課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
倉儲管理核心培訓
課程背景
1. 倉儲管理的基礎(物料分類、7S規范、倉儲盤點方法),倉儲7S如何提升?
2. 如何提升倉儲的進銷存的準確率與效率?
3. 如何降低和管控倉儲呆滯,從而保障先進與先出?
4. 如何設立安全庫存?
5. 如何理解存貨周轉的價值?如何提升存貨轉率?
6. VMI管理的核心是什么?
7. 當前智能倉儲管理應用技術?
8. 倉儲KPI管理如何設定?
通(tong)過本(ben)次(ci)學習,通(tong)過系統的梳理(li)(li)倉儲(chu)管(guan)理(li)(li)的核(he)心與應用(yong)工具,教會(hui)倉儲(chu)管(guan)理(li)(li)者(zhe)如(ru)(ru)何(he)(he)在實(shi)際的倉儲(chu)管(guan)理(li)(li)中如(ru)(ru)何(he)(he)防呆(dai)、規范、降本(ben)和提(ti)效,如(ru)(ru)何(he)(he)提(ti)升倉儲(chu)管(guan)理(li)(li)人員的管(guan)理(li)(li)能力(li)。
課程特點
針對性強:課程內容完全針對實體企業進行設計,案例也全部來源于實體企業;
簡單易懂:課程將深奧的理論通俗化,將復雜的事情簡單化,直擊問題本質,大道至簡,結合實際成功案例,融會貫通、易學易用;
實效性強:課程按“道-法-術-器-案例”的邏輯展開,有詳細的方法、技巧、工具、表單和案例,可快速復制執行落地;
現場演練(lian):現場操作 演練(lian)相結合。
培訓對象
倉儲:賬務員、倉儲主管、倉儲經理;
財務:財務會計、財務主管、財務經理等;
生管:生管員、生管主管、生管經理;
物控:物控員、物控主管、物控經理;
采購:采購員、采購主管、采購經理;
生產:生產組長、生產主管、生產經理等;
物(wu)流(liu):物(wu)流(liu)專員(yuan),物(wu)流(liu)主(zhu)管等。
課程收益:
1. 提升對倉儲管理的基礎理論的理解
2. 掌控倉儲管理提效防呆的重點
3. 掌控倉儲管理中如何協同供應鏈提升存貨周轉
4. 掌控如何手工制定重要物資管控工具報表
5. 掌控如何手工制定快速進銷存工具報表
6. 學會提升倉(cang)儲管理的績效(xiao)的方法
課程大綱
第一講 倉儲管理基礎
1、物料分類
2、倉儲7S重點
3、倉儲盤點
落地實操工具:
1. 倉儲物料不同的分類分方法與區別
2. 如何理解倉儲7S的重點與要求
3. 倉儲盤點方法與要求
演練:現場制定盤點流程圖
第二講 如何提升倉儲進銷存
1. 提升進銷存的管控辦法與要求
2. EXCEL快速進銷存報表
3. 落地實操工具:手工版快速進銷存報表
落地實操工具:
公司(si)部分物(wu)料現場手工報表(biao)制定與演練
第三講 安全庫存與呆滯管控
1. 最小庫存、*庫存、安全庫存、訂購點的定義與區別
2. 安全庫存的實例
3. 重要物資安全庫存管控表
4. 呆滯的定義
5. 如何管控呆滯
落地實操工具:
現場以公司物(wu)料手工制(zhi)定安全庫(ku)存管控表
第四講 存貨周轉管理
1. 存貨周轉天數的計算公式
2. 提升存貨周轉率的目的與價值
3. 存貨周轉天數與周轉率的經典案例
4. 如何有效提升存貨周轉率
落地實操工具:
問答與討論:降低存貨周轉天數方法是什么?
現場用實例(li)推演:用實際例(li)子驗證(zheng)推演過(guo)程
第五講 VMI管理和智能倉儲管理
1、VMI管理的基本流程
2、智能(neng)倉儲管理簡述
第六講 倉儲KPI管理
1、倉儲KPI與解讀
2、倉儲基本數據檔建立
落地實操工具:
倉儲物料不同的分類分方法與區別
如何理解倉儲7S的重點與要求
倉儲盤點方法與要求
現場演練:現場制定盤點流程圖
倉儲管理核心培訓
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