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課程背景
物料倉儲管理是工廠管理的基本工作，但卻很少制造業者感到沒有困擾問題。
倉儲管理不好，活料變呆料再變壞料，倉庫常感不夠用卻仍停工待料或延誤生產
工時；料帳不準更造成不必要的呆料或待料。透過輔導經驗豐富的實務專家，以
有系統的分析原因與講授技巧要領，加以適當的實例演練，必能使物料管理人員
豁然開朗，即學即用，解決很多困擾難題......
課程大綱
一、物料管理不良的影響及原因分析：
1.呆料多／庫存積壓周轉率低／停工待料...損失多
2.料帳不準與存量管理模式不宜，是主要肇因
3.倉儲管理也是大問題
二、做好物料管理的系統架構：
1.從PDCA四階段做分析
2.從管理流程各功能做分析
3.做好物料管理的五大策略
三、物料編號管理
1.物料編號的必需性
2.物料（含半成品/在制品）分類與編號原則之關聯
3.隱義式編號怕原理與適用環境
4.流水序號法之運用及修正技巧
5.結構部位編號法之運用及修正
6.分類編號法這運用及實例
7.顯義式編號法的原理與適用環境
8.顯義式編號法實例解析
9.群組技術法簡介及其應用范圍
四、如何做好儲位管理：
1.如何有效區分儲位及整頓儲位
2.如何使儲位利用更有效化
3.如何定期做儲位規劃
五、落實先進先出的方法及呆料管理：
1.呆料肇因分析與先進先出
2.先進先出確保物料品質的技巧
3.如何廣面進行呆料防治與呆料處理
六、料帳管理技巧～如何使料帳準確：
1.料帳不準的原因深入追蹤
2.在入出庫作業中如何使料帳準確
3.如何利用常時盤點使料帳準確
七、如何以「常時盤點」方法使產銷順利：
1.DPS缺料分析法的原理與運用
2.批次倉儲與事先備料整頓的方法
3.處理對策的深化
八、備料／領料作業如何有效處理：
1.事先備料與標準備料的背景
2.生管派工與領料作業的關連
九、實地盤點有效率進行要領：
1.如何設定嚴密有效的盤點計劃
2.如何與倉儲規劃結合
3.盤點的檢討要項
十、如何利用盤點作管理稽核與調整：
1.日常盤點稽核的做法
2.從實地盤點稽核管理的缺失與對策
十一、實例演練與研討
老師介紹：傅武雄 
傅武(wu)雄(xiong) *OKLAHOMA大(da)學MBA、亞洲(zhou)生(sheng)產力組織高級顧(gu)問(wen);中(zhong)國IBM公(gong)司ERP巡回(hui)資深講師(shi)、臺(tai)灣信息軟件協會理(li)(li)(li)事、產業信息化(hua)服務團(tuan)副團(tuan)長、臺(tai)塑(su)關系企業總管理(li)(li)(li)處、大(da)明機械公(gong)司、理(li)(li)(li)研(yan)電(dian)器公(gong)司、聯福制衣公(gong)司、Mattel公(gong)司等(deng)IE及(ji)企劃主管、副總經理(li)(li)(li)，中(zhong)原、中(zhong)山、東海、靜宜大(da)學兼任講師(shi)、50家工(gong)廠(chang)長期(qi)經營顧(gu)問(wen)；出版多本(ben)生(sheng)產管理(li)(li)(li)著作：《制造業物料管理(li)(li)(li)實務》、《工(gong)廠(chang)管理(li)(li)(li)制度設計(ji)范例》、《生(sheng)產管理(li)(li)(li)突破法》、《現場(chang)(chang)工(gong)作改善與管理(li)(li)(li)》、《降低成本(ben)策略(lve)》等(deng)；其豐富的工(gong)廠(chang)管理(li)(li)(li)輔(fu)導經驗，以(yi)實務立場(chang)(chang)深入傳授其即(ji)(ji)學即(ji)(ji)用(yong)的秘(mi)訣，素來極(ji)受推崇。