SMT貼片編程技巧、制程優化及故障診斷解決
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課程描述INTRODUCTION
SMT貼片編程公開課程培訓班
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱(gang)Syllabus
SMT貼片編程公開課程培訓班
課程背景
電(dian)(dian)子制造企業的(de)設(she)(she)計(ji)(ji)與(yu)製造是兩條腿，須相(xiang)互協調(diao)配合(he)我(wo)們才能走得(de)穩健快捷(jie)。R&D與(yu)SMT生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工程(cheng)都在使用(yong)電(dian)(dian)腦輔助設(she)(she)計(ji)(ji)和(he)(he)制造軟件(jian)（CAD/CAM），大(da)家如(ru)果不(bu)能保(bao)持良好的(de)溝通，便不(bu)能搞好設(she)(she)計(ji)(ji)和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工程(cheng)不(bu)能用(yong)好設(she)(she)計(ji)(ji)Gerber等文件(jian)，效率將大(da)打折扣；研(yan)(yan)發人員不(bu)了(le)解設(she)(she)備和(he)(he)制程(cheng)工藝(yi)，其研(yan)(yan)發水平也難(nan)以(yi)提高。
日前SMT物料種(zhong)類多、切換線(xian)(xian)頻繁，器件非標(biao)(biao)和細間距、基材多樣、拼(pin)板(ban)復雜(za)等特點(dian)，使得產(chan)線(xian)(xian)穩定性及程(cheng)(cheng)序制作(zuo)、制程(cheng)(cheng)問題增加，它們業已成(cheng)(cheng)為(wei)企業效益提升的瓶頸。而(er)工程(cheng)(cheng)技術(shu)人員離線(xian)(xian)編程(cheng)(cheng)、元件位置圖和貼(tie)裝坐標(biao)(biao)自動生成(cheng)(cheng)、貼(tie)片程(cheng)(cheng)序的快(kuai)速調試，可(ke)減少占用生產(chan)線(xian)(xian)停機（Shutdown）及平均故(gu)障間隔MTBF(Mean Time Between Failures)時間。
SMT每條產(chan)(chan)(chan)線(xian)投資動輒七八百(bai)萬，月折舊費(fei)用一般達(da)到(dao)十三四萬（按5年折舊計算），同(tong)時(shi)產(chan)(chan)(chan)線(xian)的用電、氮氣、人力等相關費(fei)用開支(zhi)巨(ju)大。因(yin)此搞(gao)(gao)好(hao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)現(xian)場(chang)管(guan)理>，搞(gao)(gao)好(hao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)及安排，減少換(huan)線(xian)次數及切換(huan)時(shi)間(jian)或故障調機(ji)時(shi)間(jian)，搞(gao)(gao)好(hao)每臺機(ji)器站(zhan)位優化和機(ji)臺之間(jian)的負荷均(jun)衡，力求使產(chan)(chan)(chan)線(xian)設備(bei)整(zheng)體稼(jia)動率（Working ratio）最高；同(tong)時(shi)搞(gao)(gao)好(hao)人員的配(pei)置，降(jiang)低輔(fu)材損耗(hao)，才能實(shi)現(xian)良(liang)好(hao)的工廠效(xiao)益(yi)。
培(pei)訓目標
1.掌握CAD/CAM軟(ruan)件的(de)功能(neng)應用，從Gerber文件中導出BOM坐標檔(dang)電路原(yuan)理圖零(ling)件位置圖等(deng)，以及相關(guan)問(wen)題的(de)處理方(fang)法；
2.掌(zhang)握SMT產線的(de)整(zheng)體配置特點、貼(tie)片機的(de)工作原理和構(gou)造，零件的(de)包裝方(fang)式及Feeder選擇，掌(zhang)握元件貼(tie)片角度和供料器角度定義；
3.掌(zhang)握貼片(pian)程序Off-line的(de)五(wu)大模塊基本知識(shi)：包括貼片(pian)數(shu)據(ju)；基準數(shu)據(ju)；元(yuan)件庫(ku)；供料器排列數(shu)據(ju)；基板數(shu)據(ju)；
4.掌握坐(zuo)標數據人工處理(li)的(de)技巧，包(bao)括利用EXCEL實現(xian)坐(zuo)標原(yuan)點的(de)調整、BOM文件和CAD文件的(de)合并、貼裝角度處理(li)等；
5.掌握產線貼片機貼裝(zhuang)程序自動優(you)化(hua)方法及人工調整(zheng)技(ji)巧；
6.掌握SMT產線(xian)貼片機不(bu)同(tong)機臺之(zhi)間(jian)的整體平衡及站位的手工分配；
7.掌握提(ti)高SMT產線效率的方法和措施，分別從設計和生產角(jiao)度上進(jin)行闡述及案例解析(xi)；
8.掌(zhang)握SMT現場(chang)管(guan)理(li)是(shi)搞(gao)好產線(xian)輔材最省管(guan)理(li)的基本法(fa)則(ze)；
9.掌握SMT產線設(she)備(bei)（Pneumatic valveFeederNozzleBall Screwetc.)的(de)日(ri)常維(wei)護和保養的(de)管理(li),以及貼裝制程故障的(de)快速(su)處(chu)理(li)方(fang)法。
課程(cheng)特色
本(ben)課程(cheng)將教會您(nin)如何(he)從CAD/CAM文件中快速導出數(shu)據并轉換為(wei)生(sheng)產(chan)程(cheng)序(xu)(BOM坐標(biao)檔電路(lu)原理(li)圖(tu)零(ling)件位(wei)置圖(tu)等(deng)），貼片機（Mounter)的技術原理(li)，異型器件貼裝的快速處(chu)理(li)方法，產(chan)線程(cheng)序(xu)的制作(zuo)及(ji)其技術參(can)數(shu)設(she)定方法，單臺貼片機負(fu)荷分(fen)配與性能(neng)優化，產(chan)線整體(ti)平衡原則(ze)的管(guan)理(li)，制程(cheng)不(bu)良的快速改善(shan)等(deng)方面，進行詳(xiang)細(xi)地(di)講解。通(tong)過本(ben)課程(cheng)學(xue)習，您(nin)將全面地(di)掌握(wo)CAD/CAM基本(ben)知(zhi)識、貼片制程(cheng)技術、程(cheng)序(xu)制作(zuo)及(ji)產(chan)線效益提升的綜合技能(neng)。
老師(shi)講(jiang)課強(qiang)調理論聯系實際，剔除不實用的學(xue)院派純理論傳授(shou)；不只教實用的知識，更側重(zhong)于技能經驗和案例解析，使學(xue)員學(xue)了(le)回到(dao)企(qi)(qi)業便立馬能用，對提高企(qi)(qi)業的效益可達到(dao)立桿見影的效果。
課程大綱
第一天課程
前言：SMT產(chan)線的整體認知：SMT生產(chan)線通常由裝板機(ji)、絲印機(ji)、貼片機(ji)、回流
焊爐以及在線(xian)檢(jian)測設備（AOI&*）和接駁臺等(deng)組成，但生產線(xian)的(de)效率主(zhu)要(yao)由貼片機決定。
從CAD/Gerber設計文(wen)件(jian)中導出貼片坐標BOM電路圖零件(jian)圖等(deng),既提(ti)高了編程效率也提(ti)高了數(shu)據精度,杜(du)絕了人工處理數(shu)據時出現的誤差或數(shu)據的不完(wan)整(zheng)。
一、SMT產線的整(zheng)體(ti)配置特點(dian)、貼片機的工作原理(li)和構造(zao)，零件的包裝方(fang)式及Feeder選擇方(fang)法
1.1貼(tie)片(pian)機的類(lei)型、基本(ben)結構和工作原理
1.2電(dian)子組裝及SMT的制(zhi)程流(liu)程解(jie)析；
1.3、貼片(pian)機(ji)組成及其工作流程；
1.4貼(tie)片機常(chang)見3種(zhong)驅動控制(zhi)方式；
1.5、元器件常見的(de)包裝方(fang)式(shi)及其特(te)點；
1.6、常見Feeder的種類及選擇(ze)方法；
1.7、貼(tie)片機(ji)的照相機(ji)特點及選擇(ze)方(fang)法；
二、貼片程序(xu)的制作技(ji)巧(qiao)和CAD/CAM基(ji)本(ben)功(gong)能及應用技(ji)巧(qiao)
2.1 貼片程序的基(ji)(ji)本制作（OFF－Line)：坐標數(shu)據(ju)(ju)；基(ji)(ji)準數(shu)據(ju)(ju)；元件庫；供料器排列數(shu)據(ju)(ju)；基(ji)(ji)板數(shu)據(ju)(ju)；
2.2 元件(jian)貼片角度定義(yi)及重要性
1）角度定義一(yi)般規則（鉭(tan)電容(rong)、三極(ji)管(guan)、二極(ji)管(guan)、SOP、QFP、BGA等(deng)）；2）如何進行貼片角度檢查。
2.3 關于貼裝技術的幾個術語：貼裝率、實裝率、產出率、稼動率；
2.4 CAD/CAM及常見CAD(PCB)設計軟件介紹
1）PROTEL;2)PADS
2.5 SMT行業(ye)常(chang)見(jian)CAM軟件介(jie)紹(shao)
1)CAM350;2)CAMCAD;
3）貴司使(shi)用(yong)的PCB設計軟件有何(he)問題？
2.6 CIMS（計算機集成制造(zao)系統）介紹
2.7 利用CAM軟(ruan)件做(zuo)DFM審核，設計的(de)三個步驟
三、程(cheng)序制作（貼片數(shu)據資料的導出）和(he)貼片程(cheng)序On-line的示(shi)教(jiao)
3.1 CAD坐(zuo)標文本格式分析，以及(ji)從CAD文件到SMT設備(bei)程序轉換步驟(zou)；
3.2 利用CAD文件(jian)(jian)編制元(yuan)件(jian)(jian)位(wei)置圖(tu)，CAM軟件(jian)(jian)導出(chu)坐標數據，生成(cheng)GERBER文件(jian)(jian)；
3.3 利(li)用CAM350做簡單DFM檢查；
3.4 不同(tong)格式PCB文件轉換；
1）坐標數據是生成SMT設(she)備(bei)程序(xu)的(de)重要(yao)來源
2）如何輸出SMT設備程序文(wen)本文(wen)件
3.5 從掃描PCB圖(tu)片文件獲(huo)取(qu)坐標數據的步驟；
1）設定原(yuan)點 2）單位切換 3）坐(zuo)標導(dao)出
3.6 常(chang)見PCB設計軟件(jian)坐標數(shu)據導出(chu)實例；
1）Protel坐標(biao)(biao)數據導出 2）PADS坐標(biao)(biao)數據導出
3.7、GERBER軟件介紹及坐(zuo)標數據導(dao)出(chu)過程(cheng)；
3.8、BOM文(wen)件(jian)和坐標數據文(wen)件(jian)合并；
1）常見BOM文(wen)件和坐標數據文(wen)件合并(bing)軟件介紹
2）利用EXCEL導入并對坐標數據文件進(jin)行(xing)處(chu)理
3）利(li)用CAM軟件(jian)合(he)并BOM文件(jian)和坐標數據文件(jian)
4）合并過程常見(jian)問題及(ji)處理(li)方法
動手實例：幾種(zhong)格式(shi)的PCB文件坐標數據(ju)導出(chu)；
討論：回(hui)顧從CAD設(she)計(ji)文件到SMT程序(xu)轉換的步驟和流程；
3.9、貼片程序On-line的快速(su)示教；
1） 在線示教(jiao)的基本目的
2）上機示教(jiao)時發現程(cheng)序坐標與PCB元器件(jian)位置存在整體(ti)偏差該如何(he)處(chu)理？
第二天課(ke)程(cheng)
四、高速(su)貼片機(ji)的優化原理和一般(ban)方法
4.1 以HSP4796L介紹高速(su)轉塔貼片機特(te)點
4.2 影響HSP4796L運(yun)動速度因素分析(xi)
4.3 優化算法(fa)
1）FEEDER位置確(que)定(ding) 2）最短(duan)路(lu)徑問(wen)題(ti) 3）優化算法
4.4工程(cheng)實際(ji)應用
4.5 手工新增站位時(shi)需注意(yi)哪些因(yin)素？
五、泛用(yong)貼片(pian)機程序的優(you)化及調整
5.1 以GSM貼片機(ji)介紹(shao)高速轉塔(ta)貼片機(ji)特點。
5.2 影(ying)響(xiang)GSM運動速度因素分(fen)析(xi)
5.3 優化方(fang)法(fa)
六、SMT生產線(xian)負荷分配(pei)
6.1 SMT產線不同(tong)貼片(pian)機(ji)臺之間如何進行(xing)站位的均衡分配？
6.2 自動優化時(shi)出現不合理的(de)情況如何(he)進行手(shou)工調整(zheng)？
6.3 HSP4796L高(gao)速(su)機與(yu)泛(fan)應機GSM之間如何快速(su)地進行線(xian)體的平衡操作？
6.4 SMT產線切(qie)換(huan)線效率(lv)的優先作業順序法則及人(ren)員的調配管(guan)理(li)。
七、SMT現(xian)場管理是搞好產線輔(fu)材最省管理的根本法(fa)則
（錫膏、膠水(shui)、膠帶、助焊劑、氮氣、洗板水(shui)及擦網紙是SMT產線重要的輔材）
管理有效(xiao)和盡(jin)職盡(jin)責的(de)員工是實現企業效(xiao)益的(de)法(fa)寶！
SMT現場管(guan)理(li)有哪些(xie)地方，現場為什么重要(yao)？
SMT生(sheng)產的一般生(sheng)產作(zuo)業鏈(lian)和價值鏈(lian)管(guan)理；不增值作(zuo)業問題(ti)；
從產線領班的(de)一天管(guan)理日志探討現場管(guan)理的(de)基本原則；
現場管理的(de)六大指標：設備(bei)、人(ren)員(yuan)、成本、品質、安(an)全、作業；
現場管(guan)(guan)理的*目(mu)標就是精(jing)益管(guan)(guan)理；
現(xian)場管(guan)理(li)的(de)重要方(fang)法便是可視化管(guan)理(li)；
八、SMT產線設備(bei)的日(ri)常維護和(he)保養(yang)的一般(ban)要求與(yu)規範(fan)
8.1 SMT機臺的保(bao)(bao)養(yang)基本原則(ze)（日保(bao)(bao)養(yang)、周保(bao)(bao)養(yang)、月保(bao)(bao)養(yang)、季度保(bao)(bao)養(yang)及年保(bao)(bao)養(yang)計劃）；
8.2 SMT日(ri)保養(yang)(yang)、周保養(yang)(yang)、月保養(yang)(yang)、季度保養(yang)(yang)及(ji)年保養(yang)(yang)的內容分別有哪些？
8.3 貼(tie)片機有關Pneumatic valveFeeder NozzleBall Screwetc.如(ru)何(he)進行日常保養？
九、貼裝及制程故障案例解(jie)析與快速處(chu)理方法
9.1 細間距(ju)Conn.POPQFNQFPWLPCSP01005元件(jian) MCMLDO屏蔽蓋CMOS器件(jian)裸晶器件(jian),以(yi)及超大尺寸超重器件(jian)THD（through-hole device ）SMD&THD異形器件(jian)（odd shape)的貼裝(zhuang)問題與解(jie)決.
9.2 零件(jian)貼(tie)裝常見問題Root Cause解析（漏貼(tie)、拋料、偏斜、破損(sun)、取料錯誤(wu)、貼(tie)裝錯誤(wu)、FPT器件(jian)貼(tie)裝問題等等）,以及(ji)有效解決之(zhi)對策(ce).
十、總結、測(ce)評與討(tao)論
SMT貼片編程公開課程培訓班
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/22317.html
已開課時間Have start time
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