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課程大綱
第一單元：問題導論
一、課程引言
1、人生的理想
2、生活或工作的問題
3、面對問題的本質
二、認識問題
1、什么是問題
2、問題的表現形式
3、問題的“冰山模型”
4、問題的來源
5、現場常見問題
6、現場問題存在根源
7、如何描述問題（小組模擬）
三、現場問題表現—MUDA的識別
1、什么是價值？
2、什么是浪費？
3、傳統浪費與現代浪費的定義區別
4、七大浪費
① 工序本身的浪費
② 不良品的浪費
③ 搬運的浪費
④ 庫存的浪費
⑤ 制造過度的浪費
⑥ 動作的浪費
⑦ 等待的浪費
5、改善的策略

第二單元：解決問題的模式應用
一、一般模式介紹
1、常見問題解決誤區
2、不可取問題解決方法
3、有效解決問題的特征
4、解決問題常見模式
二、PDCA方法運用
1、案例說明
2、PDCA的定義
3、PDCA  13步法介紹
4、P—目標設定：SMART原則
5、P—工具：魚骨圖
6、P階段與執行力的關系
7、計劃的設定
8、Do的六不要
9、檢查的方式
10、改進過程
11、案例分析

第三單元：解決問題的方法
一、認識真正的5S（基礎問題解決）
1、整理
2、整頓
3、清掃
4、情節
5、素養
6、現場管理思路---現場管理之屋
二、IE七大手法（效率問題解決）
1、流程法
2、人機法
3、雙手法
4、動改法（動作經濟原則）
5、抽樣法
6、五五法
7、防錯法
8、生產線平衡
三、設備管理（TPM）及安全的問題與解決
1、日常設備巡查
2、設備點檢執行
3、設備臺帳及維護周期
4、安全檢查及重點隱患處理
四、品質問題與解決
1、品質意識和零缺陷管理
2、品質管理與預防
3、現場質量控制（三三檢）
4、現場質量會議
5、客戶抱怨處理
6、質量(liang)控制與保持---現場(chang)標準化

第四單元：樹立解決問題的基本意識
一、問題的解決
1、持續改善體系
2、解決問題的方法
3、DMAIC方法論詳解
二、定義問題
1、利用5W1H原則清晰陳述的問題
定義衡量問題的指標Y
2、基于SMART原則樹立問題解決
的程度
3、練習：通過<馬斯洛案例>問題定義
三、測量現狀（確定問題的現狀及焦點）
1、正確使用檢查表進行數據收集及記錄
2、尋找問題的焦點
3、結合分層法對數據進行分層
4、通過柏拉圖找到問題的焦點
5、針對計量型數據進行直方圖分析，確定指標分布現狀
6、練習：通過<馬斯洛案例>進行層別及問題聚焦
四、分析原因（分析和確定造成焦點問題產生的根本原因）
1、尋找潛在的根本原因
2、頭腦風暴的的活用
3、4M1E原則的理解
4、通過魚骨圖查找可能原因
5、利用魚骨圖尋找<馬斯洛案例>中問題的可能原因
6、篩選潛在的根本原因
7、通過因果矩陣結合現場實際工作經驗及現有數據評估出重要的可能原因
8、驗證根本原因
9、根本原因的理解
10、散點圖驗證
11、箱線圖驗證
12、均值檢驗驗證
13、比例檢驗驗證
14、練習：用均值檢驗以及比例檢驗來確定根本原因
五、改善對策(針對根本原因的改善對策提出及實施)
1、結合系統圖查找潛在的解決方案
2、通過決策評估矩陣分析法確定解
決方案
3、試運行及效果驗證
4、練習：系統圖及決策矩陣的活用練習
六、控制措施(建立成果長期維持管理的控制措施)
1、趨勢圖及分階段趨勢的制作，驗證整體改善成果
2、防呆技術
3、制造業常見的10類錯誤
4、防呆的基本策略
5、防呆的思維及步驟
6、標準化
1）標準及標準化的理解
2）標準化實施五大原則
七、解決質量問題的總結
1、<馬斯洛案例>的整體串聯
2、解決問題的邏輯思維
3、改善過程中的注意事項
4、<數學故事>給我們的啟發

李老師 
資 歷 背 景 ： 
* ACI《國際注冊質量經理（CQM）》； 
中國質量協會注冊 CAQ 六西格瑪注冊黑帶； 
*質量協會 ASQ 注冊六西格瑪黑帶； 
神基集團認證六西格瑪黑帶； 
國際電工委員會 IECQ QC080000 注冊審核員； 
“萃取精華 英才聯盟”創始人； 
中國質量協會注冊 TQM 管理師； 
國家溫室氣體(GHG)首批核查員； 
 江蘇省(sheng)昆(kun)山(shan)市(shi)經信委特約講(jiang)師；