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課程背景的目標：
“沒有品質就沒有明天”許多企業目前已認識到這一點，但經過持續關注內部品質保證體系后卻仍頻繁發生品質問題并引起品質成本的上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業最初采購低價格物料帶來的喜悅，卻被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替？
我們(men)講(jiang)品質的(de)(de)管(guan)理(li)和控制，通常關注點主要(yao)集中在(zai)企(qi)業內部。可是(shi)隨著企(qi)業的(de)(de)品質體系發展到一(yi)定階段(duan)，企(qi)業的(de)(de)品質問題(ti)，80%來源于(yu)供應商！而供應商的(de)(de)品質問題(ti)對(dui)企(qi)業所(suo)造成(cheng)的(de)(de)經濟損失(shi)，是(shi)隨著工序(xu)的(de)(de)進展，以成(cheng)倍的(de)(de)原則遞增，到了客戶那里(li)損失(shi)將(jiang)變成(cheng)無限。如何讓供應商與(yu)企(qi)業一(yi)起(qi)為(wei)客戶和市場而戰？我們(men)無法不關注供應商品質的(de)(de)保(bao)證。

本課程通過大量質量控制的成功案例，旨在剖析供應商質量管理過程有效的方法和技能，規避質量陷阱，通過培訓獲得以下效果：
1、了解品質的意識和文化，它是品質保證的基礎；
2、明確采購的供應商質量管理職能；
3、掌握質量管理與控制，減少企業采購質量風險；
4、掌握供應商質量管理與控制的內容、依據和方法；
5、懂得如何選擇一個優秀供應商是質量控制的重要環節；
6、了解質量七大手法是解決供應商品質問題的工具和手段；
7、正確運用品質方(fang)法分(fen)析處理品質問題、

課程大綱：
第一部分： 供應商品質意識篇——擁有良好的品質文化是品質得到保證的基本前提
問題導入——
（1）企業的生存主要靠什么？
（2）誰給我們發工資？我們企業的老板真正是誰？
（3）品質真的很重要嗎？
1、什么是品質﹖
2、產品質量是企業的生存的根本
案例1：質量興國
案例2、*ORALA--質量生存之道
案例3、GE-6西格瑪質量成功之路
案例4：[視頻教學] 有缺陷的產品就是廢品！
案例5：企業的衰敗----質量之禍
3、樹立正確的質量理念
4、有關品質的6個新價值理念
5、品質觀念的演進（7階段）
6、品質的五大要素
7、正確判別品質的5個誤區與真相
8、品質控制的5個想法
9、全面的質量承諾
10、品質觀念的轉變

第二部分、供應商開發選擇篇——選擇優秀的供應商是質量管理控制和重要環節
一、供應商開發的前期準備工作
1、如何時根據企業的產品特征將供應商的分類
2、企業在供應商矩陣圖中處于什么位置？
2、供應商開發管理有什么好的方法和工具？
3、掌握供應商開發管理所必備的知識和要求，你知識多少
4、供應商行業結構布局情況是怎么樣的，怎么識別
5、供應商開發管理的具體步驟和流程是什么，關鍵點在哪里
6、案例分析：某公司高效的供應商開發流程圖分享
二、如何進行供應商的開發
1、開發供應商有哪些途徑
2、初級供應提供哪些資料給企業，如何認識和掌握這些資料的真實性？
3、如何對供應商進行分析？
4、討論：如何確保供應商資料真實性？如何確保供應商的能力？我們要重點關注供應商的哪些能力？
三、如何對供應商進行認證
1、供應商認證工作的前期要做什么準備
2、如何初選新的供應商，標準是什么？
3、如何對供應商樣品進行測試認證？
4、如何進行供應商中試認證？
5、如何進行批試認證？
6、如何與供應商簽訂采購協議？框架協議如何制訂和如何簽？簽協議要注意什么問題？
7、如何規避協議的法律風險？
8、案例：某股份有限公司采購合同如何規避風險的？
四、如何培養優秀而忠誠的戰略供應商
1、如何看待我們的供應商？
2、如何選擇合適的供應商
3、對待供應商有什么策略
4、在公司利益和供應商的利益面前如何實現雙贏？
5、如何對供應商進行定期評估
6、評估供應商怎么評？評的依據是什么？關鍵點是什么，權重如何界定
7、如何利用供應商的評估結果對供應商進行管理？
8、“恩威相濟”管理供應商的具體策略是什么
7、案：
（1）某供應商實地調查案例；
（2）某供應商業績評估案例
（3）某公司供應商評估制度
8、案例分析：某公司供應商的改善小組是如何實現供應商改善工作的。
9、如何對供應商進行激勵？
10、激勵有哪些方法對供應商行之有效？是處罰還是獎勵，如何把握度？
11、案例：某公司全面(mian)考核(he)戰略(lve)供(gong)應商的體系(xi)分享

第三部分、供應商質量管理*實踐——互利共贏供應商質量管理與控制的有效方法
一、制定聯合質量計劃——供應商早期參與
1、經濟方面——進行價值分析
2、技術方面——產品設計、工藝設計、生產和檢驗測試
3、管理方面——建立責任制，保持溝通暢通無阻
二、向供應商派出代表
1、對供應商產品質量進行全過程控制
2、從源頭發現問題加以控制
3、IQC關口前移
4、定期不定期進行監督檢查
5、及時掌握供應商生產狀況
三、對供應商進行評估和排序
1、評估的要素
2、排序
3、獎懲
四、幫助供應商導入新的體系和方法
1、質量管理體系的導入和維持——ISO9001系統；
2、全面質量管理TQM；
3、PDCA的運(yun)用等 

第四部分、供應商產品質量驗證——供應商產品質量的驗證和不合格品的判定與處理
一、供應商產品質量的驗證
1、產品驗證的主體和依據
2、產品驗證的程序
3、產品驗證的多種方法
二、不合格品的判定與處理
1、不合格品的識別
2、不合格品的質量責任
3、不合格品的處理
4、不合(he)格品的預(yu)防(fang)

第五部分、供應商質量管理工具——品質管理七大工具應用
1、QC七大手法簡介、QC七大手法應用在哪些工序
2、檢查表的制作步驟和實際應用、案例練習
3、如何利用層別對獲得的數據進行分類、案例分析
4、柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習
5、因果圖的制作、應用頭腦風暴法對制程中的問題進行分析
6、如何將因果法與5W2H分析法、8D問題解決法進行組合應用7、制造過程穩定與否的利器——直方圖制作和應用、案例練習
8、直方圖的判定規則、案例分析
9、如何利用散布查找問題產生的根源、案例分析
10、管制圖制作步驟及案例練習
11、如何綜合運用QC七大手法對常見問題進行分析
12、QC七大手法應用常見的誤區
13、經典案例分組討論
14、現場提問