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中國企業培訓講師
六西格瑪綠帶培訓課綱
 
講師:韓永春(chun) 瀏(liu)覽次數:2557

課程描述INTRODUCTION

六西格(ge)瑪綠帶培訓課綱

· 董事長· 總經理· 副總經理· 生產副總· 生產廠長

培訓講師:韓永春    課程價格:¥元/人    培訓天數:6天   

日程(cheng)安排SCHEDULE



課(ke)程(cheng)大綱Syllabus

六西格瑪綠帶培訓課綱

第一階段
第一章、定義階段

一.六西格瑪的基礎
1.變化 
2.總體與樣本的統計量
3.中心趨勢的度量
4.離散度的度量
5.正態分布
二.質量管理與企業發展
1.質量管理的發展
2.質量管理與企業發展的關系
三.六西格瑪的起源發展
1.六西格瑪的起源
2.六西格瑪的發展
四.六西格瑪簡介
1.六西格瑪的含義
2.西格瑪水平的偏移 
3.制程中的一般度量單位
4.劣質成本COPQ
五.六西格瑪項目的成功策略
1.六西格瑪的設計模式
2.六西格瑪的改進模式
六.六西格瑪項目的選擇和定義樣例
1.六西格瑪項目的選擇
2.主要/次要衡量指標
3.窄化項目的著眼點
4.六西格瑪項目的首次小組討論會
七.樣例
1.D1-背景資料
2.D2-確立項目

第二章、測量階段
一.制程績效的度量指標
1.基本概念 
2.單位缺陷數-DPU
3.百萬機會缺陷率-DPMO
4.首次合格率-FTY, 流通合格率--RTY
二.流程圖
1.繪制流程圖的符號與步驟
2.流程圖要素
3.宏觀流程圖
4.過程詳情流程圖
三.項目的輸出Y
1.選擇項目的Y
2.項目Y的規格
3.項目Y的數據收集
4.項目Y的目標
四.特性要因圖
1.特性要因圖的作圖要求
2.特性要因圖樣例
五.測量系統分析之計數型數據的測量系統分析
1.計數型數據的測量系統分析步驟
2.運用Minitab來分析
六.測量系統分析之計量型數據的測量系統分析
1.基本概念
2.Minitab中Gage R&R的分析 
3.測量系統分析的步驟
4.課堂練習
七.六西格瑪水平Z的計算
1.計數型數據的Z值 
2.計量(liang)型數據的Z值

第三章、分析階段
一.數據非正態分布的類型及原因
1.偏斜(Skewness)
2.峰度(Kurtosis)
3.多種模式分布
4.間隔分布(Granularity)
5.總結
二.數據的圖示分析
1.圖示分析簡介
2.直方圖(Histogram) 
3.正態概率圖(Probability Plot)
4.箱線圖(Boxplot)
5.散布圖(Scatter Plots)
6.時間趨勢圖(Time Series plot)
三.多變量分析
1.多變量分析簡介 
2.輸入變量
3.多變量分析的步驟 
4.多變量分析實例
四.統計推論介紹
1.統計推論簡介 
2.統計的基礎--抽樣分布
3.置信區間
4.對兩個樣本進行區分
五.假設檢驗
1.假設檢驗的類型
2.假設檢驗選擇導向圖
六.平均值的假設檢驗
1.平均值假設檢驗的類型
2.平均值假設檢驗的一般步驟
3.單(dan)個(ge)正(zheng)態總體的(de)(de)平(ping)(ping)均(jun)值假設檢(jian)驗(yan)4.兩個(ge)正(zheng)態總體的(de)(de)平(ping)(ping)均(jun)值假設檢(jian)驗(yan)

第三章、分析階段
七.方差的假設檢驗
1.方差假設檢驗的簡介
2.方差假設檢驗的樣例 
3.對兩個以上的樣本進行方差假設
4.檢驗的樣例
八.比率的假設檢驗
1.比率假設檢驗的基本介紹 
2.一個樣本的比率假設檢驗  
3.二個樣本的比率假設檢驗
九.方差分析
1.方差分析簡介 
2.運用方差來分析實例
十.相關分析與回歸分析
1.相關分析 
2.回歸分析
3.總結
十一.影響-控制圖
1.影響控制圖簡介
2.影響控制圖練習
十二.XY矩陣圖
1.XY矩陣圖
2.制作XY矩陣圖的步驟
十三.失效模式與影響分析
1.失效模式與影響分析的類型
2.制程失效模式與影響分析
3.總結

第四章、改進階段
一.彈射器練習
二.試驗設計的介紹
1.試驗設計的類別
2.試驗設計的術語
三.全因子試驗設計實例
1.定義問題: 建立一個*的彈射器
2.驗證測量系統的能力
3.確立試驗目標
4.選擇響應變量(輸出變量Y)
5.選擇因子(輸入變量X)
6.選擇試驗設計方案,并運用Minitab設計數學矩陣數據收集表格
7.實施試驗并收集數據
8.運用minitab分析數據得出統計結論
9.運用minitab進行圖表分析重復試驗來驗證試驗結果
10.得出實際結論
11.貫(guan)徹改(gai)進方案(an)

第五章、控制階段
一.控制方法---防錯
1.防錯的定義
2.過失與缺陷
3.防錯的流程
4.課堂練習
二.精益生產的控制
1.精益生產簡介 
2.什么是浪費
3.精益生產的基礎-5S
4.目視化工廠(Visual Factory)
5.標準化作業 (Standardized Work)
6.持續改善(Kaizen)
7.看板(Kanban)
三.控制圖(SPC)
1.常規SPC選擇導向圖
2.統計制程控制
1)單值-移動極差控制圖I-MR 
2)均值-極差控制圖, 均值-標準差控制圖Xbar & R與Xbar & S 
3.設置或改變控制限的原則
四.控制計劃(Control plan)
1.什么是控制計劃
2.為什么需要控制計劃 
3.什么時候以及誰去做控制計劃
4.制(zhi)作有效的控(kong)制(zhi)計劃

六西格瑪綠帶培訓課綱


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