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中國企業培訓講師
TPM全面生產設備維護與管理
 
講(jiang)師:劉子義 瀏覽(lan)次數:2584

課程描述INTRODUCTION

全面生產設備維護與管理

· 生產廠長· 品質經理· 設備主管

培訓講師:劉子義    課程價格:¥元(yuan)/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

全面生產設備維護與管理

課程背景:
   隨著技術的進步,產品技術越來越精密,個頭越來越細微,外觀越來越精美,這些都離不開設備的功勞,由此設備也越來越精密,越來越貴重,設備的有效利用,提高設備運行率和使用年限,并且確保不發生批量的不良成為設備管理的關鍵問題,縱觀世界,當下最有效和最廣泛使用的就是TPM的設備管理方法。通過是以全員參與的小組方式,維持的設備基本條件,確保設備的使用條件,提高現有設備的最高限運用,實現安全性和經濟型,防止錯誤發生,從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。 你是否常常遇到這樣的問題?
-設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產;
-有檢修計劃,因生產停不下來而不能執行;
-設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊;
-設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
-設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%
   對于即將(jiang)推(tui)行(xing)TPM的企(qi)業(ye)來說(shuo),如(ru)(ru)何保(bao)證(zheng)TPM的成功?推(tui)行(xing)TPM的關鍵步驟是(shi)?每步如(ru)(ru)何實施(shi)?對于未(wei)推(tui)行(xing)TPM的企(qi)業(ye)來說(shuo),如(ru)(ru)何引導(dao)企(qi)業(ye)樹立全員的設備維(wei)護意(yi)識(shi)?如(ru)(ru)何將(jiang)TPM管(guan)理(li)方(fang)法中(zhong)的精髓(sui)應用(yong)于日(ri)常設備管(guan)理(li)之中(zhong)?你都將(jiang)在課程(cheng)中(zhong)找到答案

課程收益:
-讓全員認識到設備維護的重要性;
-讓企業領導意識到設備對企業的意義;
-通過數字比較設備給企業帶來的價值;
-掌握一種設備零故障的維護方法;
-運行一套全員維護的設備管理模式;
-消除設備給質量零缺陷管理所帶來的障礙;
-形成一種全員設備維護的企業文化;
-詳細學習(xi)如(ru)何成功地導(dao)入TPM具(ju)(ju)體方法,例(li)如(ru):如(ru)每(mei)個活(huo)動(dong)(dong)的具(ju)(ju)體步驟、方法和關鍵點,從而統一認(ren)識,掌(zhang)握推(tui)行的方法與工具(ju)(ju),避免過程中走(zou)彎路,促進(jin)TPM改(gai)善(shan)活(huo)動(dong)(dong)的順(shun)利推(tui)行。

授課學員:
生產經(jing)理/主管(guan)、品質(zhi)經(jing)理/主管(guan)、設備經(jing)理及其(qi)生產相關人員。

課程收益:
1、不斷加強一線主管的職業化素養,認識到自我發展的必要
2、提升一線主管的工作溝通能力,并能更好地進行員工管理
3、掌握現場管理的各種技能和方法,有效提升效率,改善品質,減少浪費
4、 能夠解決生產過程中出現的物料、 質量、 安全、 生產排程等各種問題
5、 高效率地帶領(ling)下屬(shu)按(an)時、按(an)質、 按(an)量(liang)完成(cheng)各項生(sheng)產任務

課程大綱:
第一單元:TPM概論
-TPM歷程
-我國企業推行TPM
-TPM定義、起源、發展和創新
-設備一生管理概念
-TPM的發展歷程
第二單元 設備目標管理
-設備保養概論                  
-設備保養目的與范圍
-設備保養與檢查工作體系        
-設備管理中的六大損失
-一級保養的工作實務            
-二級保養的工作實務
-三級保養的工作實務            
-設備資料卡的建立與運用
-設備保養知識培訓
第三單元 TPM八大支柱
-TPM的支柱-個別改善           
-TPM的支柱-自主維護
-TPM的支柱-專業維護           
-TPM的支柱-開發管理
-TPM的支柱-品質維護           
-TPM的支柱-人才培養
-TPM的支柱-事務改善           
-TPM的支柱-環境改善   
第四單元 專業保全活動
-計劃保全                     
-專業保全  
-特性與評價                   
-故障管理技術     
-修理與修復                   
-設備部門管理目標
第五單元 自主保全活動
-初期清潔                     
-發生源困難部位對策
-制定自主保全暫定基準         
-總體點檢
-自主點檢                     
-工程品質標準化
 -徹底的自主管理
第六單元 OEE管理方法
-OEE管理方法
-OEE三大要素 
-OEE計算實例
第七單元 單點課
課題演練:單點課制作
如何組織并推行TPM活動

全面生產設備維護與管理


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已(yi)開課(ke)時間Have start time

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劉子義
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