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管理思路技能培訓

課程目標&收益：
1.樹立正確的管理者心態和現場管理者角色
2.掌握現場管理的基本理念和管理框架
3.學習標桿，找出現場管理改善機會
4.掌握班組長日常管理思路與技能
5.深(shen)入學習PDCA、5S、目視管理、變化點管理

參訓對象：
一線管理者

課程大綱：
一、破冰
1.問候、建立共同語言
2.課程總體結構的介紹
3.學(xue)員相互認識并提出學(xue)習目標

二、現場管理者角色與職責
1.什么是管理？
案例促動：為什么需要管理？
-計劃、組織、領導、控制、協調
-透過他人完成組織目標
2.角色定位
-現場管理者角色轉變
案例促動：張大偉的煩惱
-現場管理者的四大角色
3.管過程還是管結果？
-現場的6大(da)指標

三、班組現場管理篇（上）：日常管理
1.班組現場34567日常管理
小組討論：現場管理之屋
-質量管理-三不原則
-生產組織-4M管理
-發現現場異常-5S
-解決問題的邏輯-5W1H
-班組(zu)改善-消除7大浪費

四、上汽工廠參觀第一天
1.現場參觀學習要點
-交接班亮點介紹
-班會視頻
-班組現場巡檢機制
課(ke)堂練(lian)習(xi)：改善現場管理(li)的關(guan)鍵行為分析

五、班組現場管理篇（下）：異常應對
1.什么是異常？
-對標準的偏離
2.標準作業的執行
-關注標準作業的前提
-標準作業三要素
視頻案例：電機裝配中的標準作業
3.異常的預防管理
案例促動：這是新員工干的？
-什么是變化點管理？
-4M的變化點
案例分享：現場變化點管理與管理板
4.異常的及時發現
-5S與目視化管理的價值
案例分析：目視管理金字塔
-目視管理的現場運用
-Andon系統的運用
5.異常的后續應對
案例分享：四種類型的異常管理
-生產異常的管理
-品質異常的管理
-安全異常的管理
-成(cheng)本異(yi)常的管(guan)理

六、上汽工廠參觀第二天
1.現場管理者講解要點
-快速反應機制的運作
-現場疑問解答

七、現場改善的推進
1.現場改善的應有姿態
-PDCA與SDCA
-三現主義
-持續改善
-全員參與
小(xiao)組(zu)研(yan)討：后續改善行動(dong)計劃

講師簡介：陳老師
15年項目改善經驗 
30個以上咨詢項目實操
多年外資企業、民營企業運營管理和項目管理經驗，優秀的企業管理素養和視野
先后擔當過生產管理、精益生產推進、公司運營管理工作，具有豐富的制造業管理實踐經驗
職業生涯至今，重點從事項目改善和管理咨詢工作，主持過的項目有：現場改善、5S與目視管理改善、TPS推進、工廠&物流中心布局規劃、倉儲管理改善、庫存優化……
培訓(xun)特色：通過(guo)實戰(zhan)案例和(he)課堂互動，挑戰(zhan)學員(yuan)(yuan)(yuan)舊(jiu)有觀(guan)念，促進學員(yuan)(yuan)(yuan)反思，帶動其在更(geng)高的(de)意識層面上(shang)去看待和(he)解決問題(ti)，同(tong)時針對學員(yuan)(yuan)(yuan)的(de)個性(xing)(xing)化(hua)問題(ti)給(gei)予實操性(xing)(xing)方案輔導

管理思路技能培訓