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中國企業培訓講師
智慧質量與工廠成本經營
 
講師:吳建平 瀏覽次數:2634

課(ke)程描述INTRODUCTION

 工廠成本控制培訓課程大綱

· 生產副總· 生產部長· 生產廠長· 品質經理

培訓講師:吳建平    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

 課程定(ding)位:

通過體系化的工廠成本管理學習,該課程可以為企業解決四大主要核心問題。第一,厘清工廠成本的方向性,對于核心管理者來說,方向是他們做好事情的生產線。例如,如果要管理好工廠成本,那么財務能為成本管理做些什么?如何進行企業及部門的成本差距分析等,甚至企業怎樣做才能管理好工廠成本,工廠成本經營的方向又是什么?
第二,方法,為了更有效地幫助企業工廠成本經營,還提供了一系列行之有效的控制方法與技巧。第三,體系,工廠成本項目運營的時候,我主張以點帶面試驗田的模式進行。這樣更容易激發員工對項目運作的信心。接下來就需要把工廠成本經營的過程進行標準化與體系化。讓系統來替我們來工作。第四,預防,許多企業把焦點放在救火上,而不是預防。預防是企業有效地控制工廠成本的源頭。一次做對通常是最貴的,也是*的。
亮點分享:
以質量成本系統框架為基礎,以削減流程管理的劣質成本為核心,以全員參與成本改進為策略,以精細化質量成本管理為綱要。以情景案例剖析和實戰模擬訓練為襯托,形成有效地企業工廠成本分析、控制與標準化管理體系。
該課程主要激發中高層對工廠成本的認識與熱情,從宏觀視角到微觀要點,快速捕捉管理流程中成本浪費的關鍵點。依據成本核算的6個基本方法對各個核心崗位或流程進行成本管理的單元核算。并在IT團隊的協助之下,構建一套完整的QKMS成本數據采集與分析系統。通過深度剖析,建立全員參與改進工廠成本的文化,并對工廠成本推進師的成長之路及成本推廣的機制與方法,也指出清晰的戰略地圖與科學的路徑。
成(cheng)本法(fa)的目的是向中高(gao)管理(li)層(ceng)提(ti)供一種工具(ju),以加(jia)強質量戰(zhan)略規劃和(he)(he)(he)持續改(gai)進(jin)工作。工廠成(cheng)本分析報(bao)告(gao)用于(yu)(yu)指明企(qi)業(ye)管理(li)水平(ping)的優(you)勢(shi)和(he)(he)(he)劣勢(shi)。改(gai)進(jin)小組可(ke)以用它來描述經濟(ji)利益和(he)(he)(he)建(jian)議(yi)更改(gai)的結(jie)果。根據(ju)成(cheng)本管理(li)的數據(ju)可(ke)直接建(jian)立投資回報(bao)(ROI)模型和(he)(he)(he)改(gai)進(jin)其他財務分析,用于(yu)(yu)支持向高(gao)層(ceng)管理(li)者(zhe)經營會議(yi)提(ti)出的建(jian)議(yi)。

課程大綱:
模塊一:智慧質量與成本管理新思維
①.省思:從日本航空公司如何看待成本
②.卓越企業質量成本的分布標準
③.管理質量成本的4個方向
④.企業成熟度評價系統與細則
⑤.財務能為工廠成本做什么
⑥.企業各部門的成本差距分析
⑦.工廠成本與財務管理系統的整合
⑧.識別關鍵流程中的增值與浪費
⑨.工廠成本分析報告與改善思路
⑩.工廠成本與控制的思路與6步法
案例:H公(gong)司財務年度報告的(de)持續改進(jin)

模塊二:工廠成本內部管控模式
①.預防技術-FMEA失效模式與效應分析
②.工藝工程防呆管理技術-PoKe-YoKe
③.如何縮短人力資源招聘周期
④.識別與降低現場管理的八大浪費
⑤.設計成本的控制與削減方法
⑥.制造成本的控制與削減方法
⑦.采購成本的控制與削減方法
⑧.質量成本的控制與削減方法
⑨.材料成本的控制與削減方法
⑩.人工成本的控制與削減方法
案例:K公司(si)的人員離職率降低(di)15%

模塊三:挖掘企業第三代利潤
①.企業如何*化創造品質價值
②.建立工廠成本的可視化表盤
③.工廠損失成本的統計與改進
④.跨功能部門改進小組的成立
⑤.如何計算發生事件背后的損失成本
⑥.工廠損失成本改善的十步法
⑦.如何將改善效果轉化為效益
⑧.以成本為導向的基礎建設
⑨.消除麻煩系統的流程與步驟
⑩.把正確的事情一次做正確
研討:成本改善,誰應該來負責?
案例(li):R公司成(cheng)本節約一年上千萬(wan)

模塊四:精細化工廠成本管理
①.工廠成本的結構和要素分析
②.成本的科目與財務系統的關聯
③.工廠成本核算的5個方法
④.工廠成本科目分解步驟與方法
⑤.標準化工廠成本數據采集系統
⑥.數據采集關鍵點的設定與流程
⑦.工廠成本與信息化管理軟件的整合
⑧.建立成本內控流程的職責與團隊
⑨.成本內控流程建立的4部曲、6步法
⑩.建立工廠成本項目運作流程與制度
案例:H公司的工(gong)廠成本背后的故事

模塊五:工廠成本項目規劃與實施
①.工廠成本項目啟動大會及建議書
②.建立以點帶面試驗田模式的標桿案例
③.非質量部門的工廠成本教育訓練體系
④.工廠成本項目推行委員會目標與職責
⑤.項目監控評審與激勵措施
⑥.項目成果核算體系FEA的建立
⑦.財務在工廠成本管理中的角色與職責
案例(li):X公(gong)司工廠成本管理與推(tui)行(xing)建議(yi)書

模塊六:如何第一次把管理做對
①.凡事必有至少三個解決方法
②.部門流程的管理與預防PFMEA
③.如何把“沒可能”變成“可能”
④.解除員工內在的自困模式
⑤.用團隊的力量做團隊的事情
⑥.532法則:從救火到預防
⑦.514法則:一次把事情做對
⑧.721法則:挖掘團隊潛能
案例(li):組織績效(xiao)提升P-T-KSA

課程總結Q&A
1.回顧并提煉課程的核心內容
2.共創學員自我學習成長平臺
3.快樂分享:2分鐘Mini課程感悟
4.課程效益:5分鐘現場咨詢與教練
5.如何將課程的經營智慧落實到企業
6.填寫《學以致用(yong)行(xing)動計劃表》


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吳建平
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