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青島班組長現場管理培訓課程

課程目標
您的企業是否遇到以下困惑：
現場物流不通暢，浪費現象嚴重，并屢禁不止；
現場臟、亂、差、跑、冒、滴、漏的現象得不到有效的治理，經常存在死角；
現場人員士氣低落，缺乏斗志，作業效率低下，關鍵人員另尋出路；
引進的先進設備，因管理不當，加入了不良設備行列，等待維修或報廢；
不合格原料、半成品、成品增多，致使成本增高，利潤銳減；
嚴抓產品質量，但還是頻現質量問題；產品交貨期一拖再拖；
拍(pai)腦袋、拍(pai)胸脯，最后拍(pai)屁股解決(jue)問題的思路，使得(de)處理過(guo)的問題又重復(fu)發(fa)生，舊問題不(bu)斷發(fa)作(zuo)，新問題不(bu)斷……

課程收益
1、了解現場管理的新框架
2、掌握現場改善的方法
3、熟悉現場改善的基本思路
4、熟悉現場管理中的七大浪費
5、掌握現場改善的五個階段
6、認(ren)識新(xin)經濟(ji)時期現場管理面臨的主要問題(ti)與挑(tiao)戰

課程大綱
第一部分：生產現場管理
1.現場管理的含義、對象和范圍
2.現場管理應該達到的標準和要求
3.現場管理不良案例分析
4.如何規劃現場
5.做好現場定置管理的要點與要求
6.現場定置管理的案例圖片學習
7.6S的含義及作用
8.現場實施6S的要點及避免失敗的注意事項
9.實(shi)施6S優秀(xiu)與不良實(shi)際案(an)例圖片對照

第二部分：生產日常管理
1.討論與總結：怎樣開好班前會
2.討論與總結：如何做好生產的準備工作
3.什么是生產線平衡
4.如何調節生產的平衡性
5.如何進行生產進度的控制
6.正確處理生產異常的思路和方法
7.提高生產效率的方法總結
8.如(ru)何進行交接班管理

第三部分：生產過程浪費的控制
一、如何發現問題
1.案例：成本控制對企業生存的重要性
2.如何識別現場中的七大浪費
1.動作浪費
2.庫存浪費
3.等待浪費
4.返修浪費
5.過量生產浪費
6.物料搬運浪費
7.工藝流程不合理
3.現場典型浪費的分析與案例
4.如何做好現場物料的管理
5.現場呆廢料產生的原因分析
6.管理呆廢料的注意事項
7.做好現場物料的管理，減少浪費
8.物耗產生的原因分析
9.做好物耗管理應注意的細節
10.如何減少生產切換的時間，減少浪費
11.生產現場管理延伸到供應商 
二、問題解決方法論
1.定性分析
2.5WHY
3.魚骨圖

第四部分：生產過程質量的控制
1.班組品質管理的要點：質量=良心 +責任心
2.QC活動開展的步驟
3.現場品質異常處理的正確思路
4.現場不合格品的處理思路和方法
5.腦力風暴法解決質量問題應注意的事項
6.案例分享

第五部分：生產現場設備工裝管控
1.什么是設備的三級保養
2.設備點檢的方法和步驟
3.設備點檢的注意事項
4.如何做好設備的運行管理
5.班組工具工裝管理的要求
6.運用目視法管理(li)工裝工具

第六部分：車間人員的管理
1.案例討論
2.生產管理人員應從哪些方面著手樹立自己的威信
3.現場管理者需要具備的執行精神
4.優秀的一線干部應該達到的標準
5.如何培養下屬 和 員工技能培訓
6.激勵員工的基礎知識和實用方法
7.表揚的技巧和批評的注意事項
8.案例討論：如何處理技能突出但不服從管理的員工
9.有效溝通的知識與技巧
10.班組也要創建自己的班組文化
11.班長是企業文化的傳播者
12.海爾(er)的案例(li)分(fen)享

第七部分 分享與行動計劃書
1.互動感言
2.課程分享
3.我的行動計劃(hua)書(shu)

青島班組長現場管理培訓課程