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采購降本理念培訓

課程背景
您曾經有多少次想讓您的采購成本降低5%、10%甚至50%？
隨(sui)著2021年(nian)疫情的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)爆發，制造業(ye)(ye)(ye)進(jin)入微利時代。外部(bu)環境多(duo)變，材料價格瘋漲(zhang)，內(nei)部(bu)管理成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)居(ju)高不下，隱形成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)無人統(tong)計和管理，所有這些都(dou)讓企業(ye)(ye)(ye)面臨(lin)巨大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓力。如(ru)何(he)在(zai)激烈的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)競爭中生存并持續的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)發展是(shi)(shi)企業(ye)(ye)(ye)始終要(yao)思考的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題。著名的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)管理大師(shi)*·*說過(guo)“企業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)果只存在(zai)于(yu)外部(bu)，而內(nei)部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)切(qie)都(dou)是(shi)(shi)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)。”采購管理者如(ru)何(he)站在(zai)供應鏈的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)角度做降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)策劃？如(ru)何(he)通過(guo)內(nei)部(bu)跨部(bu)門、聯合上游(you)(you)供應商和下游(you)(you)客戶協(xie)同降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)，并通過(guo)持續的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)供應商賦能，在(zai)降(jiang)(jiang)低成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)同時與供應商共創共享價值，從而增加企業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)競爭力，為企業(ye)(ye)(ye)形成(cheng)(cheng)競爭優勢？基于(yu)此背景(jing)，本(ben)(ben)(ben)課程結(jie)合了(le)老師(shi)多(duo)年(nian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)外企實戰經驗，通過(guo)22個案例深入而系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)講(jiang)述降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)思路、模型和方法。

課程收益
1. 理解降本的整體思路以及成本管理理念
2. 掌握降本策劃工具模型TDPEC
3. 學會采購降本必備技能成本分析模型
4. 掌握ESI、EPI等8個采購降本理念和3個實用工具
5. 學會用ECRS法和找瓶頸法降低流程成本
6. 學會用VAVE法進行技術降本
7. 掌握采購成本畫布的制作模型
8. 掌握供應商賦能(neng)內容，學會供應商賦能(neng)五步(bu)法

授課對象：
采購工(gong)程(cheng)師(shi)、采購主管、采購經理、供應鏈經理/總監、設計研發工(gong)程(cheng)師(shi)、工(gong)程(cheng)經理

課程大綱：
開篇三問導入課題！
第一章 采購降本的思考與策略設計
1. 關于降本的深度思考
2. 降本中的兩點思維
3. 企業降本的現狀
4. 降本帶來了什么
5. 采購人員成本管理觀念
6. 從供應鏈的“七流”設計降本策略
概念：供應鏈盈余
7. 降本活動策劃：TDPEC模型
TDPEC具體步驟展開
案例1：進口馬達本地化降本項目策劃
案例2：2016年降本5%策(ce)略

第二章 構建采購成本管理體系
1. 采購成本管理體系：從戰略到執行
2. 構建成本管理兩個體系
2.1 成本管理的維度
3. 成本防御體系建設
3.1 收集分析上游材料市場行情
3.2 材料及加工費市場行情
3.3 設置價格漲幅紅線
3.4 成本防御體系策略
3.5 避免采購不當損失
思考：銅材漲價 采購(gou)你怎么看？

第三章 采購降本必備技能：成本分析  
1. 供應商定價的恒等式
2. 影響采購價格的八大因素
3. 采購成本的構成
4. 采購成本分析模型:模比定律
4.1 什么是模比定律？
4.2 模比定律模型四步法
案例3：某家公司不同供應商的報價單
案例4：模具報價單模板
案例5：調價單
4.3 練習---判斷題
應用練習：分析其他行業的成本
案例6：成本分(fen)析在(zai)生活中應用

第四章 采購降本理念及實戰工具
1. 采購降本理念總括圖
1.1 采購半徑
1.2 ESI早期供應商參與
討論---你該怎么做？
1.3 DFS為供應商設計
案例7：基于供應商加工便利的設計
1.4 早期采購介入EPI
案例8：通過材質變更降低成本
1.5 所有權總成本（TCO）
案例故事9：通過供應商的降本談判
1.6 理念創新
案例10：引入新工藝降低模具和單價
1.7去除長尾供應商
1.8 行業對標CAMS
案例11：兩位采購經理的價格管理
2. 采購降本實用工具
工具1：階梯價格計算法
案例12：計算出合理價格
工具2：區間*訂貨量計算法
案例13：計算區間*訂貨量
工具3：批量采購(gou)折扣(kou)價格(ge)計算(suan)法

第五章 采購降本空間挖掘四臺階
采購降本四臺階總覽圖
1. 商務降本
1.1 商務談判：APROVE模型
案例14：小王租房子
1.2 商務降本分析與策劃
案例15：通過SCM系統對供應商績效評估
2. 流程降本
2.1 ECRS法則
2.2 流程降本工具：找瓶頸法
案例16：生產線組裝工時優化
小組討論練習：如何幫助王阿姨提高雞蛋餅收入？
3. 技術降本
3.1 關鍵四要素
標通化實施步驟
案例17：豐田車把手的標通化
3. 2 實施工具：價值工程VA/VE
案例18：用VAVE降低支撐柱價格
討論練習：用VAVE法降低牙刷套裝成本
4.上下游協同降本，共創價值
4.1 建立采購成本價值畫布
4.2 價值創造與成本變動模型
4.3 價值創造實施六步驟
4.4 降本活動中角色與職責
4.5 價值與成本探索表
案例分析19：春秋航空價值畫布
5. 說說您降本中的高光時刻！
討論(lun)：多品(pin)種小(xiao)批量物料如(ru)何降(jiang)本？

第六章 供應商賦能實現價值創造
1. 我們如何看待供應商？
2. 什么是供應商賦能？
3. 供應商賦能內容
4. 供應商賦能五步法
案例20：供應商賦能策劃2表
案例21：供應商現場技術交流
案(an)例22：給供(gong)(gong)應商供(gong)(gong)應鏈團隊作降本(ben)培(pei)訓(xun)

采購降本理念培訓