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中國企業培訓講師
采購戰略思想與風險管控
 
講師:王老師 瀏覽次數:2641

課程描述(shu)INTRODUCTION

· 生產副總· 生產廠長· 采購經理· 物流經理

培訓講師:王老師    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日程安排SCHEDULE



課(ke)程(cheng)大(da)綱Syllabus

課程目標
      企業越來越看重采購開發的供應商能力,從聯合國的采購專家看來,他們認為采購現在正在為企業采購”競爭力”, 也就是說采購不只是尋找和開發培養合適的供應商,而是在為企業尋求戰略性的競爭力的提升. 
      但是企(qi)業(ye)(ye)如今也發現(xian)由于(yu)要降低成本,往(wang)往(wang)企(qi)業(ye)(ye)最終選擇了那些能(neng)力欠缺的(de)(de)(de)供(gong)應商(shang)(shang)來培養,結果是"勞命傷財(cai)",而(er)對(dui)方還(huan)拒(ju)絕(jue)積極(ji)的(de)(de)(de)配合(he)提(ti)高.所以企(qi)業(ye)(ye)越來越看重供(gong)應商(shang)(shang)的(de)(de)(de)整體能(neng)力.而(er)采購作為(wei)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)核心功能(neng)被強(qiang)調到戰(zhan)略層面。隨著采購的(de)(de)(de)戰(zhan)略功能(neng)如供(gong)應商(shang)(shang)的(de)(de)(de)選擇和評估與操作性功能(neng)如訂單管理(li)的(de)(de)(de)分離和細化(hua),供(gong)應市場(chang)搜尋和采購戰(zhan)略規劃被企(qi)業(ye)(ye)提(ti)到了采購人員(yuan)的(de)(de)(de)日常工作中。 而(er)作為(wei)企(qi)業(ye)(ye)面對(dui)供(gong)應商(shang)(shang)的(de)(de)(de)形象代(dai)表-CBM就走入了人們視野(ye)。 但他們卻時(shi)常迷失在繁雜的(de)(de)(de)操作性事務中,如何能(neng)提(ti)高他們的(de)(de)(de)戰(zhan)略規劃能(neng)力,這(zhe)正(zheng)是本課程設置的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

課程大綱 
一、采購管理的發展 Purchasing Management History and Trend

□采購發展50年 
□全球統一采購管理  
□國產化采購  
□低成本國家采購 
□聯合采購戰略   
□供應鏈的發展趨勢
□采購由“推動(dong)”轉向“拉動(dong)“管(guan)理 

二、采購戰略 Commodity Strategy
□供應定位模型 (Krajjic Model)
□采購的4種戰略 
□影響采購戰略的四大因素 
□采購組合分析
□供應商發展戰略的制訂 
□根據不同物料分類的特性制定不同的采購戰略
□自制或外購決策的制定 
□供應商早期介入的優缺點及參與矩陣定位模型 ESI 
□電子采購的實施
□低成本國家采購戰略分享和跨國公司實施分享
□一帶一路/互聯網+/智能制造對企業采購的挑戰
Case study: supply positon practice
Case study : US and EU companies purchasing strategy comparison
參考資料: 某歐洲知名汽車業制造廠采購市場調查介紹
案例: 服務外包

三、供應商關系管理細微案例和模型建立 
□評估前的4項準備工作  
□評估的九大步驟 
□何時需要評估供應商? 
□供應商評估模型建立 
□企業在國際標準化要求之外有個性化要求嗎?
□零部件和成品級供應商評估體系的重點差異探討
參考資料: 供應商調查表(*汽車制造商和汽車電子制造廠)
         歐洲知名卡車制造商的評估模型
         電子(zi)企業(ye)成品貼(tie)牌供應商(shang)評估

四、注重供應商全面能力評估和對買方的戰略匹配度
□供應商全面能力匹配度評估  
□有效評估  
□單一供應商要評估嗎?
□公司指定的全球供應商該如何評估?
□注重供應商的風險評估 
□現場評估的幾大誤區和竅門  
□可以使用的工具
□SWOT模型
角色練習/案例分析 
案例1  模擬評估(gu)-----某手機(ji)制造企業國產化供應商現(xian)場評估(gu)演練

五、貫穿生命周期的供應商風險管理-
注重供應商群更新中的誤區分析和工作首要性分析
□全面成本介紹
□新產品開發中如何評估和管理供應商早期介入風險? 
□供應商早期介入的優缺點及參與矩陣定位模型 ESI 
□如何幫助供應商持續改善和持續供應中的風險管理
□質量/交期/庫存如何作用于供應鏈的持續穩定 
案例3:某航空制造公司供應商質量事故發生后的改善方案制定
□更新供應商群和風險管理 
□建立雙贏的合作伙伴關系和風險管理 
□產品下市時如何管理供應商和風險管理 
□淘汰供應商的完整方案和風險評估
□案例:某鑄造(zao)供應(ying)商在(zai)新(xin)產品開發(fa)中(zhong)的淘汰方案和(he)實(shi)施

講師介紹
王老師

□世貿組織下屬國際貿易中心授權采購與供應鏈高級培訓師
□中國物流與采購聯合會資深培訓師
□上海大學經濟學院國際商業專業碩士、供應鏈專業碩士客座講師&校外導師
□具有20余年世界500強跨國公司采購與供應鏈職業管理經驗
□曾在法國施耐德電氣、*戴爾電腦(nao)、荷蘭皇家飛利浦照明電子等(deng)企業任職(zhi)。

 


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王金亮sz
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