電子組裝中新產品導入(NPI)全面管控技術及案例分析
講師：楊老師 瀏(liu)覽(lan)次數：2574
課程描述INTRODUCTION
電子組裝公開課程培訓班
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
電子組裝公開課程培訓班
課程收(shou)益(yi)：
1.了解業界公司在新產品導入階段(duan)的新產品導入管控(kong)模式與實踐
2.掌握面向制造(zao)系(xi)統(tong)的產品設計(ji)（DFM）的方法與實施過程
3.掌握面向(xiang)制造(zao)系統的新產品驗(yan)證的過程與方法(fa)
4.掌握(wo)在滿足質量標準的(de)前(qian)提下縮(suo)短(duan)新產品導入(ru)、試(shi)制(zhi)周期的(de)方法和(he)技巧
5.了(le)解如何建立從新產品(pin)導入，樣品(pin)到量產的(de)管理(li)機制
課(ke)程對象
電(dian)子企業管理(li)人(ren)(ren)員、電(dian)子企業NPI經(jing)理(li)、中試/試產(chan)部經(jing)理(li)、工(gong)藝/工(gong)程部人(ren)(ren)員、NPI主管及工(gong)程師(shi)、COB NPI工(gong)程師(shi)、R&D(研發人(ren)(ren)員)、PM(項(xiang)目管理(li))人(ren)(ren)員、DQA(設計質(zhi)量保障工(gong)程師(shi))、PE(制(zhi)程工(gong)程師(shi))、QE(質(zhi)量工(gong)程師(shi))、IE(工(gong)業工(gong)程師(shi))、測試部人(ren)(ren)員、SQM(供貨商質(zhi)量管理(li)人(ren)(ren)員)及SMT和(he)COB相關人(ren)(ren)員等。
前言：在電子制造企業的生產組裝制造過程中，早期以原始設備委托制造（OEM）和委托設計制造（ODM）兩種經營形式為主，而新產品導入（New Product Introduce NPI）則是企業從試產到量產階段中不可或缺的重要職位及環節，他們是確保新產品成功導入并順暢生產的關鍵。為確保新產品的成功導入，NPI從業人員需要遵循相關的作業流程、采用恰當的管控方法，努力解決試產中的材料、設計與制程等問題，并搞好相關文件量產前的準備。新產品導入須依照工廠設計與制程工藝流程采用恰當的方法，在品質、工程和制造等部門團隊的配合支持下，努力使新產品在確保質量與效率的前提下，以最小成本最短周期內導入量產。
NPI部(bu)門的(de)(de)起(qi)始皆以客戶為焦點(dian):客戶想要的(de)(de)是什么呢?產品完美無(wu)瑕,花(hua)錢最少,取(qu)得(de)時間最短；客戶使用(yong)(接收)后的(de)(de)反應是什么?使用(yong)滿意,不良率低,性能穩定……。如何才能有效、快速、低成本的(de)(de)實現新產品導(dao)入(ru)，是電(dian)子(zi)(zi)制造企業目前面臨的(de)(de)迫切(qie)需求，為此，特舉辦為期二(er)天(tian)的(de)(de)“電(dian)子(zi)(zi)組(zu)裝中新產品導(dao)入(ru)(NPI)全面管控技術高級研修班”。歡迎咨詢報名(ming)參加！
課程特點：
本課程(cheng)(cheng)(cheng)以搞好(hao)電子(zi)企業新(xin)(xin)產(chan)(chan)品導(dao)(dao)入(ru)(ru)，以實現量(liang)產(chan)(chan)理想的(de)(de)(de)品質與效(xiao)率講解為出發點(dian),通(tong)過詳細的(de)(de)(de)試產(chan)(chan)流程(cheng)(cheng)(cheng)、制(zhi)程(cheng)(cheng)(cheng)設計、NPI工(gong)(gong)具和方法(fa)的(de)(de)(de)介紹,使(shi)相關(guan)技(ji)術人員能夠迅速(su)有效(xiao)地配(pei)合(he)PM和R&D，把客戶的(de)(de)(de)新(xin)(xin)產(chan)(chan)品圖(tu)樣或(huo)圖(tu)紙，變成制(zhi)程(cheng)(cheng)(cheng)成熟、性能可(ke)靠并適合(he)大批量(liang)高效(xiao)生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品。新(xin)(xin)產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)成功導(dao)(dao)入(ru)(ru)，須(xu)搞好(hao)試產(chan)(chan)前的(de)(de)(de)計劃(hua)安(an)排、部(bu)門間(jian)的(de)(de)(de)溝通(tong)協調、客戶要求的(de)(de)(de)有效(xiao)執(zhi)行、試產(chan)(chan)后問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)檢討與反饋。新(xin)(xin)產(chan)(chan)品導(dao)(dao)入(ru)(ru)的(de)(de)(de)基本流程(cheng)(cheng)(cheng)，可(ke)分為制(zhi)程(cheng)(cheng)(cheng)設計與制(zhi)程(cheng)(cheng)(cheng)管制(zhi)兩部(bu)份，它(ta)們起著提綱(gang)挈領的(de)(de)(de)作用；因而它(ta)們無疑也是搞好(hao)新(xin)(xin)產(chan)(chan)品導(dao)(dao)入(ru)(ru)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作指南，兩者渾然(ran)一(yi)體不可(ke)偏(pian)廢(fei)。
NPI相關人員須對所在公司的(de)(de)設(she)備能(neng)(neng)力(li)和(he)制(zhi)(zhi)程能(neng)(neng)力(li)做到(dao)心中有(you)數，唯(wei)其如此(ci)才能(neng)(neng)使新產(chan)品(pin)的(de)(de)設(she)計做到(dao)量(liang)體裁衣(yi)。新產(chan)品(pin)從開發(fa)設(she)計到(dao)正(zheng)式投產(chan)，需(xu)要經過繁(fan)瑣的(de)(de)性能(neng)(neng)與可靠性方面(mian)的(de)(de)驗(yan)證，并要求形(xing)成(cheng)規范的(de)(de)制(zhi)(zhi)程管制(zhi)(zhi)方法。通過本課(ke)程的(de)(de)學習,能(neng)(neng)有(you)效地提高電子制(zhi)(zhi)造企(qi)業新產(chan)品(pin)的(de)(de)設(she)計與質量(liang)水(shui)平,提高新產(chan)品(pin)在市(shi)場中的(de)(de)競爭力(li)。
課程收益：
1.了解業(ye)界(jie)公司(si)在新(xin)產品導入(ru)階段的新(xin)產品導入(ru)管控模(mo)式與實踐
2.掌握(wo)面(mian)向制造(zao)系統的產(chan)品(pin)設計（DFM）的方法與(yu)實施過程
3.掌握面向制造系統的新產品(pin)驗證(zheng)的過程與方法
4.掌握在滿(man)足質量標準的(de)前(qian)提下縮(suo)短新(xin)產品導入、試制周期(qi)的(de)方法和技巧
5.了解如何建立從(cong)新產品(pin)導(dao)入，樣(yang)品(pin)到量(liang)產的管理機制
課程(cheng)大綱
00、電子制(zhi)造企(qi)業新品導(dao)入的概略(lve)論(lun)述
一、 EMS企業(ye)ODM/OEM及協約代工和(he)（OBM）的合作特點
1.1 EMS企(qi)業及OEM/ODM/OBM之技術(shu)特(te)點認(ren)知(zhi)；
1.2 SMT和COB的基本工(gong)藝和作業流程；
1.3 OEM、ODM企業(ye)NPI的特(te)點和差異管(guan)制節(jie)點；
1.4 OEM&ODM企業NPI與上游客戶的雙(shuang)贏合作模(mo)式(shi)。
二、NPI和PM的工作特(te)點與基本職責
2.1 NPI和PM的職掌及使命(ming)；
2.2 NPI的基(ji)本技能要求(技術技能和(he)人際技能，以及(ji)NPI工程師IQ/EQ要求);
2.3 NPI新產品導入(ru)團(tuan)隊的構成及(ji)團(tuan)隊致勝(sheng)：
1）.工(gong)藝工(gong)程 2）.設備工(gong)程
3）.測試工程(cheng) 4）.工業工程(cheng)
5）.產品驗證(zheng) 6）.試生(sheng)產（采購、計劃、工(gong)程、制造(zao)、質量）
2.4 NPI經(jing)理和工(gong)程師的PRD(績效評定與(yu)職涯發展）
三(san)、NPI與(yu)客戶及(ji)公司內各部門(men)PMR&DSQMSQEDQAPE NPIQEIE及(ji)相關(guan)人員的溝(gou)通與(yu)協作
3.1 試產問題提報與反饋（Top3問題與個別不良同等重要）；
3.2 職責與分工；
3.3 團隊致勝；
3.4 NPI團隊中每個成(cheng)員的職責與分工；
3.5 NPI團隊(dui)在ODM企業中的(de)組織架構設計。
四(si)、新產品導入的重要管(guan)理手法
4.1 配合SQM和SQE搞好與供(gong)貨商的雙贏管理;
4.2 配合廠(chang)內各部搞好生產管理;
4.3 配(pei)合R&D搞好產品設計管理(li);
4.4 NPI與產品質量(liang)先期(qi)策劃（APQP）的交集是什么？
4.5 新(xin)產品(pin)導入(ru)的產品(pin)先期策劃(APQP)及(ji)生產件(jian)批準程序(PPAP)案例解析;
4.6 新產品導入基本(ben)步驟(zou)（PDCA）:計劃、協調、執行、檢討.
五、新產品(pin)導入的產品(pin)設(she)計（PD）與制(zhi)程管制(zhi)(PC)流程解(jie)析:
5.1 新產品設計與研發流程及管(guan)制(zhi)方法；
5.2 研發流(liu)程及案例解析(xi)(Prototype/EVT/DVT/PVT/MVT/MP)；
5.3 生(sheng)產制程方(fang)法解(jie)析及(ji)管(guan)制方(fang)法；
5.4 NPI基本工具CPK&FAI、DFM、DOE、FMEA、PMP、MSA、SPC、8D等簡單(dan)介紹；
六、ODM與OEM企業中NPI及(ji)DFM小組構(gou)建案(an)例解析
6.1 ODM企業如何建立NPI和(he)DFM小組？
6.2 ODM與OEM企業之NPI組織(zhi)架(jia)構案例解析；
6.3 ODM企業中NPI小組成員的職(zhi)責如何分工？
6.4 OEM需要成立專門的NPI部門嗎？
6.5 案例解析：不按試產流程(cheng)而導(dao)致(zhi)的設計與制造缺陷(xian)問(wen)題。
7、DFX及(ji)DFM在新產品(pin)導(dao)入中的作用及(ji)設(she)計指(zhi)南的制訂方(fang)法
7.1 DFX及DFM在新產品導入中的(de)作(zuo)用(yong)與(yu)*時機;
1）.從(cong)制造的角度來看產品設(she)計(ji);2）.DFM切入點(dian)：從(cong)立(li)項(xiang)就開始;3）.工(gong)藝管理三個(ge)階段(duan)：工(gong)藝設(she)計(ji)、調制與驗證、工(gong)藝管制
7.2 設(she)計指南(nan)須考慮設(she)計的(de)基本要求：板材利用率(lv)、生產效率(lv)、工藝品質三者的(de)平衡(heng)；
7.3 客(ke)戶的(de)CTQ(關鍵(jian)質(zhi)量特性)和CCP(關鍵(jian)制程(cheng)參數)；
7.4 企業的設(she)備能(neng)力(li)、工藝能(neng)力(li)和(he)制程經驗；
7.5 標(biao)稱元(yuan)器(qi)件(TDS)和非(fei)標(biao)器(qi)件的PCB設計方法；
7.6 新產(chan)品生產(chan)與出貨(huo)檢驗的相關標(biao)準問(wen)題(ti).
八、新產品試制與導入的信息廣告牌及現場管(guan)理
8.1 新(xin)品研發試制(zhi)階段(duan)“黑(hei)色項目”的保密管理(li)問(wen)題；
8.2 重(zhong)要客戶試(shi)制產線的(de)內部預稽核(he)、準備與改善；
8.3 試產頭(tou)天的(de)安(an)排、籌備與確(que)認(ren)，以及試產現場的(de)管理；
九、新產品導入中的流程優(you)化與成本(ben)管理問題
9.1 試產的成本分析、流程(cheng)分析，制程(cheng)流程(cheng)中的增值作業(ye)和非增值作業(ye)問題；
9.2 SQM在新產(chan)品導入中(zhong)對成本(ben)的控制作用與基本(ben)技能要求；
9.3 試產治工(gong)具、輔材、包裝方(fang)式最省方(fang)式及案例分享；
9.4 新產品(pin)報價方法、技巧與案例解析。
十(shi)、試(shi)產(chan)(chan)轉量(liang)產(chan)(chan)的(de)交割：會議(yi)、文(wen)件、治工具
10.1 試(shi)產(chan)轉量產(chan)的交割(ge)會議為何很重要？
10.2 新產(chan)品量產(chan)不久，生產(chan)上因外(wai)觀標準問題造成的停線損(sun)失該誰負(fu)責？
10.3 DFM問題沒(mei)解決(jue)，客戶或PM/R&D強(qiang)行要求(qiu)量(liang)產怎么辦？
10.4 NPI工(gong)程師如處理新(xin)產品的“帶(dai)病(bing)量產”問題(ti)？
十一(yi)、NPI常用(yong)基本工具(ju)與案例(li)分(fen)析
l11.1 試產(chan)Check List的(de)表格解(jie)析(xi)
l11.2 試產的報(bao)表(biao):Yield Rate Report、Thermal profile、FAI、Major Issues List(MIL）etc.
l11.3 CPK&MSA的表(biao)格解析與案例解析
11.4 Flow ChartPMPPFMEA的表格與(yu)案例解析
11.5 SOP的制作基本要求(qiu)（量化細(xi)節(jie)）與案例解(jie)析
十二、總結(jie)、提問與討論
NPI的(de)流程怎樣實施(shi)？
NPI試制中Prototype、EVT、DVT、PVT等各階段需(xu)要(yao)完(wan)成的任務是什么？
NPI團隊的職責如何劃分(fen)？
如何構建NPI的流程體系(xi)？
ODM企業中NPI的根本(ben)職(zhi)責是什么(me)？
OEM企業中沒(mei)有NPI和DFM團隊行得通嗎？為什(shen)么？
新(xin)品試制中的基(ji)本工具(ju)，你知(zhi)道哪些？如何應用(yong)?
課程主(zhu)講
Glen Yang老(lao)師
優(you)秀實戰(zhan)型(xing)專業技術講師
新產品導入(ru)風險管控資深專(zhuan)業人士
SMT制程(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)資(zi)深顧(gu)問(wen)，廣東省(sheng)電(dian)子(zi)學(xue)會SMT專(zhuan)委會高級委員、中(zhong)國(guo)電(dian)子(zi)標準協會特聘NPI講師(shi),《現代表(biao)面(mian)貼裝資(zi)訊》特約技(ji)(ji)術(shu)顧(gu)問(wen)。專(zhuan)業(ye)背景：10多(duo)年來，楊先生在(zai)高科技(ji)(ji)企業(ye)從(cong)事產品制程(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)技(ji)(ji)術(shu)和(he)(he)新產品導入(ru)及(ji)管(guan)(guan)理工(gong)(gong)作(zuo)，積累(lei)(lei)了(le)豐富的(de)SMT現場經(jing)驗和(he)(he)制程(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)改善的(de)成功案例。楊先生自(zi)2000年始從(cong)事SMT的(de)工(gong)(gong)藝(yi)技(ji)(ji)術(shu)及(ji)管(guan)(guan)理工(gong)(gong)作(zuo)，先后從(cong)事過(guo)ME工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)、IE工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)、NPI工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)、PE工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)、PM等職務(wu)，對SMT的(de)設備調試、工(gong)(gong)業(ye)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)、制程(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)、質量(liang)管(guan)(guan)理、新產品導入(ru)及(ji)項(xiang)目管(guan)(guan)理積累(lei)(lei)了(le)豐富的(de)實(shi)踐經(jing)驗。楊先生通過(guo)長期不(bu)懈的(de)學(xue)習(xi)、探索與(yu)總(zong)結，已初(chu)步形成了(le)一套(tao)基于EMS企業(ye)及(ji)SMT工(gong)(gong)廠完(wan)整實(shi)用的(de)實(shi)踐經(jing)驗及(ji)理論。
在(zai)(zai)SMT的(de)(de)(de)(de)各種專業(ye)雜志、高端學(xue)(xue)術(shu)會(hui)議和(he)報(bao)刊上(shang)(shang)，楊(yang)先(xian)生(sheng)已發表論(lun)文30多(duo)篇三十余萬字；并(bing)經(jing)常應邀在(zai)(zai)SMT的(de)(de)(de)(de)各種專業(ye)研討(tao)會(hui)上(shang)(shang)做工藝(yi)技術(shu)的(de)(de)(de)(de)演講(jiang)，深受業(ye)界(jie)同仁的(de)(de)(de)(de)好評。楊(yang)先(xian)生(sheng)對SMT生(sheng)產(chan)管理(li)、工藝(yi)技術(shu)和(he)制(zhi)程改善方面(mian)深有研究，多(duo)次在(zai)(zai)《現(xian)代表面(mian)貼裝資(zi)訊》雜志及(ji)(ji)相關會(hui)議的(de)(de)(de)(de)年(nian)度論(lun)文評選中獲獎(jiang)。譬(pi)如2012年(nian)的(de)(de)(de)(de)“3D階梯模(mo)板在(zai)(zai)SMT特(te)殊制(zhi)程及(ji)(ji)器(qi)(qi)件上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)應用技術(shu)”獲一等(deng)獎(jiang)，2011年(nian)的(de)(de)(de)(de)“如何提高FPT器(qi)(qi)件在(zai)(zai)FPC上(shang)(shang)之(zhi)組裝良率及(ji)(ji)可靠性”獲二等(deng)獎(jiang)，2010年(nian)的(de)(de)(de)(de)“通孔回(hui)流焊技術(shu)在(zai)(zai)混(hun)合制(zhi)程器(qi)(qi)件上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)應用研究”獲三等(deng)獎(jiang)。在(zai)(zai)前兩年(nian)的(de)(de)(de)(de)中國(guo)電子學(xue)(xue)會(hui)主(zhu)辦(ban)編輯的(de)(de)(de)(de)“中國(guo)高端SMT學(xue)(xue)術(shu)會(hui)議論(lun)文集”中，楊(yang)先(xian)生(sheng)被選入的(de)(de)(de)(de)論(lun)文就多(duo)達(da)十三篇之(zhi)多(duo)，是(shi)所有入選文章中最(zui)多(duo)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)者(zhe)。
輔導過的典型企業：
東(dong)莞東(dong)聚電(dian)子(zi)、臺達電(dian)子(zi)，TCL SMT事業部和鴻鷹電(dian)子(zi)COB事業部、福建(jian)福星、福建(jian)廈華集團、英業達、福州高(gao)意通訊、斯(si)達克聽(ting)力(li)、廈門華僑電(dian)子(zi)、長沙威勝集團、科世達、飛(fei)通等知名(ming)大型企業。學員累計數千(qian)人。
電子組裝公開課程培訓班
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/22310.html
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產品管理內訓
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