課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
采購成本降低技巧培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
采購成本降低技巧培訓
課程大綱:
第一講、采購與供應商管理的理念
1.競爭環境對企業采購的挑戰
2.采購職能的定位之一:職責分離
3.采購職能的定位之二:價值貢獻
4.企業采購與其它職能之間的關系
5.何謂采購總體成本及存貨周轉率?
6.采購成本對經營業績的影響
7.企業采購的關鍵癥結所在
8.從采購到(dao)供應商關系管理
第二講、采購目標與策略的制定,全面降低采購成本
1.采購基本目標與改進目標
2.客戶與供應商的點對點溝通模式
3.常見的采購策略(案例)
4.買(賣)方市場地位的判定與評估
5.供應商合約的類型
6.采購物料的ABC分析方法
7.細分采購策略,降低采購總成本
.低成本/低風險物資的采購策略
.低成本/高風險物資的采購策略
.高成本/低風險物資的采購策略
.高成本/高風險物資的采購策略
8.案例:多家公司的供應商管理策略
9.逆向營銷——如何提升供應商的積極性
10.建立與(yu)維護供應商(戰略)伙伴關系
第三講、采購集中化與采購流程管理
1.采購中貨源(Sourcing)管理與訂貨(Ordering)職能分離
2.合格供應商名錄(AVL)管理
3.集中采購的模式與案例
4.采購職責分立原則
5.企業采購流程的建立
6.案例:采購流程再造的方法
7.采購組織的績效考核
8.采購流(liu)程(cheng)電(dian)(dian)子(zi)化(電(dian)(dian)子(zi)采購)
第四講、供應商的評估與選擇方法
1.全方位供應商管理:評估、監控與評價
2.供應商分級管理體系
a)潛在供應商名單
b)合格供應商 AVL(A級~D級)
c)*來源供應商 SVL
d)合作伙伴供應商(單一或平行供應商)
e)戰略伙伴供應商
f)黑名單/灰名單供應商
3.供應商評估與選擇的步驟
4.供應商評估的參考標準(實例)
.經營與財務、質量管理、生產管理、物料管理
.制造環境、技術能力、產銷配合等
5.評估標準和計分系統
6.供應商評估中的質化標準
7.采購方式的選擇:招標與比價采購
8.案例分析:招標采購實務(wu)
第五講、供應商的業績評價
1.供應商業績評價的要素
2.基于評價標準的業績評價方法
3.實例:國內某家電企業的供應商業績評價標準
4.實例:BNSF的供應商業績評價標準
5.基于成本的供應商業績評價技術
6.案例:供應商績效指數*
7.供應商業績改善項目(PDCA)
第六講、質量與交貨期管理
1.供應商日常監控的要點
2.供應商監管程度的轉換
3.如何監督和改善供應商產品的質量
4.質量過程能力指數
5.供(gong)應商(shang)交(jiao)付管理(li)方法(fa)與技術
第七講、采購成本降低的技術
1.供應商成本分析(舉例)
2.盈利平衡點BEP在成本分析中的應用
3.學習曲線的應用實例
4.價值分析VA以及應用舉例
5.成本(ben)分析的綜合案例
第八講、采購談判技巧
1.采購談判的實質及作業要領
2.談判的規劃:預測、學習、分析與策略
3.談判中的發問與傾聽
4.如何巧妙利用談判的時機
5.十個常用的談判技巧與實例
6.面對供應商要漲價的情景
7.如何利用非價格因素進行談判
8.采購(gou)談判實例
第九講、采購庫存成本控制
1.供向訂單采購與向庫存采購(STO/STS)
2.庫存驅動的成本
3.周轉庫存的控制:EOQ與訂貨點
.精益思想JIT
.實例:物料看板拉動系統
4.影響安全庫存的因素
5.實用工具:物料的合理安全庫存估算(Excel)
6.庫存控制的常見方法舉例
7.供應鏈管理的流程與職能
8.供應商管理庫存VMI
9.案(an)例分析(xi):VMI中心的運作流程
采購成本降低技巧培訓
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