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一線主管管理技能提升短訓班

課程大綱：
第一天上午：生產主管日常管理實務
一、生產運營系統職能分析及組織結構
1、各職能部門在生產運營系統的功能與角色：
計劃、工程、品質、設備等的職責定位及對生產的服務角色
2、IE及工藝歸屬生產 及 IE/工藝獨立的利與弊
生產主管的重要幫手：技術工藝及IE效率改善，如何善用工藝和IE（工業工程）
3、經理/主管/組長三級管理模式應如何進行資源配置？
如何衡量主管/組長的管理效率：管多少人才合適？管理效率如何體現？
4、如何通過矩陣式跨部門職能組織減少部門壁壘、推諉、扯皮
如何(he)通過矩陣(zhen)式組織提高生產運營(ying)管理效(xiao)率

二、與生產部門工作表現有關的KPI績效指標
1、生產計劃達成率的計算方法：定單達成率及產量達成率
2、生產效率評估及計算方法：
人員生產效率計算方法：標準產能/標準工時界定；實際工時統計方法；設備效率的計算方法：整體設備效率OEE詳解及計算公式
3、物料損失率：生產報廢率計算方法；生產損耗率計算方法；不同管理水平企業的物料損耗率水平分析
4、生產質(zhi)量指標：過(guo)程(cheng)合(he)格(ge)率(lv)(lv)(lv)(lv)；全過(guo)程(cheng)合(he)格(ge)率(lv)(lv)(lv)(lv)；員工作業不(bu)良率(lv)(lv)(lv)(lv)；抽檢(jian)合(he)格(ge)率(lv)(lv)(lv)(lv)

三、生產主管必須組織或參加的四項會議
1、周生產例會的組織與策劃：
會議的主題、議程及時間安排；周會的目的：計劃和質量的總結；差距分析；資源調配；沖突協調
2、月生產分析會議的準備：
關鍵生產管理績效表現指標KPI總結，績效表現趨勢分析；目標達成情況分析；改善計劃的落實；下月改善計劃及目標
3、異常處理會議：交期延誤異常，品質異常，質量事故，安全事故：重大的異常，需要會議決策、 
新(xin)產(chan)品(pin)開發、投產(chan)會(hui)議準備及事(shi)項(xiang)跟進(jin)：新(xin)產(chan)品(pin)生產(chan)前的準備工作

四、月度工作總結報告編制技巧
1、學會使用PPT制作報告：
報告的主體結構設計：計劃回顧/目標達成總結/差距分析/原因分析/已采取或計劃采取措施/改善案例展示/下月計劃
2、報告內容：基于數據統計和分析的結果，以事實說話：運用嵌套數據資料
3、報告形式：30%文字；70%圖表：趨勢圖/柱狀圖/餅圖/柏拉圖/魚骨圖綜合運用
4、報告的目(mu)的：部門工作(zuo)回顧；與上司溝通；下月計劃、工作(zuo)起點

第一天下午：標準化作業與過程質量管理
五、生產現場的標準化作業
1、標準化作業的目的：
看世界*企業如何通過標準化作業穩定品質、提升效率
2、標準化作業內容設計：
員工標準化作業管理；設備標準化作業管理；物料標準化作業管理；環境標準化
3、標準化作業格式及范例：
如何通過標準化作業規定員(yuan)工的(de)作業內容、順序、方法；作業中的(de)自檢互檢落實

六、生產過程質量管理
1、生產過程中的人員因素管理：
作業員資格確認；作業員作業能力確認；作業質量意識及作業紀律監督
2、生產過程中的設備設施因素管理：
設備狀況確認；設備維護保養檢查；設備工藝參數標準化及實施監督；設備的穩定性
3、生產作業環境監控：
現場5S、目視化監督；產品標識與隔離；作業環境監控：溫度、濕度、塵埃、防靜電
4、IPQC在過程質量管理中的職責與權力：
范例：某企業IPQC制程質量管理檢查清單：制度與表格
5、過程質量異常處理方法：
臨時對策的(de)(de)制(zhi)定策略；根本原因的(de)(de)分析方法及(ji)對策：攔截措(cuo)(cuo)施(shi)與斷(duan)根措(cuo)(cuo)施(shi)

第二天上午：生產快速反應及效率提升
1、生產快速反應—縮短交貨周期
2、拉動式內部生產計劃管理與半成品控制
3、價值流圖分析（VSM）與制造周期縮短技巧；案例分析：世界500強企業生產線物料供
應及配送方法
4、生產計劃進度控制技巧：
5、同步化生產計劃制定與控制；生產計劃管理看板運用；生產異常會議主持及常見異常處理；生產尾數管理方法與技巧
6、單元化生產與快速反應：
7、單元化生產定義；單元化生產設計方法；單元化生產的管理要點：多能工及多能管理干部
8、生產現場七大浪費消除與效率提升
9、運輸帶來的浪費分析：
10、如何通過工廠布局改善減少運輸浪費；如何通過流程及工具優化減少運輸浪費
11、庫存帶來的浪費分析：
12、如何通過改善計劃物控管理降低庫存；如何通過生產流程優化降低庫存
13、動作浪費與損失分析：
14、消除動作浪費的原則與方法；符合人體工學的生產線設計原理
15、等待造成的工廠效率損失分析：
16、如何通過改善異常時間管理減少等待；如何通過生產線平衡優化減少等待損失
17、缺陷(xian)與重(zhong)復處理(li)帶來的浪費(fei)分析：防錯防呆（POKAYOKE）原理(li)

第二天下午：新時代主管、經理的人性化管理
18、生產主管必須具備的影響力
19、如何做一個下屬喜歡的管理者：
20、積極工作心態的培養；團隊協作者；培養、訓練、關心下屬
21、如何在管理生涯中取得上司的支持：
22、做上司喜歡的下屬自我約束9大要訣；如何向上管理：借力原理
23、如何成為一個結果導向的管理者：
24、學會科學衡量自己的工作績效；以事實和數據說話，用行動代替語言
25、一線主管的人性化管理技巧
26、如何做好下屬及員工的培訓
27、新員工角色轉換：溝通與輔導
28、不同層次管理人員的需求分析：
29、馬斯洛理論：人的需求的五個層次在員工管理工作中的運用
30、現實工作中面向對的三種人：
31、物質需求型/社會需求性/事業型下屬及員工的不同管理及輔導方法：
32、優秀企業人性化管理必做的四件事
33、如何為員工的衣、食、住、行做好細致的服務
34、如何通過改善管理降低員(yuan)工的流失

一線主管管理技能提升短訓班