課程描述INTRODUCTION
新產品研發
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
產品工藝研發
【課程收獲】
通過成功企業產品工藝研發管理的咨詢案例,用實戰經驗(研發流程、管理模板和管控表格等),并通過課程現場互動,讓學員理建立一套可操作、可落地的產品開發流程體系,學以致用。
建立市場導向和對客戶需求管理的產品開發管理體系框架。運用先進產品開發的理念(爆品)和產品開發的關鍵成功要素,正確理解各要素之間的關系;
掌握產品開發流程的結構化思想和具體實踐方法,輸出實戰性操作性強的產品研發資料(如:BOM、排拉圖、爆炸圖、材料替代性分析表等);
理解和掌握結構化的產品開發流程的*實踐;以及如何借鑒PACE(產品和周期優化法)和CPD(協同產品開發)的思想和APQP(產品質量先期策劃)等質量體系,來建立規范高效和可操作的產品開發流程體系;
理解建立產品開發過程中階段業務決策評審機制的意義、內容、形式和原則。掌握產品開發過程中關鍵技術評審點設置的意義、內容、方法和要素。
掌握并理解產品開發的支撐性子流程的*實踐和具體應用,包括技術開發流程、項目管理流程、需求管理流程、配置管理流程、質量保證流程、度量管理流程、知識管理流程等。
開發流程體系的過程、方法和關鍵要素;正確理解變更管理的具體方法。
掌握如何在產品開發過程中實現研發部門與周邊部門(如:市場、銷售、售后服務、采購、生產等)之間的并行開發和有效協同;明確各部門之間的角色和職責分工;
掌握系統工程(cheng)SE(System Engineering)方(fang)法在產(chan)品(pin)開發(fa)過(guo)程(cheng)中的(de)具體實踐(jian)(jian)應(ying)用,包括產(chan)品(pin)需求分析(xi)和方(fang)案設計(ji)(ji)的(de)方(fang)法、要素(su);DFX測(ce)試(Design for X:面(mian)向產(chan)品(pin)生命周期各(ge)/某(mou)環節(jie)的(de)設計(ji)(ji),如:可靠性設計(ji)(ji)、可制造性設計(ji)(ji)、可測(ce)試性設計(ji)(ji)、可服務(wu)性設計(ji)(ji))的(de)方(fang)法和應(ying)用;以及產(chan)品(pin)測(ce)試的(de)過(guo)程(cheng)、種類(lei)和具體實踐(jian)(jian)方(fang)法和要素(su);
【課程對象】
適宜制造型企業硬件產品的研發和設計:研發部(技術部)經理、主管;生技部門(生產技術)經理、主管;研發部項目經理;品質部經理、主管、QE;生產部門PE等。
【課程形式】講師演講、小組討論、互動交流、練習、案例分析、現場解答
【授課時(shi)長】1天(6小時(shi)/天)
【課程大綱】
一、產品開發管理系統和流程
課前研討:結合中國制造2025,研討中國未來產品研發趨勢與工藝突破方向(未來新產品工藝研發體系構建思維拓展)
1、研發項目成功的七大要素分析
更好的關注焦點(研發更少且更有價值得產品);
利用公司的核心能力;
針對目標市場;
培養高效率的跨職能團隊;
合理定位高層管理者的角色;
解決資源危機問題;
需要高效的產品開發流程或系統;
2、新產品研發流程與管理
設計和開發策劃(立項、各階段明確)
設計和開發輸入(五大來源)
設計和開發控制(設計評審、驗證和確認)
設計和開發輸出(滿足要求的系統資料和樣品)
設計和開發更改(性價比和優化)
3、從產品設計到工藝設計(工段圖、工序圖、排線圖、工裝夾治具設計、節拍等)
4、標準品與非標品設計特性和運用
隨堂演(yan)練: BWF在設計(ji)階段的運用(yong)和頭腦風暴(工具+案例實操(cao))
二、新產品工藝研發組織與團隊
案例討論:如何破解“研發在企業運作中存在的四大普遍問題”(A、部門之間協調困難;B、 人員忙閑不均;C、設計更改頻繁;D、 研發人員忙于救火)
1、典型的研發組織模式:職能型、項目型、矩陣式
2、跨部門的產品開發團隊的構成、角色定位、職責與任職要求
3、工藝研發團隊重要角色分析:PM、PE、IE、QA、QC等
4、部門經理和項目經理在產品開發中的角色定位與職責
5、演練與問題討論:貴公司的跨部門團隊角色有哪些?
案例演練:成立新產品研發小組(提示:架構、人資配置、功能、測試、打樣、小試、跟線等)
三、新產品工藝全流程管理(PD、DFX、NPI、VP)
案例分析:外包的設計公司和企業的技術部如何協作
1、項目管理、產品測試、產品導入和批量生產全環節關鍵點管控
工具:NPI工作一覽表
2、量產和優化為結果導向的新品研發思維訓練
情景案例:模具設計提升產能(一模多穴和大小件搭配設計法)
3、生計部的重要性:從設計到量產中間缺個“生計”(生產技術IPE)
4、量產是設計結果第一步,持續優化改善提升產能,才體現設計的真正價值
工具:DFX審查項目規范檢查表
四、新產品工藝研發風險管理
1. 工藝風險和問題的區別(只講產品工藝風險和注意事項)
2. 工藝風險的定性分析
3. 從兩個維度分析(發生概率和影響程度)
4. 風險管理計劃(模板)
5. 建立研發過程管理的風險管理案例庫
案例分析:“爆品”風險識別、分析與降低策略
工具:DFMEA設計階段失效模式分析法
課程(cheng)總結,問答(da),交流。
【溫馨提示】:
1、本課程屬于情景案例引導教學。需要學員參與同老師共創。從解決一個一個實戰案例中,抽絲剝繭,深入淺出,萃取管理知識點,歸納管理理念。
2、需要一定的空間,供學員做(zuo)案例(li)研討、完(wan)成(cheng)隨(sui)堂練(lian)習以及情(qing)景案例(li)分享,張貼作業上墻。
產品工藝研發
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