手的(de)(de)(de)能(neng)力和發現問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)能(neng)力,因(yin)而不能(neng)把初(chu)期(qi)清(qing)掃(sao)和員(yuan)工平常的(de)(de)(de)大(da)掃(sao)除混為(wei)一談。開展初(chu)期(qi)清(qing)掃(sao)的(de)(de)(de)七項(xiang)內(nei)(nei)容包(bao)括:設備(bei)本體清(qing)掃(sao)(內(nei)(nei)外部);微缺陷的(de)(de)(de)發現與(yu)復原;設備(bei)標(biao)牌的(de)(de)(de)制作;制作設備(bei)初(chu)期(qi)清(qing)掃(sao)基準書;制作設備(bei)點(dian)(dian)檢基準書;注油點(dian)(dian)標(biao)識(shi);油標(biao)液位(wei)表識(shi)。
在開展初期清掃時(shi)要注意以下要點:
1、清掃就是點檢;
2、操作(zuo)者(zhe)親手動手;
3、主設(she)備(bei)外表清(qing)掃須延伸(shen)到(dao)與設(she)備(bei)有關(guan)的(de)插座,連接(jie)線等配件(jian)上,確保(bao)相關(guan)設(she)備(bei)的(de)清(qing)掃對(dui)主設(she)備(bei)的(de)性能良好至(zhi)關(guan)重要;
4、設(she)備(bei)內部清掃的關鍵是能拆卸的部件盡量全部拆開來進行徹(che)底的清掃,去(qu)除多年的積塵;
5、清掃時須帶(dai)上相關的(de)工具,如扳手等,發現(xian)松動的(de)螺(luo)絲可(ke)以(yi)及時緊固;
6、把清(qing)掃(sao)當成(cheng)工作(zuo)的一部分(fen),清(qing)掃(sao)效果納入個人績效考核中;
7、以“人(ren)須(xu)每天洗澡”的(de)(de)觀(guan)念執(zhi)行設備的(de)(de)清掃(sao)工作(zuo),克服(fu)“掃(sao)干凈也會臟”的(de)(de)錯誤思想。
二、六源查找(zhao)與改善對策
六源(yuan)查找與改善對策(ce)中(zhong)“六源(yuan)”指(zhi)的是污染源(yuan),清掃困難源(yuan),故障源(yuan),浪(lang)費源(yuan),危險(xian)源(yuan),缺陷源(yuan)。而六源(yuan)對策(ce)則是指(zhi):杜絕式(shi),消除式(shi),收(shou)集式(shi)。
我們(men)在開(kai)展(zhan)六源(yuan)改善時,通常會(hui)需要(yao)用到(dao)六源(yuan)看(kan)板(ban)。六源(yuan)看(kan)板(ban)內容填寫,懸(xuan)掛方式等(deng)具體要(yao)求如下:
2、六源看板(ban)內容必須是(shi)當月的前(qian)后(hou)對(dui)比照片(pian)每月更新次(ci)數(shu)不少于1次(ci),前(qian)后(hou)照片(pian)要(yao)在同(tong)一(yi)角度拍攝,改(gai)善后(hou)的效果應比較(jiao)明顯;
2、月度發現表(biao),月度處理表(biao),月度未處理表(biao)序號(hao)一欄(第(di)一行(xing))顏色分別用(yong)黃色,綠(lv)色,紅色標識(shi),處理項(xiang)加未處理項(xiang)之和發現項(xiang)相等
3、“認識六(liu)源(yuan)(yuan)”和“六(liu)源(yuan)(yuan)對策方法”一定要(yao)結合(he)各自(zi)設備的(de)實際情況填寫相應的(de)內容(rong);
4、六(liu)源問(wen)題一定要(yao)建立(li)六(liu)源問(wen)題改善(shan)立(li)項(xiang)表(biao)(biao),班組自己解決的(de),該表(biao)(biao)直接(jie)留(liu)存(cun)班組,需要(yao)車(che)間,分廠(chang),公司給予(yu)解決的(de)立(li)項(xiang)表(biao)(biao)應(ying)分別留(liu)存(cun)車(che)間,分廠(chang),公司相應(ying)的(de)設備(bei)管理(li)部門,上(shang)述立(li)項(xiang)表(biao)(biao)作為檢查(cha)六(liu)源問(wen)題的(de)依據,應(ying)妥(tuo)善(shan)保(bao)存(cun);
5、六源(yuan)看板應懸掛在設備現場(chang)或所在車間人(ren)員比較集中且能夠看到的地方。
三、點檢基準作成
開展點(dian)檢(jian)基準作成工(gong)作一般包括如下內容:
1、為(wei)操作(zuo)工的日常點(dian)檢內(nei)容,不應包(bao)括(kuo)專業點(dian)檢內(nei)容;
2、對于連(lian)續運行(xing)的(de)設備,日檢內(nei)(nei)容(rong)(rong)不應包(bao)括操作工每小時(shi)必須要檢查的(de)內(nei)(nei)容(rong)(rong),根據各(ge)自日檢的(de)次數,可適當修改(gai)日檢樣表(biao);
3、日檢表須張貼到現場,點檢人員應按照表格填(tian)(tian)寫要求在現場填(tian)(tian)寫;
4、點檢(jian)順序表應以圖(tu)文(wen)并茂的方(fang)式編寫(xie)出來,不在現場(chang)張貼,留(liu)存值班室;
5、嚴格貫(guan)徹三級點(dian)檢;
6、該表為每月一(yi)張;
四、總點檢教育(yu)
總點檢(jian)教育是指(zhi)對(dui)(dui)設(she)備(bei)(bei)操(cao)作者在設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)自(zi)主保全方面提出更高的(de)(de)(de)要求,通過對(dui)(dui)操(cao)作者的(de)(de)(de)現場點檢(jian)培訓,使其(qi)更深一(yi)層學習和掌握設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)結構(gou),性(xing)能,運作原理,以求對(dui)(dui)設(she)備(bei)(bei)進行更加精細的(de)(de)(de)點檢(jian),完(wan)全掌握總點檢(jian)的(de)(de)(de)內容,消除潛(qian)在的(de)(de)(de)問題(ti),使設(she)備(bei)(bei)恢復到初始狀(zhuang)態的(de)(de)(de)日常點檢(jian)活動。
總(zong)點(dian)(dian)檢教育(yu)能(neng)夠減低(di)設(she)備(bei)的故障率(lv);消除設(she)備(bei)的微缺陷;全(quan)面提升員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)的自主保(bao)全(quan)能(neng)力。其中,我們在開展總(zong)點(dian)(dian)檢教育(yu)是需要(yao)注意:專業點(dian)(dian)檢人員(yuan)(yuan)按照點(dian)(dian)檢基準書,點(dian)(dian)檢順(shun)序表,日(ri)(ri)(ri)常(chang)點(dian)(dian)檢表,對操(cao)(cao)作(zuo)工(gong)(gong)現場教育(yu);培(pei)訓(xun)完畢,操(cao)(cao)作(zuo)工(gong)(gong)學會如何點(dian)(dian)檢后(hou),應在點(dian)(dian)檢順(shun)序表上簽字確(que)認(ren),存(cun)檔(dang)備(bei)份,并(bing)作(zuo)為(wei)日(ri)(ri)(ri)后(hou)責任承(cheng)擔(dan)的依據;接受培(pei)訓(xun)的操(cao)(cao)作(zuo)工(gong)(gong)為(wei)本崗位(wei)所有職工(gong)(gong),承(cheng)擔(dan)培(pei)訓(xun)任務的專業點(dian)(dian)檢人員(yuan)(yuan)應有耐心,直至(zhi)每(mei)日(ri)(ri)(ri)操(cao)(cao)作(zuo)工(gong)(gong)真正完全(quan)掌握日(ri)(ri)(ri)檢內容和方法。
五(wu)、自主管理
所謂的(de)自(zi)(zi)主管(guan)理(li)就是(shi)不進行管(guan)理(li)的(de)管(guan)理(li),減少管(guan)理(li)者的(de)強迫(po),讓員工自(zi)(zi)己管(guan)理(li)自(zi)(zi)己的(de)工作。
自(zi)主(zhu)保(bao)全進入到自(zi)主(zhu)管理(li)這一階段,要(yao)制(zhi)定自(zi)主(zhu)管理(li)制(zhi)度,就是要(yao)用制(zhi)度規范員(yuan)工(gong),要(yao)員(yuan)工(gong)自(zi)覺遵(zun)守自(zi)己制(zhi)定的(de)作業標(biao)準,也是TPM自(zi)主(zhu)保(bao)全活(huo)動的(de)總結。同(tong)時使TPM得內容突(tu)破設(she)備面向現場的(de)一切生產活(huo)動進行拓(tuo)展。所(suo)以自(zi)主(zhu)管理(li)這一步是從消除現場各種形(xing)式(shi)的(de)浪費入手,向挑戰(zhan)極(ji)限的(de)目(mu)標(biao)邁進。
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