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現場管理改進課程

【課程對象】
適用(yong)于(yu)負責分析和解決問題(ti)(ti)及消除質量問題(ti)(ti)的質量工程師(shi)、工藝工程師(shi)、一線主管(guan)、領班、生產(chan)主管(guan)

【課程背景】
質量是企業生存和發展的根本。在企業中，超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。企業也重視質量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質量體系認證，各種質量文件也齊全，但質量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現場管理人員與工程師深受其擾。
作為現場管理者或質量改善管理者的您，為了保證生產，不得不承擔起“消防員”的職責，每天都要解決大量的質量問題。您在解決問題的過程是否發現，有一類問題的發生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實施改善；但還有一類問題，您不清楚問題發生的原因是什么，需要根據經驗或相關人員開會討論，確定解決方案，但實施改善后，要不問題依然存在，要不改善后不久該問題又會出現！
本課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析工具與解決的運作機制·，詳細闡述小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
經(jing)過本課程的(de)培訓后，您將會(hui)掌握結構化的(de)分(fen)析和解決(jue)(jue)問題的(de)方法和工具，您分(fen)析和解決(jue)(jue)問題的(de)能力(li)將會(hui)得到顯著提(ti)升，并有(you)效改善(shan)工作(zuo)現狀！

【課程目的】
-學會認識和定義不同的問題
-掌握運用數據準確描述問題的方法
-掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
-掌握(wo)問題的(de)控(kong)制方法，建立起問題解決的(de)文化

【課程綱要】
第一講、企業質量中的常見問題
1.什么是問題
2.質量中常見的問題
3.探尋質量問題的源頭
4.案例：某廠現場質量問題
5.小組演練：工廠質量問(wen)題(ti)頭(tou)腦風暴

第二講、問題種類與解決方法
1.不良品的分類方法；
2.不良品的統計方法
3.案例：某廠不良品分類與統計報表
4.小組討論：我廠差異分析與改進
5.特殊變異及其解決方法
6.普通變異及其解決方法
7.PDCA解決問題方法；
8.過程方法說明
9.結果導向與數據說話
10.有效的執行力與方法
11.如何統計品質目標
12.案例：某廠結果導向QCC 活動案例
13.小組討論(lun)：我廠差異分析與改(gai)進

第三講、問題描述--有效解決問題的起點
14.正確描述問題的工具——5W2H
15.正確描述問題的難點——數字化、圖示化
16.品質問題描述練習
17.柏拉圖的編制（20/80）原理
18.三不原則
19.不接收不良品
20.不制造不良品
21.不流出不良品
22.案例與演(yan)練

第四講、要因分析--有效解決問題的前提
1.IPO圖法
2.5-WHY法
3.案例：機器為什么停了?
4.小組(zu)演練5W發(fa)表

第五講、防錯法--有效解決問題的關鍵
1.質量改善的步驟和方法。
2.QCC品管圈
3.世界500強企業QCC做的如何？案例分析與解剖
4.錯誤與缺陷的關系
5.產品設計和過程開發中的防錯
6.防錯的十大原理
7.預防與檢測裝置
8.防錯案例
9.防錯系統評估方法

第六講、有效解決問題的八步法
1.D1 建立小組
2.D2描述問題
3.D3 實施和驗證臨時措施
4.D4尋找和驗證根源
5.D5 選擇*糾正措施
6.D6 實施*糾正措施
7.D7 預防系統問題
8.D8 關閉問題和鼓勵小組成員
9.案例：某廠8D與成果分享
10.團隊演練 

第七講、總結與回顧：
1.分析與解決問題的方法和工具回顧
2.學員行動計劃
3.學習小組評比
4.培(pei)訓效(xiao)果評價

【講師介紹】
葉禮平老師
-國家注冊質量工程師
-中國品保協會特聘專家
-C-AT國家注冊咨詢師
-CRBA國家注冊審核員
-生產企業現場管理教練
-生產管理高級顧問/講師
-TWI--日產培訓訓認證講師
-中國職業經理人認證實戰導師
-暨大、北京理工大學珠海分校特聘講
-日(ri)產訓一線主(zhu)管TWI-JR、JM、JI、JS資(zi)格

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