庫存分析與控制實務
講師:王深 瀏(liu)覽次數:2644
課程描述INTRODUCTION
如何提高庫存管理課程
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
如何提高庫存(cun)管理課程(cheng)
【學習目的】
1.從倉儲管理的角度尋求(qiu)成本壓縮之道,為企業謀求(qiu)更(geng)高的利潤空間。
2.合(he)理(li)有效計劃(hua)預測倉儲安全存量,避(bi)免(mian)企業存貨(huo)風險,使企業邁(mai)上正規化運營軌道。
3.衡量倉(cang)儲關鍵業績指標(biao),提高倉(cang)儲整(zheng)體作(zuo)業效率,將倉(cang)儲打造成企業的“儲金庫”。
【學習要點】
1.倉儲庫存控制技術(shu)的(de)管(guan)理(li)方法
2.倉(cang)儲成本管理的實(shi)戰措施
3.倉儲庫存管理的技術
4.倉儲庫存管(guan)理(li)的有效解(jie)決(jue)策略(lve)
5.倉儲庫存關(guan)鍵(jian)績效指(zhi)標管理的突破與控
【課程(cheng)大綱】
1什么是(shi)庫(ku)存?
2經營戰略意義上的(de)庫(ku)存管理(li)
3庫存控制的新理念:縮短服務窗(chuang)口(kou)
4為什(shen)么要持有庫(ku)存?
5庫存業務流程
6庫(ku)存與(yu)采(cai)購/銷(xiao)售/財務(wu)/生產的關系
7庫存控制的關鍵問題:
訂購點(dian)
訂購量
存量基準
8物料需求計劃(hua)的分析制定
9物料相關(guan)信(xin)息的收(shou)集
MPS(主生產計劃)
BOM(物料清單(dan))
倉庫儲(chu)存(cun)能力
物料的大小和(he)價值
供(gong)應(ying)商的相關信(xin)息
物料的工(gong)藝(yi)結(jie)構
物料本身的屬(shu)性
10交貨批量的分析
11總裝前的材料準備提前期(qi)
收貨所需時間
驗貨所需(xu)時間
入庫所需(xu)時間(jian)
備貨和發貨所需(xu)時間
終(zhong)端PP件生(sheng)產所需時(shi)間(jian)(如(ru)果必要)
每級組(zu)裝件CM件組(zu)裝所需(xu)時間(如果必要)
12安全庫存(cun)的(de)分析(xi)
安全(quan)庫(ku)存的決定因素
安全(quan)庫存水平的確定方法
13需求計劃的(de)完成和維護
批(pi)量確定
準(zhun)備時間(jian)確定(ding)
安(an)全庫存時(shi)間(jian)確定(ding)
綜合考慮上述因素確定(ding)需求計劃,并進行系統維護
14庫存控制(zhi)方法
ABC分類管理法(fa)
看板管(guan)理方式和JIT管(guan)理實務操(cao)作(zuo);
雙料盒(三(san)料盒)控(kong)制
VMI(供應商庫存管理(li))
定量訂貨法
定期訂貨法
庫存(cun)管(guan)理的新發展:寄售,聯合庫存(cun),第三(san)方物流…
15過程控制
交貨狀態的監控和(he)跟催
庫存狀態(tai)的監控
16做好物(wu)料(liao)的(de)跟催和監控
采購部對需(xu)求(qiu)計(ji)劃的反饋
庫存控制組(zu)織(zhi)對反饋進行評估和處理(li)
依照(zhao)計(ji)劃要求監控及時到貨情況
通過各種方式催促到(dao)貨(例如(ru),COMMANDO MEETING)
緊急物料到(dao)貨后的協調
17庫(ku)存狀(zhuang)態的監控
18變化管(guan)理
19BACK ORDER
20原材料、油漆、電纜以及緊固件和(he)易耗(hao)品的特殊管理和(he)控制
21多余(yu)庫存(呆廢(fei)料(liao))的管理和處理
22庫(ku)存(cun)管理績效(xiao)
服(fu)務水平
庫存(cun)周(zhou)轉率
庫存準確率
23盤點工作的組(zu)織和盤點結果(guo)分析(xi)
如(ru)何提高庫存管理課程
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