課程描述INTRODUCTION
工業4.0培訓課程
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
上海工業4.0培訓
課程背景:
隨著制造業各種成本的不斷攀升,單純的產品利潤式盈利模式已無以為繼,追求快速的資金周轉從而提升投資回報率的模式成為轉型方向,資金流的快速周轉在企業內部表現為物料流的快速,而這需要有更快速的信息流傳遞。
此時,工業4.0的時代應運而生,它在工業物聯網和大數據、云計算的技術支持下,為精益生產體系提供了更多的信息流解決方案。
培訓目標:
1.了解企業盈利模式轉型的必然性
2.了解精益如何結合工業4.0大布局給企業盈利帶來的貢獻
3.了解工業1.0-4.0的發展歷程及關聯性
4.了解工業4.0時代下的精益改善
5.了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創造性
6.了解如何在結合物聯網實現自動化精益改善
7.了解大數據處理的價值流向
8.了解工業物聯網技術在防錯系統、計劃體系、設備效率提升中的運用
9.了解工業4.0的硬件基礎--設備維保及維修響應
課程大綱:
第一部分:企業盈利模式
企業盈利公式
生產現場對盈利的貢獻核心-速度與成本
從精益思想的5大原則開始,工廠全貌的分析
第二部分:工業4.0時代的到來
當精益管理遇上工業4.0時代(智慧制造)
工業時代的變遷(1.0-4.0時代)
物聯網帶來的變革契機
詮釋工業4.0的意義以及自動化設備的角色定位
工業4.0全景圖
大數據處理的價值流
工業物聯網解決方案案例分享
第三部分:工業物聯網造就智慧制造
自動化改善延續精益思想
制造業大環境的變革
自動化改善應對變革
自動化改善結合工業物聯網
自動化改善結合管理系統、大數據處理技術實現自動化控制
第四部分:自動化控制如何實現系統改善
如何安排生產計劃
如何追溯質量問題(食品行業案例分享)
如何實現外部與內部物料管理
如何實現拉動系統(汽車行業案例分享)
如何改善系統基礎數據(工程機械行業案例分享)
設備效率
產線換型時間
產能利用率
各工序的物料短缺
其他(標準化作業)
如何運用于防錯系統
錯誤—影響質量的源頭
防止錯誤的模式轉變
防錯技術與裝置的分類介紹
防錯案例展示與分析(汽車零部件行業的自動化案例分享)
公司級的防錯網絡建立
如何運用于快速換型
內外部時間的區分
自動化控制縮短內部時間(模具行業案例分享)
自動化控制縮短外部時間(注塑行業產品首檢案例分享)
自動化控制時間一鍵換模
第五部分:工業4.0基礎--自動化設備的管理及維修
工業4.0時代的設備人員定位
OEE--設備管理的數據基礎
TPM遇上物聯網
功能強大的設備維修平臺(農業機械行業案例分享)
設備的報修流程及形式
維修響應控制
維修標準化及維修數據共享
自動化控制時間一鍵換模
總結:學員演練觀點發表
講師介紹:劉老師
教育及資格認證:
特聘高級講師、高級咨詢師。
講師經歷與專長:
劉老師長期推行工業工程、精益生產等先進生產方式與技術,曾先后于通用汽車、德爾福等世界500強企業任職精益生產顧問、生產經理、供應商發展高級咨詢顧問、生產運營經理等職位,在精益生產和現場改善領域有著獨特造詣。培訓涉及的專業領域有:精益生產類:價值流分析(VSM)/防錯技術(error proofing)/精益物流/縮短制造周期等;質量類:供應商管理系統/QFD/PFEMA/APQP/PPAP等。
培訓客戶及培訓風格:
聯合電子、天合汽車、蒂森克努伯電梯、松下電器、伊頓動力、中鐵建、江陰模塑、小糸車燈、PPG、紅牛飲料、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、立邦涂料、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、諾基亞手機、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子等公司。劉老師從事過生產運營管理、供應商管理等企業中高層管理職位,長期的企業實戰經歷使他對企業的生產運作有深入了解,過10年的豐富的實際工作經驗和培訓經驗,使得他在講授生產課程方面倍具說服力。思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行講授,并且案例詳實、融會貫通。其課程互動性強,課堂生動有趣。
授課形式:
知識講解、案例分(fen)析(xi)討(tao)論、角色演練、小組討(tao)論、互動交流(liu)、游戲感(gan)悟、頭腦(nao)風暴、強(qiang)調(diao)學員參與(yu)。
轉載://citymember.cn/gkk_detail/11337.html
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