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研(yan)發(fa)質量管理DQM公開課

【參加對象】
研(yan)發(fa)(fa)質(zhi)量工(gong)程師、研(yan)發(fa)(fa)質(zhi)量經理、項(xiang)目工(gong)程師、項(xiang)目經理、研(yan)發(fa)(fa)工(gong)程師、研(yan)發(fa)(fa)經理、產品(pin)經理、測試經理等產品(pin)開發(fa)(fa)和項(xiang)目管理團隊崗位人員。

【課程背景】
傳統OEM來料代工的生產模式已不能適應當下企業發展需要，各類組織紛紛從傳統的OEM型企業轉型至ODM或OBM型企業。同時伴隨兩化融合的深入推進，質量信息越來越透明，任何一次質量事件的發生都可能對企業造成重大損失。眾多企業對質量管理提升的苛求越來緊迫！
曾幾何時，“質量、說起來重要，做起來次要，急起來不要的”的現況急需扭轉。
據一項權威調查所得數據：“中國產品圍繞質量問題的索賠70%以上是設計問題所引發。”
設計決定(ding)成(cheng)本(ben)，同樣設計也決定(ding)質量！對(dui)轉型與升級的企業來說，如(ru)何做(zuo)(zuo)好研(yan)發質量管理，實現一次做(zuo)(zuo)好？這正(zheng)是本(ben)課程需要回答的問題。

【課程收益】
理解R&D質量的重要性、R&D質量人員的能力模型
掌握全球*的研發管理方法論、相關方法論在企業的成功案例
掌握R&D過程質量管理的框架與方法、工具與模板，讓學員能有效開展R&D質量管理
建立關注下道工序就是客戶的觀念，一次把產品做對做好，實現多快好省的研發管理
應用R&D質量方法對產(chan)(chan)品和過(guo)程實施成熟度評(ping)估，以實現產(chan)(chan)品和過(guo)程的標準化和持(chi)續改進

【課程大綱】
模塊一：企業經營管理與研發創新
一家企業的經營目標有哪些
不同企業的經營思想與策略
微笑曲線的原理與企業升級與轉型
創新與研發對組織的價值貢獻
創新與研發的定義、分類
研發管理的主要三種模式
集成產品研發之四四四模型
案(an)例分(fen)享：某高科技上市的研發(fa)管(guan)理(li)戰(zhan)略分(fen)解地圖

模塊二：全球典型研發管理模式，結構化開發模型解析
研發企業常見研發管理主要問題和困惑
SGS模型的介紹與行業研發之結合剖析
PACE模型的介紹與行業研發之結合剖析
IPD模型的介紹與應用案例分析
NPDP模型的介紹與行業研發之結合剖析
APQP模型的介紹與與應用案例分析
Robust Design模型的介紹與與應用案例分析
結構化產品開發模型應用解析與研發質量管理如何配置
公司組織結構、研發組織機構與研發質量崗位如何設置
研發階段如何定義，各階段關鍵控制點的設置方法
案例分享：某高(gao)科技上市研發企業組織設計、門徑管理(li)的案例

模塊三：研發質量管理的定位與研發質量管理框架
質量、質量管理與研發質量管理的概述
一名合格的研發質量人員應具備哪些能力？
研發質量管理人員素質模型與崗位職責
如何構建產品整個生命周期的質量管理路線圖？
研發質量管理在組織內的崗位定位、職責與權限有哪些？
如何衡量研發質量工作的績效指標？
研發質量管理中常用的質量管理方法與工具包
案例分享：三家(jia)高科技(ji)上市研發企業的研發質(zhi)量管理實踐案例

模塊四：概念與計劃階段的質量管理
如何有效收集客戶需求，客戶需求如何分類
如何將需求有效的轉化與識別？
需求管理（收集、分析、分發、實現與驗證）五個階段如何開展
KA*模型在客戶需求分析中應用
$APPEALS模型在客戶需求分析中應用
如何把客戶語言轉化成設計語言？
如何在項目前期評估平臺風險？如何開展管理？
怎樣有效開展TR1-2評審，主要關注點有哪些？ 
案(an)例(li)分享：某國(guo)際(ji)客(ke)戶的概念與計劃階段的案(an)例(li)

模塊五：設計開發階段的質量管理
產品設計開發相關流程的策劃與適配
產品質量策劃制定（質量目標、可靠性指標）
質量機能展開（QFD）在需求轉化中的應用
質量機能展開（QFD）方法四階展開的講解
質量機能展開（QFD）四階實戰演練
設計評審（Design Review）如何有效開展
產品風險之失效模式與影響分析（FMEA）的開展流程
設計失效模式與影響分析（DFMEA）開展的常見誤區與難點
設計輸入、過程與階段交付件的確認
質量閥門（Stage Gate）如何設計與把關
案例分享：某高科技上市研發企業的設計評審檢查表、規范、評審人員能力矩陣
案例分享：某高科技上市研發企業的DFMEA案例及關鍵步驟
案例(li)(li)分享：某高(gao)科技(ji)上市(shi)研發企業X系(xi)列(lie)產品QFD案例(li)(li)

模塊六：樣品驗證與試制階段的質量管理
樣件、試制環節的目的與如何做好前期準備
樣件與試制前期如何有效策劃，確保滿足試制目標
樣件與試制工作小組構建與職責分工定義
如何制定測試策略與測試計劃的編寫
設計開發過程可制造性（DFX）如何推進
如何基于新功能開展設計驗證策略設計
設計開發過程驗證（Design Verification）計劃如何制定
如何開展可靠性測試方案的設計與策略？
如何制定樣件或試制階段質量控制計劃
如何制定驗收標準、測試標準 
如何有效開展工藝設計開發、工裝設計開
試樣設計、設計評審 開展方法有哪些？
樣品驗證與試制階段問題點管理
案例分享：某高科技上市研發企業工藝設計評審樣本
案例分享：某高科技上市研發企業試樣管理規范制度
案(an)例分(fen)享：某高科技上市(shi)研發(fa)企業試(shi)樣階段的完整測試(shi)方案(an) 

模塊七：小批量生產階段質量管理
小批量生產的目的、如何有效開展小批量試制管理？
試產前、后會議組織技巧與主要完成的內容包括哪些？
進入下階段節點評審會議與階段目標的標準包括哪些？
小批量批生產控制方案（試產階段的FMEA、質量控制計劃（CP）與問題點追蹤）
小批量過程的工藝參數優化之實驗設計（DOE）實施
過程失效模式與影響分析（PFMEA）的應用
物料承認（PPAP）是否需要按照不同類型零部件進行分類，原則是什么？
物料承認（PPAP）過程如何選擇最有價值認證資料？需關注哪些數據與報告？
為何物料承認（PPAP）后，在小批量來料或批量生產中異常還是不斷發生？
變更管理（ECN）的流程、變更管理的分級管理機制
案例分享：某高科技上市研發企業的物料認證管理規范
案例分享：HW公司的變更(geng)管理案例

模塊八：轉產與爬坡階段的質量管理
新產品轉產準備與確認事項包括哪些？
新產品鑒定試驗確認包括哪些指標？
新產品轉產審批流程如何有效開展
如何制定爬坡管理的機制、控制手段
如何構建爬坡管理小組的職責與快速反饋機制
轉產到爬坡的質量策劃機制、推進舉措與細則
首次市場退機（首返分析）分析制度如何建立
如何有效開展月度市場數據分析
如何有效開展項目總結與知識管理體系建立
案例分享：某高科技上市研發企業首次客退品分析案例
案例分享：某(mou)高(gao)科技上市研(yan)發企業的MUST研(yan)發質量成(cheng)熟度評(ping)估案例

【講師介紹】 
孫磊 博士
工程管理專業博士
教授級高級工程師
注冊資深六西格瑪黑帶(MBB)
國家高級項目管理師（1級）
*項目管理協會（*）注冊PMP
中質協可靠性工作推進委員會委員
全國精益六西格瑪推進委員會委員
中質協（CAQ）質量經理職業認證委員會委員
中國質量協會（CAQ）注冊質量經理培訓老師
*（ACI）注冊六西格瑪與質量管理培訓師
中國電子質協、海南省質協、天津市質協和成都市質協特聘質量專家
國內知名的實戰派質量管理專家，先后任職于全球500強和國內民營上市企業的工業工程師、質量工程師，質量經理，集團質量總監，項目管理部總監等職位。擁有15年企業的項目管理、質量管理的實戰和近10年高校質量管理專業教學、科研與服務社會（企業培訓與項目咨詢）經歷。
擅長于全生命周期的質量管理與項目管理，尤其對研發質量管理、研發項目管理、供應商質量管理、質量戰略、質量文化建設、質量工具方法及與精益六西格瑪推進有較為豐富的經驗。先后培訓與輔導過百家以上企業，指導過200個以上精益六西格瑪項目。培養精益六西格瑪綠帶與黑帶1000余名。輔導的精益六西格瑪項目多次榮獲國內外優秀六西格瑪項目和企業改進案例大賽獎項。
先(xian)后出版(ban)過專著《質量(liang)(liang)(liang)管(guan)理實戰(zhan)全書》《設(she)計(ji)開發質量(liang)(liang)(liang)管(guan)理》《ISO9001:2015質量(liang)(liang)(liang)管(guan)理體(ti)系標準理解與實施》《企(qi)業質量(liang)(liang)(liang)文化建設(she)》《供應商質量(liang)(liang)(liang)管(guan)理》質量(liang)(liang)(liang)管(guan)理類書籍。

研發質量管理DQM公開課