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生產計劃排程培訓

〖培訓對象〗
生產(chan)管理(li)人(ren)員，客服，計劃與(yu)物控人(ren)員、倉庫管理(li)人(ren)員及有興趣(qu)之人(ren)士等(deng)

〖課程背景〗
商場有云：“ 人無我有，人有我多，人多我快！”
在價格和質量越來越趨同的情形下，多品種的靈活度，準時交付的響應度，成為獲取訂單、提升客戶忠誠度、塑造競爭優勢的重要方式。
同時，多品種和準時化交付，也是促動內外部流程改善、提升效率體系、構建客戶導向企業文化的壓力和動力。
然而，多品種和準時交付的挑戰性極大！  
不能以成本膨脹和庫存增加為代價，否則無法在“紅海”中生存！
規模定制化、精益生產、快速迭代等相關技術和管理模式紛繁復雜，如何能針對行業和企業特點，學習轉化，取其精華，內化創新、攻己之玉！
以柔性化的生產計劃與排程方法為重要手段，實施多批少量環境下的準時交付！
1、“大生產計劃”（年度、月度計劃）指導：產銷平衡，資源調配、供應、庫存、資金等。
2、“細排程計劃”（周/日訂單排產，現場調度）協調：訂單交期、生產安排、人機物效率等。
本次課程將直面以下挑戰：
1、客戶要求越來越苛刻，交期要求越來越短，需求變更、緊急插單日益頻繁；
2、需求多變，預測不準確;
3、訂單生產與備庫生產、均衡生產的矛盾與沖突;
4、多品種小批量、技術變更、新品投放越來越多；
5、計劃、生產、采購之間脫節;
6、缺料、呆料同時發生;
7、成品、在制品、原(yuan)材料(liao)庫存積(ji)壓……

〖課程目標〗
1、圍繞經典的行業生態，分析企業案例，借鑒多品種和準時化交付的成功與失敗之道。
2、學習具有代表性的技術和管理模式，提煉其在柔性化和敏捷化方面的核心思想與方法。
3、情景化(hua)的演練與計算，研討(tao)本行(xing)業和(he)企(qi)業的實務改善措施。

〖課程大綱〗
第一部分 實施多批少量&柔性生產的理論與體系 
1.要素分解： 結構要素要素、運行要素
2.技術體系：敏捷開發、快速迭代、規模定制
3.制造體系：精益生產、單元制造、快速換型
4.供應鏈體系：戰略聯盟、聯合計劃與庫存、快速物流
5.組織管理體系：產品管理、項目管理、生產管理、供應鏈管理
案例分析：
1)從工業1.0 到工業4.0的柔性生產
2)計(ji)劃物流 &; 交付管(guan)理的KPI績(ji)效(xiao)雷達(da)圖

第二部分: 生產計劃與準時交付的策略分析
1.項目管理與量產管理
2.計劃組織與協調要素
3.生產計劃與物料管理（PMC）策略矩陣
4.交付流程與時間的分解
5.常規策略
6.柔性策略
情景模擬案例：張寧的難(nan)題

第三部分: 主生產計劃管理（大計劃）
1.四級計劃體系
2.跟隨模式、均衡模式、混合模式
3.開好“兩會”：SOP會議  &  MPS會議
4.應對預測失真的“五步法”
5.柔性產能的準備：
a)?人員柔性
b)?設備柔性
c)?品種平衡

第四部分: 訂單流與生產排程管理（小計劃）
1.訂單優先級管理
2.瓶頸管理
3.周/日計劃排程管理
4.急單、改單、插單的處理
5.均衡化排程
-- 針對大訂單的平準化計劃（劈單）
-- 針對小訂單的成組計劃（組單）
6.APS排程模式與方法
案例演練： 
1)MTO（make to order）排程
2)ETO（Engineering to order）排程
3)MTS（Make to Stock）排程

第五部分: 庫存 與 物流管理
1.庫存管理：周轉庫存、安全庫存、呆滯庫存
2.JIT物流模式
3.供應商交付的跟與改善
4.成品交付物流的跟蹤與改善
5.第三方物流管理
案例演練： 
1)練習：采購策略 & 庫存矩陣
2)練習：物流配送管理
總結(jie) & 行動建議

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