課程描述INTRODUCTION
TPM數字化培訓
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
一、TPM活動的發展和TPM管理體系
1. 為什么要實施TPM
2. 認識 TPM
3. TPM的起源及演進發展
4. TPM精髓
5. TPM活動內容
6. TPM活動效果
7. TPM和其他管理活動的區別
8. 如何推進TPM
二、零故障與設備效率改善(設備OEE綜合效益指標運用)
1. 故障基本概念
2. 故障種類與區分
3. 故障原因分析
4. 設備故障發生規律
5. 加速設備劣化原因
6. 設備劣化對應策略
7. 劣化傾向管理
8. 實現零故障五大對策
9. 零故障對應策略和TPM五大支柱關系
10. 設備綜合效率OEE定義
11. 運營三大效率指針
12. 設備綜合效率計算方法
13. 設備效率損失六大分類
14. 設備效率五(wu)種(zhong)分析方(fang)法
三、如何有效開展設備自主保全活動
1. 自主保全定義
2. 自主保全活動的體系建立
3. 自主保全活動的必要性
4. 展開自主保全活動步驟
5. 自主保全三大法寶
6. 自主(zhu)維護目視化實踐
四、建立TPM自主保全之支撐專業保全
1. 設備管理意義、目的與范圍
2. MTBF、MTTR如何定義與計算
3. 設備全生命周期管理
4. 設備維修類型以及策略選擇
5. 計劃保全基本概念體系
6. 保全活動分類
7. 建立計劃保全基本框架
8. 計劃保全推行步驟
9. 正確處理計劃保全和自主保全的關聯
10. 設備管理評價指標
五、以5S 為中心的TPM管理工程
1. 什么是管理
2. 為什么要進行工廠革新
3. 設備5S推行目的
4. 通過TPM消除不合理
5. 5S活動大(da)三大(da)支柱圖表
六、強化預防維修,構建設備點檢機制
1. 設備點檢制與專員點檢
2. 三位一體點檢制
3. 設備保障安全無事故五層防護體制
4. 設備點檢-八定法
5. 設備點檢制六大要求
6. 點檢員日常運作
7. 設備點檢四大標準
七、如何積極開展課題攻關活動
1. 全員參與改善提案活動
2. 提案改善活動目的
3. 提案改善活動組織與制度
4. 提案改善活動流程體系
5. 提案改善之范圍
6. 提案改善活動推行要點
7. 如何營(ying)造持續變革改善氛圍
八、快速改善機制-RIE步驟(案例應用講解)
1. RIE 定義理解
2. 如何運用RIE
3. RIE活動對我們跨部(bu)門改(gai)善意義
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已開(kai)課時間Have start time
設備管理內訓
- OEE計算分析與設備綜合效 張(zhang)沛斌
- 數字孿生技術——設備數字化 陳(chen)老師
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜軍
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅
- LCEM設備生命周期管理 張沛(pei)斌
- 5S管理與TPM管理 周士(shi)量
- 設備員工大講堂 吳正(zheng)偉
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌
- TPM設備全面管理 李(li)開東
- OEM培訓 姜明(ming)忠
- 4S店的配件業務如何管理 姜明忠
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老師