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采購與供應鏈管理課程

【課程背景】
隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，及供應鏈技術的發展，采購管理水平將成為企業核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業務再次提出了更高的要求：
? 采購組織、流程與制度體系，該如何搭建？
? 如何實現采購組織與業務的高效運作？
? 集中采購VS分散采購，該如何作出戰略選擇與管理？
? 如何制定供應商合作策略？如何制定采購戰略、戰術？如何控制采購總成本？
? 如何有效協助物資供應的同時，能夠有效控制庫存？降低戰略采購的庫存風險？……
吳(wu)誠博士，曾任：華為-采(cai)購總(zong)(zong)監、供(gong)應鏈總(zong)(zong)監；富士康(kang)-物(wu)流與(yu)(yu)供(gong)應鏈高層(ceng)領導(dao)；康(kang)佳集團-副總(zong)(zong)裁(cai)；現任：北京大(da)學、清華大(da)學、人民大(da)學 總(zong)(zong)裁(cai)班(ban) 特聘教授，將與(yu)(yu)您一(yi)起分享“采(cai)購流程、策略(lve)、成本(ben)與(yu)(yu)交付管(guan)理(li)”理(li)論基(ji)礎(chu)，一(yi)起探討知(zhi)名企(qi)業(ye)的(de)管(guan)理(li)經(jing)驗(yan)，一(yi)起分析成功與(yu)(yu)失敗的(de)案(an)例，一(yi)起研究不同行(xing)業(ye)的(de)戰(zhan)略(lve)采(cai)購、供(gong)應商管(guan)理(li)與(yu)(yu)總(zong)(zong)成本(ben)控(kong)制策略(lve)……

【培訓對象】
采(cai)購(gou)經理(li)(li)(li)、項目經理(li)(li)(li)、產品(pin)經理(li)(li)(li)、工(gong)程經理(li)(li)(li)、計劃(hua)經理(li)(li)(li)、財務(wu)、法務(wu)等管理(li)(li)(li)人(ren)員，及(ji)所有與采(cai)購(gou)業務(wu)相(xiang)關(guan)的領(ling)導及(ji)工(gong)作(zuo)人(ren)員。

【課程特點及受益】
    本次(ci)課程詳細介(jie)紹了采購組織與流(liu)程管(guan)(guan)(guan)理、供(gong)應商(shang)管(guan)(guan)(guan)理的理論框架及核心流(liu)程，并結合(he)中(zhong)(zhong)國企(qi)業的實(shi)際運營情況，融合(he)教學、研究(jiu)、實(shi)踐、實(shi)務為一體，能令越(yue)來(lai)越(yue)多的中(zhong)(zhong)國企(qi)業關注(zhu)采購組織管(guan)(guan)(guan)理、采購流(liu)程管(guan)(guan)(guan)理、采購策略管(guan)(guan)(guan)理等方面的經營戰略，并得以從中(zhong)(zhong)受(shou)益。

【授課方式與特點】
?豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
?指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
?操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
?通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；
?氣(qi)氛活(huo)躍，妙(miao)趣橫生(sheng)。因(yin)材施(shi)教，因(yin)人(ren)施(shi)教。適(shi)(shi)時、適(shi)(shi)度、適(shi)(shi)當調節課堂氣(qi)氛，風(feng)趣幽默，旁征博引，氣(qi)氛活(huo)躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】
第一部分：采購組織、流程的建設及優化
1．現代采購理念與采購運作管理概述
◇ 傳統采購理念與現代戰略采購理念的區別與發展
◇ 現代采購崗位必備素質探討（《華為采購崗位工作理念》）
◇ 戰略采購&流程采購、項目采購&工程采購、分散&集中采購、集團&風險采購模式介紹
◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略分析（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）
◇ 推式、拉式采購策略分析
◇ 第三方采購（3PL）策略分析
◇ 基于合作模式下的采購策略分析：VMICMIJMI技術
◇ 基于網絡技術的采購策略分析：Milk-Run糖果人JIT技術……
2．如何界定采購業務的職能？
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 性地選擇供應商
◇ 采購管理策略分析……
3．采購流程的設計
◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……
4．集中采購與分散采購的選擇
◇ 分散采購集中采購的優劣勢分析
◇ 如何選擇分散與集中的采購策略
◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式？
◇ 招標采購戰略采購全球采購采購外包運作……
n 案例：“華為”采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹；
n 案例：某集團(tuan)公司采(cai)購體系與分工（生產、工程、行政、研發、中試等(deng)采(cai)購業(ye)務單元管理）；

第二部分：供應商資源的開發、評估與選擇
1．供應商開發與評估概述
◇ 戰略供應商開發與評估的原則
◇ 戰略供應商資格認證體系的建立
◇ 戰略供應商評估體系介紹
2．采購渠道分析與拓展
◇ 傳統采購渠道分析
◇ 現代企業采購渠道分析
◇ 互聯網時代采購渠道分析
ü 電商采購渠道
?一攬子采購訂單與JIT供貨
?長單采購VMICMIJMIJIT 采購
?OEMODM 采購第三方采購……
3．供應商開發與評估的主要步驟
◇ 采購項目的分類
◇ 搜集廠商資料
◇ 供應商調查
◇ 供應商評估
◇ 送樣和小批量試驗
◇ 價格評估
◇ 篩選……
4．供應商開發與評估辦法
◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施
◇ 建立分析機制與績效標準
◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理
◇ 進行供應商評估的“三階九步法”
5．供應商開發與評估的工具介紹
◇ 供應商信用調查
◇ 供應商問卷調查
◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質專業技術能力設備先進度原材料供應狀況質量控制能力管理制度的規范程度財務狀況…)
6．如何戰略性地選擇供應商與風險控制?
◇ 戰略供應商選擇十大原則介紹
◇ 如何建立戰略供應商選擇標準？
◇ 對單一供應商的選擇
◇ 對合作性供應商的選擇
◇ 對伙伴性供應商的選擇
◇ 對競爭性供應商的選擇
◇ 如何從QCT來選擇供應商？……
n 案例：“中車”“三階九步”的戰略供應商評估體系介紹；
n 案例：“華為”合格(ge)供應(ying)商清單管理制(zhi)度與訂單配(pei)額管理體系介(jie)紹；

第三部分：物資品類差異化的采購策略與風險管理
1. 品類差異化的供應商風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰術1：一般性物資的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰術2：低附加值物資的的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰術3：高技術物資的的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰術4：壟斷及準壟斷物資的的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰術5：價格頻繁波動物資的的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰術6：配套物資的的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰術7：服務類的的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰術8：工程類物資的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰術9：設備類物資的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰術10：備品備件類產品的風險評估與采購策略分析&制定……
2. 供應商關系分析、定位、維護與風險管理策略（SRM）
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 現代供應商關系及風險管理策略介紹
ü SRM1：供應商關系圖譜與風險管理策略分析
ü SRM2：供應定位模型與風險管理策略分析
ü SRM3：供應商感知模型與風險管理策略分析
ü SRM4：供應商能力與積極性模型與風險管理策略分析
ü SRM5：買方占優勢的風險管理策略
ü SRM6：賣方占優勢的風險管理策略
ü SRM7：均勢的風險管理策略……
3. 合作模式的分析與風險評估
◇ 對單一供應商的選擇
◇ 對合作性供應商的選擇
◇ 對伙伴性供應商的選擇
◇ 對競爭性供應商的選擇？……
n 案例：“海爾”、“格力”等企業采購戰略與采購模式分析；
n 案(an)例：系列標桿工(gong)程項(xiang)目企(qi)業“MRO”供應商(shang)管理經(jing)驗分享；

第四部分：供應商關系差異化的的采購策略與風險管理
1. 供應商管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以*的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發與儲備潛在的供應商……
◇ 供應商績效體系的設計與發展
2. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 現代供應商關系管理策略與風險控制
ü SRM1：供應商關系圖譜管理策略分析與風險控制
ü SRM2：供應定位模型管理策略分析與風險控制
ü SRM3：供應商感知模型管理策略分析與風險控制
ü SRM4：供應商能力模型管理策略分析與風險控制
ü SRM5：買方占優勢的管理策略與風險控制
ü SRM6：賣方占優勢的管理策略與風險控制
ü SRM7：均勢的管理策略與風險控制……
3. 供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術
◇ 供應商的培養、輔導與能力提升
◇ 供應商績效評估與訂單比例分配
◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？
◇ 如何對供應商進行評級管理？
◇ 如何按績效與等級分配訂單？……
n 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應合作策略分析（經典案例分析）；
n 案例：系列日資品牌汽車(che)企業采購(gou)戰(zhan)略與采購(gou)模式分析。

第五部分：采購總成本理念與影響因素分析
1. 總成本理念分析與探討
◇ 成本居高不下，原因、途徑及如何界定職責部門？
◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討
◇ 采購成本控制目標與績效指標的設置原則探討
◇ 3C產品成本競爭優勢探討……
2. 影響采購價格的外部環境因素分析
◇ 采購成本與行業特點與企業戰略目標的關系
◇ *的影響
◇ CPI的影響
◇ PPI的影響
◇ PEST分析法
◇ 波特五力模型分析法
◇ SWOT分析法
3. 影響采購總成本的內部關聯因素分析
◇ 采購總成本模型介紹
◇ 采購成本與利潤的關系
◇ 采購成本與批量的關系
◇ 采購成本與質量的關系
◇ 采購成本與總成本的關系
◇ 顯性成本與隱性成本的關系……
4. 績效指標體系對采購成本的影響
◇ QCT
◇ QCDS
◇ TQRDC
◇ 5R……
◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？
如何維護與供應商的關系？
n 案例：“P&G”“采購總成本”控制之道及模式探討；
n 案(an)例：“聯想、富士康 、美(mei)的(de)”戰略物資的(de)價(jia)格控制案(an)例分析(xi)。

第六部分：供應商成本與定價策略分析
1. 供應商的成本結構分析
◇ 如何計算供應商材料成本？
◇ 如何計算供應商人工成本？
◇ 如何計算供應商管理及折舊成本？
◇ 如何界定固定成本與可變成本？
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？
◇ 供應商運營成本分析
2. 供應商定價策略分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目標利潤定價法
◇ 采購商理解價值定價法
◇ 競爭定價法
◇ 投標定價法
3. 供應商價格折扣分析
◇ 付款折扣
◇ 數量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季節折扣
◇ 推廣折扣
4. 常用價格分析方法與應用探討
◇ 競爭性方案
◇ 與公布價格的比較
◇ 歷史對比
◇ 內部成本估算-細節分析
◇ 實績法目標價格
◇ 橫向比較法………
n 案例分析：“統一、長城潤滑油”企業供應商成本分析案例分享；
n 案例分析：供應(ying)商定價(jia)策略(lve)系列經典案例分析。

第七部分：采購總成本控制途徑與措施探討
1. TCO總擁有成本管理
◇ TCO理念與TCO構成要素
◇ TCO分析流程及其優點
◇ TCO模型構建與分析
◇ TCO控制體系的設計
3. 降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析與研討）
◇ VA/VE
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）
◇ 自制或外包
◇ 利用學習曲線LEANING CURVE
◇ 產品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作業成本導向法折扣法品質分級法
◇ 期貨與捆綁采購……
n 案例(li)：“徐工”等制造業如何通過(guo)“項目管理+目標管理”提升成本(ben)競爭優(you)勢(shi)？

第八部分：采購需求分析與計劃管理
1. 采購需求分析與預測管理介紹
◇ 預測的目標與原則
◇ 預測風險的監控與管理
◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預測的原則與一般步驟
2. 需求計劃維度分析
◇ 時間維度
◇ 產品維度
◇ 品類維度
◇ 渠道維度
◇ 區域維度
◇ 風險維度
3. 需求計劃方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回歸型
◇ 項目型
4. 物料計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小*庫存計劃方法）
◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）……
5. 訂單管理及柔性計劃制定（均衡、柔性控制）
6. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
7. 如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
8. 如何制定各種計劃管理監控報表及報告？
n 案例：華為“S&OP”計(ji)劃運作(zuo)管理(li)機制介紹；

第九部分：訂單交付與調度管理
1．全生命周期計劃管理的工作理念與行為準則介紹
2．計劃控制管理的工作原理與優先法則
3．銷售計劃、生產計劃、采購計劃、排產計劃、物流計劃的接口關系與協調機制 
4．什么是欠料（欠料的標準與定義）？什么是物料交付管理（齊套的標準與定義）？
5．如何提升計劃的柔性交付與響應能力？
6．如何從組織流程上提升物資計劃的交付能力？
7．如何從策略上保證物料計劃的及時交付？
◇ L/T管理機制
◇ 計劃批量安全庫存的設定
◇ VMIJIT管理
◇ 相關需求獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 最小、*庫存管理……
8．如何從技術上保證物料計劃的及時交付？
◇ 計劃調度例會管理機制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎數據的監控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？
◇ 物料計劃管理的其它辦法及工具……
 n 案例：“華(hua)為”VS“富士康”訂單調度管理機制的差異探(tan)討(tao)。

第十部分：采購績效體系設計與組織變革管理
1. 采購業務管理的目標
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以*的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發潛在的供應商……
2. 采購業務KPI體系的設計與發展
◇ QCT
◇ QCDS
◇ TQRDCSS
◇ 5R……
3. 供應商管理體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率（PPM）
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度……
4. 如何有效管理外包業務或第三方業務？
5. 采購招投標管理制度與體系建設
6. 集團化采購流程優化與項目管理
7. 采購業務流程與組織結構的優化（BPR）
8. 如何制定集團化的采購審計制度體系
n 案例：系列知名500強企業供應商考核體系介紹；
n 案例：《華為采購崗位工作理念與行為準則》分享；
n 經(jing)驗分享：現場答疑與經(jing)驗交流(liu)。

吳誠博士 簡介
【專業背景】
?北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授
?清華大學                 總裁班 特聘教授
?人民大學                 總裁班 特聘教授
?武漢大學                    企業管理博士
?北京科技大學                工商管理碩士
?國際貿易中心ITC項目            認證講師
?美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師
?英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
?英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師
?深圳新一代信息技術研究院        首席顧問
?東莞產業支援聯盟                特聘專家
【職業經歷】
?華為：采購總監、供應鏈總監；
?富士康：物流與供應鏈高層領導；
?康佳：集團副總裁。
【主講課程】
?供應鏈管理：《供應鏈管理與流程優化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》
?計劃管理：《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》
?采購管理：《采購流程與策略管理》《戰略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產物資采購(MRO)》《供應商大會》
?物流管(guan)理(li)：《物流規(gui)劃、設計與運營管(guan)理(li)》《物流配送與倉(cang)儲(chu)管(guan)理(li)》《現代高效倉(cang)儲(chu)管(guan)理(li)》

采購與供應鏈管理課程