課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
生產現場問題的解決
課程對象
生(sheng)產主管、車間主任、班組長(chang)、督導(dao)員、線長(chang)等(deng)。
授課結構
理論講授(shou)40%、實戰演練35%、案例討論、游戲15%、經驗分(fen)享、答疑10%,講師互動(dong)相輔而(er)成。
課程大綱
一、對現一場問題的深刻認識
-新經濟時期面臨的主要問題與挑戰
-現場問題產生的來源
-現場問題對企業的意義、作用
-員工對待問題應持有的態度
-【人】的問題的四種發生型類
-分析現場問題的一般思路、步驟
-分析現場問題的一般方法、工具
-發掘與解決問題是企業發展內在動力
-面對問題的心態
-實(shi)例分享:VCD欣(xin)賞
二、問題發現挖掘與系統解決
-面對問題的心態與新思維
-認識和識別問題的根本原因
-面對復雜的工作--如何突破困境
-問題分析與解決正確之程序
-現場的問題分析與解決技巧
-兩圖一表的妙用
-找出主要原因—關聯圖法
-系統處理現場問題
-案例:你會如何處理這件事?
-生產現場問題解決的系統思維方法
-問題分析—5Why Analysis
-案例講解:杰佛遜紀念大廈的墻面保護計劃
-案例練習:5Why分析演練--為何活塞動作遲緩
-分析問題的方法之4M1E
-分析問題的方法之PDCA手法
-西方工作改善之問題分析5F法
-東方工作改善之問題分析4步驟法
-改善合理化步驟
-問題處理四步法
-案例(li)游戲:從游戲中(zhong)體會解決問(wen)題的方(fang)法
三、搭建解決問題平臺
-搭建學習交流平臺
-成立相關協會
-成立專項俱樂部
-成立項目小組(如QC小組)
-定期經驗交流會
-養成現場OJT教育習慣
-建立配套的獎勵激勵制度
-案例:豐田公司 (現場OJT教育)
-案例:現場OJT教育室VCD欣賞
-One Point Lesson工具應用
-案例講解:單點課程(OPL)
-練習:自己做做看
-班前班后會對問題的處理
-現場管理工(gong)作重點
四、隨時讓問題暴露出來
-簡單管理目視化
-目視管理的水準
-第一時間暴露問題方法
-案例:圖片欣賞、講解
-目視管理改善計劃書
-穩健推進現場看板管理
-讓每位員工都清楚問題
-案例:圖片欣賞、講解
-案例:現場VCD欣賞
-目視化參考標準
-看板的制作要求
-練習(xi):自己動手做看板
五、從數字中找問題
-通過時間分析找問題
-觀測數據處理--剔除異常數據
-標準時間的設定
-通過標準化獲得穩定發展
-案例:實際操作、生產效率
-現場標準化與非標準作業管理
-案例:數據收集分析發現問題
-生產平衡中問題在哪里?
-案例:VCD欣賞
-工序標準化與現場均衡統一
六、解決現場問題常用工具
-5S\\6S管理
-目視管理
-看板管理
-流程式布局
-PDCA管理循環
-作業標準化
-OPL
-推行設備的TPM
-全員質量控制TQM
-IE工程
-防錯、防誤、防呆
-快速換模SMED
-工序平衡
-ECRS法
-5Y分析
-6西格瑪
-多(duo)技能員(yuan)工(gong)
生產現場問題的解決
轉載://citymember.cn/gkk_detail/281228.html
已開課時間Have start time
- 陳鵬
現場管理內訓
- 《和時間賽跑》 ——施工現 吳建宏
- 《現場管理與改善實務》 田中(zhong)沛
- 建筑工程施工企業精益建造管 侯(hou)龍(long)文
- 工作現場改善與方法 張必(bi)成
- 《班組長系列-現場管理者員 鄭祖(zu)國(guo)
- 《班組長系列--全員參與現 鄭祖國
- 《施工現場管理實務與風險防 霍湘(xiang)
- 《辦公室6S現場管理》 范斌
- 卓越的現場管理與改善 周(zhou)士量
- 《現場管理者技能提升》 田中(zhong)沛
- 《建設工程現場管理》 高擁軍
- 現場管理者管理能力提升(T 惠喜軍