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QCC品管培(pei)訓

課程背景：
企業高層(ceng)管(guan)理(li)(li)人員(yuan)常(chang)常(chang)感到困惑：企業規模大了，員(yuan)工多了，利(li)潤反(fan)而降低了。實踐(jian)證明，企業內部運作(zuo)管(guan)理(li)(li)中40%的(de)成本源(yuan)于管(guan)理(li)(li)和(he)產(chan)品的(de)過失及(ji)浪費(fei)，員(yuan)工缺(que)乏改善(shan)意識和(he)改善(shan)方(fang)法(fa)，缺(que)少改善(shan)的(de)動力。調動每一(yi)個員(yuan)工的(de)自動自發精神，激發員(yuan)工的(de)改善(shan)和(he)創新(xin)意識，從企業管(guan)理(li)(li)的(de)細節(jie)挖(wa)掘目(mu)標利(li)潤，沒有不(bu)賺錢的(de)企業。

課程收益：
提升員工質量意識并發掘現場人員的潛在能力；
培養自我啟發能力以及了解合理化改善的方法與步驟；
培養全體員工自主自發發掘問題并解決問題的能力；
有效的提高生產效率，降低生產成本，杜絕安全事故；
減少管理浪費，降低質量成本，增加企業經營利潤；
了解如何運用品管手法發現并解決各種質量問題；
提升員工的團隊意識并改善管理達到全員經營目標；
訓練中運用貴公司QCC案例，以求在訓練中產出QCC成果；
指導優秀學員成為QCC項目教練，以帶領和訓練公司其它QCC小組；
有具體章(zhang)節的成(cheng)果輸出以及課(ke)后的改善(shan)成(cheng)果輸出；

課程目標：
顛覆認知：根本轉變學員對全員改善與QCC品管圈的認知
達成共識：幫助學員達成全員改善與QCC品管圈行動共識
掌握技術：讓學員快速掌握實戰全員改善與QCC品管圈技術
找準問題：幫助學員找準全員改善與QCC品管圈的實戰難題
解決難題：現場演練解決全員改善與QCC品管圈實戰的難題
效(xiao)益轉(zhuan)換：快速(su)實現公司全員改善與QCC品管圈(quan)管理的突破

課程亮點：
流程化：模塊由講解、案例討論與練習、老師點評三大流程組成，確保課程學習效果。
工具化：全程干貨，每個模塊提供相應表格、流程與具體操作技巧方法等關鍵工具。
輕松化：教學體驗活動新穎、愉悅，寓教于樂，確保學員在輕松學習氣氛中提升與進步。
標準化：符合成(cheng)人教學(xue)原理以及國際流行(xing)教學(xue)設計，讓學(xue)員(yuan)聽得(de)懂、記(ji)得(de)牢、做得(de)到。

培訓特色：
三“從” 四“得”+ 兩“多”一“快”
三從：從實戰落地出發、從問題解決出發、從企業業績突破出發（實戰性）
四得：課程內容學員聽得懂、記得住、練得會、用得好與用得了（簡單性）
兩多：質量培訓實戰管理工具多、實際落地方法多，實用表單格式多（落地性）
一快：質(zhi)量管(guan)理培訓向企業效益(yi)轉(zhuan)換快，快速見(jian)到(dao)管(guan)理創(chuang)造(zao)利潤(run)（成果性）

參訓對象：
企業中高層，各部門經理(li)(li)，各部門主管(guan)、質(zhi)量管(guan)理(li)(li)人員(yuan)(yuan)、現場管(guan)理(li)(li)人員(yuan)(yuan)、設(she)備管(guan)理(li)(li)人員(yuan)(yuan)、倉庫(ku)管(guan)理(li)(li)、采(cai)購人員(yuan)(yuan)等。

授課形式：
理論聯系實際：實戰理論講授+實戰案例剖析+實際工作研討
現場輸出成果：實際問題解決+現場成果輸出+實戰課題轉換
持續(xu)(xu)跟(gen)蹤輔(fu)導：確(que)立課題項目(mu)+創(chuang)建改進團(tuan)隊(dui)+持續(xu)(xu)跟(gen)蹤輔(fu)導

課程大綱：
模塊一 質量管理與QCC
第一講、質量意識與質量理念
質量概念與質量管理
質量是檢驗出來的嗎？
產品質量是制造出來的嗎？
不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
發現質量異常應該如何處理？
質量專家介紹及質量發展進展
質量管理發展歷史
先進的質量管理理念的介紹
質量管理中的“三不”政策
質量管理專家如何說質量
現階段質量管理六大誤區
錯誤的質量觀念
質量管理作用與意義
質量與員工自身利益密切相關
【團隊案例分析與相互討論】：通過哪些活動開展，可以影響企業高層？中層？基層人員？從而塑造優秀的質量文化案例分析與討論
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：質量管理各自為政，改變質量管理從“要我做”為“我要做”的自主質量管理模式；成果輸出：塑造優秀質量文化的各種活動與內容，《質量文化落地活動》。
第二講、QCC品管圈管理概論
QCC品管圈活動的發展史
何謂QCC品管圈活動
QCC 品管小組（性質、特點、類型及管理）
QCC品管圈活動的精神與目標
為何要推行QCC品管圈活動
QCC品管圈活動的內容和要求
QCC推動成敗要點
【本章主要成果輸出】《品管圈類型》《品管圈活動內容》《品管圈成敗要點》
第三講、QCC品管圈推行流程
QCC課題申請注冊條件介紹
QCC活動的基本條件
QCC活動分析問題的步驟
QCC活動的流程圖
QCC活動程序和方法
QCC活動的十大原則；
【團隊案例分析與相互討論】：各小組模擬品管圈命名，設計小組口號與設計小組標志活動；
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與(yu)成(cheng)果輸出(chu)】：不了解品管圈的成(cheng)立條件以(yi)及(ji)推(tui)行步驟；成(cheng)果輸出(chu)：《注冊條件表》《活動(dong)流程圖》《活動(dong)十大原則(ze)》

模塊二 QCC與質量管理工具
第四講、常用品管新舊七大工具與QCC
1、層別法
何謂層別法
為何要用層別法
層別角度和注意事項
2、查檢表
何謂查檢表
為何要用查檢表
查檢表分類
如何設計查檢表
 如何設計查檢表
3、柏拉圖
何謂柏拉圖
為何要用柏拉圖
柏拉圖之作法及應用
【團隊案例分析與相互討論】：部門日常質量問題柏拉圖案例練習
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解質量管理中需要抓主要問題與矛盾
4、直方圖
何謂直方圖
直方圖的作法及應用
5、特性要因圖
何謂特性要因圖
為何要用特性要因圖
 如何作特性要因圖
【團隊案例分析與相互討論】：中國房價為何很高特性要因案例練習
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解任何質量問題背后都存在發生的原因
6、散布圖
何謂散布圖
為何要用散布圖
散布圖的作法
案例練習
7、關連圖
關連圖法的適用范圍及特征
關連圖的形式
關連圖的制作及活用的重點
【團隊案例分析與相互討論】：關連圖案例練習
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解問題發生的機理，導致原因分析與改善思路不清晰。
8、KJ 法親和圖
何謂親和圖
親和圖的活用程序
【團隊案例分析與相互討論】：設備故障排除案例練習
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解問題與思路如何分類，導致改善邏輯層次混亂。
9、系統圖
系統圖使用方法
系統圖法之優點
系統圖作法（目的 ─ 手段）
案例練習

模塊三 QCC推行步驟
第五講、QCC品管圈推行步驟
主題選定
現場演練：QCC案例定量分析
如何評估、確認QCC項目案例
【團隊案例分析與相互討論】：根據部門實際確定改善主題案例練習
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解如何通過日常存在的各種質量問題抓重點來選題。
現狀把握
現狀調查的基本任務
現狀調查的基本工具
定性數據的整理和圖示方法
數據分析的演示和輔導 (案例分析)
每個小組根據各自的項目，實作調查表
目標設定
課題的目標與確定方法
QCC目標選擇的要求
QCC課題選擇的目標
目標值的確定
目標制定的原則
目標制定的方法
可行性分析方法
品管圈QC工具—排列圖
每個小組根據各自的項目，實作排列圖
計劃擬訂
計劃擬定
計劃審批
計劃執行
要因解析
原因分析的要點
原因分析的基本工具
每個小組根據各自的項目，實作因果圖、系統圖等
對策擬訂對策實施
實施過程的控制
實施過程的協調
對策效果的初步驗證
品管圈QC工具—甘特圖/箭條圖法/PDPC法/網絡圖
每個小組根據各自的項目-甘特圖
如何進行效果確認
QCC活動的對比
QCC活動的分析
目標的驗證與確認
制定鞏固措施
品管圈QC工具——直方圖、SPC統計過程控制
每個小組根據各自的項目，實作直方圖、控制圖
如何進行標準化
標準化起草
標準審批
標準運行與實施
如何進行成果比較與資料整理
QCC活動的程序與注意點
QCC成果編寫主要內容與思路
QCC活動總結與提高
QCC活動工具與方法綜述
QCC品管圈成果發表與交流
【團隊案例分析與相互討論】：各小組對于自己選擇主題總結發表成果
【小組發表與老師分享點評】：小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題(ti)與(yu)成果(guo)(guo)輸出】：不(bu)了(le)解如何運(yun)用QCC管理工具調(diao)動(dong)群(qun)眾智慧進行質量改善；運(yun)用統計(ji)(ji)技(ji)術(shu)工具分析工作中經常出現的問題(ti)，并提出對應的改善方案與(yu)措施《問題(ti)清單》《運(yun)用統計(ji)(ji)技(ji)術(shu)改善計(ji)(ji)劃表(biao)》《QCC成果(guo)(guo)資料》《QCC成果(guo)(guo)評價(jia)表(biao)》。

模塊四 學以致用復盤行動
第六講、課后復盤與行動學習
各學習(xi)小組總結學習(xi)內容(rong)，提(ti)煉(lian)課堂學習(xi)心得，完(wan)成(cheng)課程復盤

講師介紹：李老師
機械設計與制造專業，中國質量協會高級培訓師，國家注冊高級質量環境與職業健康安全咨詢師。
近十年大型外資企業質量、生產經理與副總經理崗位管理經驗，十多年咨詢管理與培訓經驗。國家質量/環境/職業健康管理體系高級注冊咨詢師。
多次通過ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高層干部管理培訓。在以上工作實踐和深入的學習研究中，對臺資、日資與港資企業、歐美性質企業管理方法有深刻的了解和研究。
自九八年開始在咨詢顧問行業從事顧問，在此期間，為二百多家企業成功推導ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/TS16949 /SA8000國際體系標準。
擅長5S實(shi)務(wu)(wu)/精益生產(chan)管(guan)理/PMC/供應商(shang)質(zhi)量(liang)管(guan)理/班組(zu)長能(neng)力提升(sheng)(sheng)/員(yuan)工綜合素質(zhi)提升(sheng)(sheng)/質(zhi)量(liang)成本控制/安全生產(chan)的課(ke)程培訓(xun)與實(shi)務(wu)(wu)指導，有實(shi)際的公開班與企業(ye)內授課(ke)十(shi)多年(nian)三百多次公開班與廠內班管(guan)理實(shi)務(wu)(wu)培訓(xun)經驗。

QCC品管培(pei)訓