質量成本控制與質量改善
講師：趙老師 瀏覽次(ci)數：2648
課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質量成本控制與改善培訓
課程背景
據*質量協會統計，企業顯性質量成本一般占總運營成本（不含原材料成本）的 25%以上，而隱性質量成本則是顯性質量成本的 3-4 倍。如果產品成本是企業降低成本的金礦，那么質量成本就是企業降低成本金礦。如果質量成本控制不好，將可能直接增加了企業的采購成本、產品制造成本、庫存資金占用成本、客戶服務成本，而間接導致客戶定單的減少和企業品牌的減分，甚至企業的關門或破產。要降低質量成本，就必須進行質量改善，質量水平有所提升，質量損失有所降低，才能收獲更低的質量成本，然而：
-如何有效提高現場人員質量意識，樹立全員質量管理的觀念？
-如何有效衡量生產現場的質量損失，科學的分析現場的質量問題？
-如何通過質量改善，有效降低質量成本？
-如何掌握現場質量分析與解決的工具，有效降低現場的品質損失？
為此，本課程向學員提供了一種系統而全面的方法論，幫助企業通過控制質量成本和過程效率來增強組織的效益和競爭力
課程對象
質量總監、質量經理、質量工程師、財務經理、財務人員、生產經理及其他相關管理人員
課程收益
1、掌握質量成本的分類及計算方法，
2、全面掌握質量預防成本和質量鑒定成本的定義及統計分析方法，
3、學習質量缺陷成本的統計和分析方法，掌握成本的追溯及控制技巧；
4、學習如何通過科學的質量管理方法控制質量預防成本和鑒定成本；
5、學習質量成本效率分析方法，以及如何通過現代質量管理技術提高質量成本效率；
6、熟練運用 QC 工具有效推動現場質量的持續改善，徹底降低質量成本。
課程大綱
一、質量成本管理的基本概念
1、工廠質量管理的發展
2、質量活動中產生的成本分析
3、質量成本分析結構圖
4、質量成本的四大組成部分
二、為何財務管理無法降低質量成本
1、工廠財務損益表結構介紹
2、如何在制造費用中識別質量成本
3、三級質量成本科目數據收集及分析方法
4、質量成本目標制定及預算管理方法
三、質量預防成本統計分析
1、廠中常見的質量預防活動
2、質量預防活動中的人員成本分析
3、質量預防活動中的物質成本分析
4、質量預防成本效率分析圖
5、*質量預防成本點判定方法
四、質量鑒定成本統計分析
1、工廠中常見的質量鑒定活動
2、產品質量鑒定活動的形式與分類
3、生產過程質量鑒定方法
4、質量鑒定活動中的人員成本分析統計
5、質量鑒定活動中的物質成本分析與統計
6、質量鑒定成本效率分析圖
7、*質量鑒定成本點判定方法
五、質量缺陷成本統計分析
1、內部缺陷成本與外部缺陷成本定義
2、工廠中常見的內部缺陷處理活動
3、隱性內部缺陷成本分析
4、內部缺陷造成的人機物成本解析表
5、供應商來料缺陷造成的成本分析
6、供應商低質量成本（COPQ）統計方法
7、外部缺陷成本的統計分析方法
六、如何降低質量缺陷成本
1、QC 七大手法在質量缺陷統計分析中的運用
2、質量問題的解決工具：因果圖、表
3、質量缺陷成本的目標管理運用
4、來料質量缺陷原因分析
5、來料質量缺陷責任追究及索賠方法
6、客戶投訴、退貨處理應對技巧
7、什么是推進質量成本管理的基礎?
8、質量成本管理推進的必要條件?
9、推進前應做哪些準備
七、怎樣選擇質量改進對象
1、從產品和服務的檢驗結果中去選擇
例如：不合格品率，廢品率，退貨率， 等級品率……
2、從顧客反饋的信息中去選擇
例如：顧客的滿意率，顧客投訴，對顧客的調查……
3、從內部或外部審核的結果中去選擇
例如：審核中發現的問題，審核中提出的要求……
4、從員工的反應中去選擇
例如：召開員工座談會自由討論，讓員工提出改進項目，給員工提出新的工作目標……
5、從競爭對手的角度去選擇
例如：與競爭對手進行比較，尋找競爭對手先進之外，尋找自己超過競爭對手的長處并加以發揮，開辟新的競爭領域……
八、質量改進的方法
1、找出問題
2、分析原因
3、確定主因
4、制定措施
5、執行計劃
6、檢查效果
7、納入標準
8、遺留問題
九、質量改進技術及工具
1、調查表——系統地收集數據，以獲取對事實的明確認識
2、分層圖——將大量的有關某一特定主題的觀點、意見或想法按組歸類
3、水平對比法——把一個過程與那些公認的占領先地位的過程進行對比， 以識別質量改進的機會
4、頭腦風暴法——識別可能的問題解決辦法和潛在的質量改進機會
5、因果圖——分析和表達因果關系，通過識別癥狀、分析原因、尋找措施、促進問題的解決
6、流程圖——描述現有的過程，設計新過程
7、樹圖——表示某一主題與其組成要求之間的關系
8、控制圖——診斷、評估過程的穩定性
1) 控制：決定某一過程何時需要調整及何時需要保持原有狀態。
2) 確認：確認某一過程的改進
9、控制：決定某一過程何時需要調整及何時需要保持原有狀態。
1) 直觀地傳達有關過程情況的信息。
2) 決定有何處集中力量進行改進
10、排列圖—— 按重要性順序顯示每一項目對總體效果的作用，排列改進的機會
11、散布圖：發現和確認兩組相關數據之間的關系。
質量成本控制與改善培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/12011.html
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