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中國企業培訓講師
精益成本控制管理
 
講師:劉剛 瀏覽次數:2574

課程描述INTRODUCTION

· 生產副總· 生產部長· 生產廠長· 車間主任· 班組長

培訓講師:劉(liu)剛    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天   

日程安排(pai)SCHEDULE



課程大(da)綱(gang)Syllabus

精益成本控制管理培訓班

一、【課程背景】
制造業作為一個復雜的系統工程,人機料法環,環環要相連,一環脫了節,管理難上難!只有建立高效精益、精細的管理系統,才能實現企業成本及系統利潤的持續提升。
管理的根本目的是什么?獲得經濟效益和社會效益?怎樣才能獲得經濟效益?開源,節流,加快周轉!怎樣開源?怎樣節流?控制人工成本,控制物料成本,控制制造費用!怎樣加快周轉?加快庫存周轉,加快資金周轉!
精益成本管理的方法是:1. 根據目標售價決定目標成本;2. 分解目標成本,進行責任者的確保工作;3. 定期公開目標成本和實際成本;4. 在沒達到目標時進行改善。精益成本管理建立以達成成本目標的PDCA閉環管理系統,不斷減低成本,達成利潤目標,實現企業的可持續發展。
理學咨詢特舉辦《精益成本控制管理》培訓班,專為管理及技術人員而設計,旨在培養管理及技術人員,對精益管理成本控制管理水平,全面提升質量、成本、效率等指標的基本知識。整個課程設計以現場的問題及管理方式為主,配以大量案例分析、圖示等方式,并給出具體解決建議,幫助學員學以致用。本課程在講授同時,以小組練習、教學反饋方法,幫助學員建立管理信心,具備基本的傳授能力與領導實施能力。
 
三、【課程受益】
企業運營系統思維(統一管理人員目標)
打破常規,突破思維定勢,全新接受精益成本管理方法 
掌握精益成本管理的系統方法
掌握現場成本管理工具-原價改善
掌握系統的物料成本降低方法
掌握識別浪費消除浪費的幾種工具
協助企業進行系統優化,達到全員改善意識 
結合自身企業靈活掌握效率化改善的技術 
掌握生產現場的防錯、防呆技術工具之運用 
建立效率評價體系,降低生產成本,改善產品質量,提高生產效率
課程全程穿插大量生產現場成本管理表單及案例
 
四、【課程時間】
Ø 6月26-27日(2天)
 
五、【課程對象】
總經理、副總、總監、廠長、經理(精益/生產/物流/采購/財務經理)、經營長、車間主管等中高層管理者及后備干部。(本課程尤其適合制造型企業成員集體學習、思考、研討)。
 
六、 【課程大綱】
課程工具:
課程模型:
精益成本控制課程模型
課程破冰:學習型團隊組建
第一講:精益成本管理概述
一、什么是精益生產? 
1. 企業經營的目標是什么?
2. 精益管理的理念:打造為客戶制造好產品能自我進化的學習型組織
3. 精益管理的DNA:理念、流程、團隊與解決問題
4. 精益能給我們帶來什么?
案例:豐田的精益生產
二、從傳統思維方法切換到精益思維方式
1. 管理者就是老師、模范、監督者、問題解決者
案例:管理者創造氛圍
2. 三現主義:現場、現物、現實
3. 重要的事物有簡單可視化的標準
4. 按時按量的生產
5. 企業的免疫系統:暴露問題、解決問題
6. 用簡單的方法來解決問題
7. 增值和非增值意識
8. 個別效率和整體效率的區別
9. 稼動率與可能率的區別
10. 重視結果更要強化流程
養成刨根問底的習慣
三、 精益成本管理
精益PDCA系統
P--基于對標設定目標
D--基于目標構建并執行標準
C--追蹤執行標準
A--持續改進
目標別的成本管理方法
(1) 降低成本管理(確保目標成本)
根據目標售價決定目標成本
分解目標成本
定期公開目標成本和實際成本
成本目標未達成時的對策
案例:確保目標成本
(2) 產品別利潤管理(消滅虧損產品)
根據目標售價決定目標成本
分解目標成本
定期公開目標成本和實際成本
成本目標未達成時的對策
案例:消滅虧損產品
(3) 成本報價(消滅虧損接單)
制定報價規則
計算本公司的報價成本
計算*銷售價格
計算目標銷售價格
決定向客戶提交的報價
案例:消滅虧損接單
(4) 成本企劃(從研發階段開始降低成本)
競品成本分析
決定目標成本
研發階段的成本預測并改進
(5) 整體利潤管理(短期內提高利潤)
制定產品的整體利潤計劃
按月合計實際利潤
利潤改善對策
(6) 投資回收管理(消除徒勞的設備投資)
決定新設備的投資回收期
投資回收改善對策
四、兩種生產形態下的成本管理
接單型生產
接單生產企業業務過程
接單生產企業成本管理的過程
接單型生產的成本對策
預測型生產
接單生產企業業務過程
接單生產企業成本管理的過程
預測型生產的成本對策
 
第二講:通過消除浪費來降低成本
一、識別現場的浪費
1. 建立發現浪費的心態
2. 什么是浪費?
3. 現場八大浪費
討論:列出現場6種以上的浪費現象
二、人員管理的降本增效
1. 培養多能工
案例:某企業的多能工培養方案
2. 培養班組長成為四會人才
3. 通過人機評價改善作業環境,降低勞動強度
案例:某世界500強企業人機評價改善案例
案例:某世界500強電子企業人機改善案例
主要解決:以人為本,培養多技能適應環境變化的人
才,識別艱難作業,推動自動化建設。
三、機器管理的降本增效
1. 兩源改善-發生源困難源
2. 機器基本條件的自主維護
案例:某企業兩源改善案例
案例:某企業自主維護基準書
主要解決:提高設備的可靠性,讓設備隨時處在可用的狀態。
四、環境管理的的降本增效
1. 5S管理
2. 目視化管理
案例:某世界500強企業目視化管理案例
主要解決:提高工作效率、建立現場人和物的規則,培養員工養成遵守規則的習慣。
五、精益問題解決方法
1. 什么是問題? 
所謂的“問題”
案例:會客室問題查找
2種“問題”與 小練習
沒有問題的人,才是*的問題
2. 系統的問題的分析方法
傳統的問題方法與系統的問題分析方法
認準問題的有效工具 - 理性問題分析法
案例:理性問題分析法案例
練習:應用理性問題分析法解決問題
3. 解決問題的8個步驟
Step 1.明確問題
案例:明確問題案例
Step 2.分解問題
案例:分解問題案例
Step 3.設定目標
練習:目標設定
Step 4.把握真因
Step 5.制定對策
Step 6.貫徹實施對策 
Step 7.評價結果和過程
tep 8. 鞏固成果 
案例:某企業問題解決案例
 
第三講:通過提高生產效率來降低成本
一、何為生產效率化
1. 生產效率化的定義
2. 生產效率化的目的
3. 生產效率化的兩大思路
4. 生產效率化的改善方向改善效果
二、妨礙效率化的16大損失
1. 損失的定義
2. 16大損失的定義
3. 設備綜合效率OEE
4. 設備損失結構分析
5. 改善設備綜合效率的方法
案例:設備綜合效率
練習:計算綜合效率
 
第四講:降低物料成本
一、物料采購成本降低
新供應商導入
案例:某企業新供應商導入案例
采購管理
采購物料分類
供應商分類
采購市場現狀分析
采購市場價格分析
供應商成本分析
供應商采購成本分析
戰略供應商評價
案例:某企業采購管理案例
供應商考核
案例:某企業供應商考核案例
二、物料存儲成本降低
什么是庫存?
庫存的作用
庫存的基本形式
庫存的成本
庫存管理的常見問題與解決方法
庫存的閉環管理
庫存計劃
庫存作業
庫存績效
庫存改進
庫存管理的方法
(1) 庫房規劃
ABC分類法
綜合*配送路徑法
設定合理周轉庫存和安全庫存水平
(2) 庫存績效指標體系
 
第五講:防錯法降低質量成本--第一次就把事情做對
一、防錯法簡介
1. 什么是防錯法?
2. 為什么關注防錯?
3. 如何使您的工作更容易?
4. 什么導致缺陷產生?
二、四級防錯技術
1. 第一級:通過消除來防錯
2. 第二級:通過錯誤預防來防錯
3. 第三級:通過錯誤檢測來防錯
4. 第四級:通過源頭檢測缺陷來防錯
5. 第五級:通過加工后缺陷檢測來防錯
案例:某企業防錯案例
三、防錯的十大原理及其應用
1. 斷根原理及其應用案例
2. 保險原理及其應用案例
3. 自動原理及其應用案例
4. 相符原理及其應用案例
5. 順序原理及其應用案例
6. 隔離原理及其應用案例
7. 重復原理及其應用案例
8. 標示原理及其應用案例
9. 警告原理及其應用案例
10. 緩和原理及其應用案例
案例:不接受不良品防錯
案例:不制造不良品防錯
案例:不流出不良品防錯
課程總結,學以致用
1. 每人總結印象最深刻的三個知識點在組內進行分享
2. 每組選派一名學員把本組印象最深刻的三個知識點在全班進行分享
3. 每個組員列一個行動計劃,應用課程中的1-3個工具方法進行改善實踐
 
七、【講師介紹】
劉剛老師  
精益管理專家
21年專注于制造業企業管理
日產訓認證TWI基層管理者培訓師
日產訓認證MTP中高層管理者培訓師
高鐵培訓學院特邀講師
曾任:富士康科技集團  工業工程師
曾任:普天諾基亞合資公司 工業工程主管
曾任:中國普天信息產業有限公司  精益生產經理
擅長領域:精益生產、質量管理、班組長、IE、TPM、TWI、5S現場管理、班組建設、標準化作業等
9年一線生產管理經驗,12年精益管理咨詢培訓經驗。曾為河南中煙、東方電氣、華潤集團、東風集團、中國神華、冀中能源、中船重工、中國航發、海爾電器、阿雷斯提、東光微電等30余家大中型企業提供精益生產項目咨詢服務,為企業優化了大量的生產流程,生產效率提升明顯。同時,劉老師還為企業培養了大量人才,得到企業的一致好評。期間授課場次超過600場,授課人數超過20000人次,課程好評無數,好評反饋率達到97%以上。
曾服務過的客戶代表:
中國兵器集團、中國東方電氣集團有限公司、京東方科技集團股份有限公司、淮海工業有限公司、中信泰富特鋼集團、山西江淮重工、中國航發西安航空發動機集團、中國船舶重工集團公司、振華重工、海爾集團、美的集團、長信科技、比亞迪電池、寧德時代新能源、河北亞大集團、深圳成霖潔具股份有限公司、江蘇東光微電子股份有限公司、中國耀華玻璃集團、中國能源集團、中鋁集團、中聯水泥、中國五礦集團、大冶有色金屬集團、冀中能源股份有限公司,大唐能源、東風乘用車集團、東風康明斯、武漢塑料工業集團、偉巴斯特汽車天窗(上海)有限公司、法雷奧集團、廣州阿雷斯提汽車配件有限公司、獵豹汽車股份有限公司、華域視覺科技有限公司、通用汽車、愛機汽車零部件、康師傅集團、華潤啤酒、華潤怡寶、衛龍食品、茅臺集團、河南中煙、中國聯塑集團等等

精益成本控制管理培訓班


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已開課時間Have start time

2024-06-26 上海

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劉剛
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