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數字化智能產線培訓

課程背景：
當前經(jing)(jing)濟(ji)形勢下的(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)挑戰。這門(men)課程(cheng)強調在第二次信(xin)息革(ge)命(ming)和經(jing)(jing)濟(ji)轉(zhuan)型的(de)(de)背景(jing)下，企(qi)業(ye)(ye)需(xu)要站(zhan)在整體(ti)供應(ying)鏈的(de)(de)高度來看待(dai)自(zi)身(shen)的(de)(de)生存與發展。課程(cheng)旨在通過應(ying)用供應(ying)鏈思維，學(xue)習成功企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)經(jing)(jing)驗，幫助(zhu)企(qi)業(ye)(ye)和員工適應(ying)經(jing)(jing)濟(ji)轉(zhuan)型，提升(sheng)管理(li)方法和技能。

課程收益：
1.提升供應鏈管理能力：通過學習，可以掌握供應鏈管理的基本理論與方法，了解供應鏈網絡規劃、庫存管理與控制等重要領域，從而提升管理整個供應鏈的能力。 
2.優化企業運營：課程中會探討如何制定快速響應市場需求變化的策略和方法，優化供應鏈結構，降低庫存與成本，提升交付能力。
3.戰略規劃與決策能力：學員可以學習如何進行供應鏈的戰略規劃和決策，這對于企業在激烈的市場競爭中保持優勢至關重要。
4.適(shi)(shi)應市場變化：在市場需求多樣化、產品生命周期縮短(duan)的背景下(xia)，學習供應鏈管理能幫助企業更(geng)好地適(shi)(shi)應市場變化，提升靈活性和響應速度。 

課程對象：
生產(chan)副總+經(jing)理(li)(li)+主管、采購經(jing)理(li)(li)+主管、銷售經(jing)理(li)(li)+主管、倉儲經(jing)理(li)(li)+主管、PMC經(jing)理(li)(li)+主管+計劃+調度員、工程技術主管等(deng)管理(li)(li)人員

課程方式：
理論(lun)講(jiang)解+案例練習+討論(lun)

課程大綱
第一講：*供應鏈SCM介紹
供應鏈概述
1.供應鏈定義
2.供應鏈構成因素
3.供應鏈特點
4.制造商 長鞭效應案例
—長鞭效應案例------帶來inventory倉庫費用
5.SCM定義
—一般定義&三星定義 例
6.SCM的必要因素
7.SCM目的
1）企業競爭力
2）成本
3）預見制約
4）信息制約
5）產品壽命
6）開發&采購協同
7）制約---平衡
8）必要性概括
8.SCM帶來好處(定量|定性)
9.SCM實施背景(三星) 舉例
10.SCM實施敘述
11.SCM實施體系(三星)
12.SCM 信息系統
1）ERP概述
2）SCM與ERP的關系
3）Extended的ERP定義
4）CRM信息系統
5) SRM信息系統
6) PLM信息系統
7）Global ERP定義
8) 采購SCM
9）Advanced SCM
13.創新方法總結
—創新方法總結（三星）
14. SCM推進案例（三星）
1）SCM 推進方向
2）SCM推進目的
3）SCM建立的歷史和成果指標
4）SCM改善方向
5）SCM與經營計劃銜接
6）FORECAST預測計劃
7）Demand shaping(銷售）
8）預測方法[Three tiered Approach]
9）Inventory的明確責任(市場驅動SCM)
10）SCM 發展方向/模式
11）SCM 不足反省
12）SCM 借鑒什么

第二講：供應鏈SCM 5大流程
1.*SCM說明
2.*SCM 是什么
3了解*SCM流程
4.SCM計劃及實行(SCP&SCE)
5.SCM 5大流程
6. SCM工作流程
7.需求管理
8. FORECASTING[預測]方法
9.訂單管理/需求滿足
10.及時的供貨承諾
11. PROD. Plan供應鏈計劃
12. FP  Plan工廠生產計劃
13.*SCM解決方案(i2)
1）優缺點
2）解決方案
3）APS(高級排產系統)
14.流程&系統疑問
15. SCM流程及系統整理

第三講：生產線的實際創新案例
——數字化智能產線
1.國家智能制造標準體系建設指南（2021版）
2.智能工廠價值鏈愿景
3.智能工廠 愿景與目標（價值*化）
1）智能工廠 愿景與目標（示例）
2）智造現場運營應用架構
3）價值* 智能物流架構
4）價值* 智能生產制造 架構
5）制造現狀評估-智能制造等級基準(二級 規范級）
6）智能制造 評價維度及等級基準
7）智能制造評估匯總表
8）智能制造 二級能力評估匯總表
9）智能制造 三級能力評估匯總表
10）流程型制造企業 主要評估域及權重
11）離散型制造企業 主要評估域及權重
12）OOO公司智能制造 等級評估
13）制造現狀評估-智能制造等級基準
4.智能工廠制造 實現Roadmap
1）Phase One-精益標準及數字化
2）智造現場運營應用架構
3)Phase Two- 自動化及物聯
4)Phase Three-智能化
5. 現狀及向后階段性 開展方向
6. 案例：智能柔性自動產線 
1）智能化管控柔性自動線框架
2）通過IOT系統實現數據采集及工程控制
3）預警與介入
4）設備參數配方&MIOT系統遠程配置
5）柔性自動化產線
6）設備共用模組化
7）MES IOT系統對產線的控制規劃區分
8）柔性自動智(zhi)能線(xian)體財務受(shou)益

第四講：實踐練習
智能制造等級評價練習
數字化水平評估練習
產線實際運行中系統智能控制模式練習
產線數(shu)據(ju)采(cai)集及數(shu)字化(hua)集成方式練(lian)習

第五講：課程結尾
1.課程總結及答疑
2.合影留念

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