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TPM發展的培訓

【課程背景】
TPM是(shi)全(quan)員(yuan)(yuan)生(sheng)產性維(wei)護(hu)，又譯為(wei)全(quan)員(yuan)(yuan)生(sheng)產性保全(quan)。是(shi)以(yi)提高設備(bei)綜(zong)合(he)效率為(wei)目(mu)標，以(yi)全(quan)系(xi)統(tong)的(de)預防維(wei)修(xiu)為(wei)過程，全(quan)體(ti)(ti)人員(yuan)(yuan)參與(yu)為(wei)基(ji)礎的(de)設備(bei)保養和(he)維(wei)修(xiu)管理體(ti)(ti)系(xi)。在制造業(ye)管理中(zhong)豐田TPM管理被公認為(wei)是(shi)最(zui)好的(de)，也稱作(zuo)精益TPM管理。韓(han)老師在豐田工作(zuo)多年，擁有設備(bei)相關(guan)的(de)4項發明專利(li)及7項實(shi)用新(xin)型專利(li)，深諳豐田精益TPM管理之精髓，以(yi)下課程讓學員(yuan)(yuan)溯(su)本追源，體(ti)(ti)會到什么(me)是(shi)豐田的(de)精益TPM管理，并(bing)如(ru)何在企(qi)業(ye)TPM管理實(shi)戰中(zhong)重落地生(sheng)根。

【課程收益】
1. 如何從技術和管理角度才能保證設備TPM
2. 全員參與TPM設備管理
3. 零缺陷管理思想和方法，預防思維
4. 消除導致設備故障的因素;
5. 使設備的養護清潔更易達成;
6. 用預測性保養作為一種檢測工具;
7. 實施維護審查
8. 如何提升設備維修速度、減少故障停機時間
9. 實現TPM管理(li)組(zu)織架構與日常(chang)運作管理(li)

【課程對象】本課程適合所(suo)有的行業和(he)公司全體干部員工尤(you)其是生產及設(she)備人員

【課程大綱】
第一講：TPM發展概論
10. TPM的起源
11. TPM的定義
12. TPM的活動要點
13. TPM的目的和效果
14. TPM的特色
15. TPM活動的八根支柱
16. 持(chi)續改進(jin)的TPM體系(xi)

第二講：明確設備綜合效率管理的方法及設備六大損失及OEE
1. 設備的六大損失
2. 設備損失的計算方法
3. 慢性損失及微小缺陷
4. 故障的定義和詞源
5. 設備“0”故障的實現
6. OEE設(she)備綜合(he)效率

第三講：自主保全的實施方法
1. 自主保全是什么
2. 自主保全和專門保全的技能分擔
3. 自主保全的目的
4. 自主保全 7STEP 活動的展開
5. 自主保全的特點
6. 自主保全診斷體系
7. 自主保(bao)全的成功要點

第四講：TPM現場運營的開展方法及手段
1. TPM基礎手段--5S管理
2. 豐田5S推進事務課程
3. TPM基礎手段--豐田目視(shi)管(guan)理

第五講：TPM現場運營的管理道具使用
1. TPM目視化管理板
2. TPM保全臺賬
3. TPM標準作業介紹
4. TPM要素作業要領書
5. TPM目視管理卡(ka)

第六講：TPM現場運營推進技巧、評價標準及事例講解
1. 豐田自主保全運營管理
2. 豐田TPM視頻教材（專業）
3. 豐田TPM視頻教材（日常）
4. TPM改善案例
5. TPM現場運營評價標準
6. 豐田TPM--設備安全防護標準（介紹項目）
7. TPM專業技能(neng)（介紹項目）

第七講：TPM現場運營如何落地方法
1. TPM運營機制建立
2. TPM組織架構梳理
3. TPM實施方法
4. TPM持續落(luo)地和改善(shan)技巧

TPM發展的培訓