8D-小組問題解決的八項原則
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課(ke)程描述INTRODUCTION
問題解決的原則
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課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
問題解決的原則
課程背景
所謂8D方法 (eight disciplines)，又稱團隊導向問題解決步驟，是福特汽車公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數低于其應有值時有關問題的解決。
此方式是團隊運作導向以事實為基礎，避免個人主見的介入、使問題的解決能更具條理；
此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創造性及*性的解決方案；
此方式可適用于任何問題，而且能促進相關目標的各部門間有效的溝通。
課程內容
企業在運作過程中，每時每刻都會有問題發生(不論是外部提出的還是內部發現的)，問題是過去某一時刻所發生的原因造成的，而在現在呈現出這個原因的果，包括：客戶抱怨、制程異常等。如何有效的采取措施以降低問題的影響與沖擊、探索真因并采取糾正措施以及防止再發，在許多公司這是一個問題，尤其是真因的掌握和原因與對策之間的邏輯性、一致性。事實上，企業的進步也正是在不斷的解決問題、戰勝困難的過程中得以實現。
本課程講述8D這一當今流行的解決問題的工具，為您提供一套邏輯的方法和程序，通過操作性強的方法學習，掌握針對由特殊原因或一般原因所造成的問題，用特定的系統過程推動問題的根本解決。
課程收益
1、通過對“問題分析與解決”思維模式的訓練,以及面對問題應樹立正確的態度，達到調適學員面對問題時常常出現的不良反應（害怕問題、回避問題、掩蓋問題）的目的。
2、通過五大技能的學習和認知，幫助學員一次性建立起正確的“問題意識”（矛盾觀）：提出問題永遠比解決問題更重要。
3、通過系列思維方法和分析工具的學習，快速提升學員思考問題、分析問題，定性問題的綜合能力。
4、使現場管理人員、生產制造人員、質量技術人員、工藝人員等掌握有效、系統的解決問題的方法和思路，能在最短的時間內消除不良、恢復生產，保證交付，降低成本，提高解決問題的效率。
課程對象
管理人員：技術、質量、生產管理人員；設計工程師；工藝工程師；質量工程師，檢驗人員等。
授課方式
理論知識講解、案例演練、小組討論、互動交流、頭腦風暴、強調學員參與度
授課時長
12H；2天；
課程大綱
第一章 課前溝通及破冰
一、講師簡介
學員分組及介紹：行業+崗位+年限+職責+日常工作+興趣愛好（五指山分析法）
學員對工具的了解狀況調查
學員對工具的了解狀況調查
工作中的“困惑+困難“
二、問題分析過程中常用的QC手法一
改善手法歷程
常用QC手法介紹 （Q7/N7手法）
什么是新舊QC七大手法
查檢表定義及案例
查檢表的制作要點
查檢表實操演練分享：外出旅游準備查檢表
層別法
層別法的使用
層別法實操演練分享：按班別層別公司員工薪資水平
柏拉圖
柏拉圖的制作方法
柏拉圖的使用時機及注意要點
柏拉圖與質量改善效果確認
柏拉圖實操演練分享：員工離職狀況
課件休息
三、問題分析過程中常用的QC手法二
特性要因圖(魚骨圖)
特性要因圖制作的步驟
協助信息發掘的創意方法
繪制特性要因圖掌握原則
特性要圖實操演練分享：為何存不到錢
何謂關連圖法
如何制作關連圖
關連圖的略圖及實施型態
關連圖的適用時機及范圍
關聯圖實操演練分享：疫情擴散關聯圖
午休
下午課程前提神醒腦小游戲
搶凳子&報數字
上午知識點回顧
根據問題清單回答問題
四、問題分析過程中常用的QC手法三
何謂系統圖法
系統圖的二種型態
如何制作系統圖
系統圖實操演練：舉行N7研討會
何謂矩陣圖法
如何制作矩陣圖
矩陣圖實操演練：因果矩陣
五、8D概述
D分析引入
8D-解決問題需注意事宜
冰山理論
問題解決程序
5 Why 范例: 為何停機
第二天
第一天知識點回顧
根據問題清單回答問題
六、問題分析與解決的八步驟一
D1:改善主題選定與問題描述
問題發掘
問題評估
問題描述
D2:緊急處置與目標設定
D3:現狀分析
D4:初步原因分析與驗証
課間休息
七、問題分析與解決的八步驟二
D5:細部原因分析與驗証
真因驗証
擬定執行*對策
擬定執行*對策-對策評估
D6:效果確認
針對對策之 效果確認表
改善效果追蹤
成果確認
午休
下午課程前提神醒腦小游戲
蘿卜蘿卜蹲&人肉按摩椅
八、問題分析與解決的八步驟三
D7:防呆及標準化
D8:水平展開
標準化結案
案例分享
課件休息
實戰 每人（組）制作一個8D分析案例并分享
總結 補充知識及答疑
問題解決的原則
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/251211.html
已開課時間Have start time
2024-06-06
蘇州
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