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QC能力提升培訓

【課前準備】
各受訓人員結合(he)國家煙(yan)草專賣(mai)局的(de)QC與精(jing)益(yi)(yi)管理要求,通(tong)過(guo)調查分析、流程(cheng)梳理、工(gong)作(zuo)回顧、客戶抱怨(投訴)、個體訪談、資(zi)料(liao)查閱、現(xian)(xian)場(chang)觀察工(gong)作(zuo)等方式,全面(mian)了解(jie)企業(ye)當前整(zheng)個工(gong)作(zuo)流程(cheng)過(guo)程(cheng)中所面(mian)臨(lin)的(de)內、外部(bu)問題,從(cong)QC和(he)精(jing)益(yi)(yi)管理的(de)角(jiao)度,在人(團隊)、系統(各種(zhong)管理)、設(she)備設(she)施環境等方面(mian),分析制(zhi)約工(gong)作(zuo)實(shi)現(xian)(xian)的(de)瓶頸,掌握各級工(gong)作(zuo)的(de)困難(nan)點(dian)后,結合(he)企業(ye)實(shi)際問題提出相(xiang)應的(de)存在問題和(he)改善初步方案。

【課程階段】
培訓第一步:
1、到企業現場與相關部門(特別是受訓人員)充分溝通,了解企業需求和企業實際工作現狀;探尋企業工作流程中存在的各類問題,進行進一步的課題篩選(上午半天)
2、工作問題尋找方法培訓和立項分析與指導(下午半天)
培訓第二步:
1、結合企業實際問題進行學員QC技能提升培訓(6H/1天),并開始A3報告編寫的素材準備
2、QC質量管理A3報告的制作技巧培訓(6H/1天),開始正式編寫A3報告
培訓第三步:培訓師對QCA3報告進行實際指導評價,評選15項QC報告(6H/1天)
培訓后,進行現場改善實施跟蹤(zong),從現場改善的(de)成果來衡量(liang)學習效果。公司人力資源部(bu)門(men)負責(ze)作業(ye)完成情況的(de)跟蹤(zong),同時對學員進行考評

【課程目標】
1、認識QC項目、精益管理實施在企業管理中的重要作用;
2、了解怎樣提升改善技能和管理水平;
3、學習必備的全局觀和前瞻性思想,培養專業意識和問題眼光,提高學員發現問題的能力;
4、通過現場觀察分析掌握生產現場物料、質量、成本、效率、安全、設備的管理技巧;
5、掌握尋找問題和解決問題的要領,掌握改善的手法,加強標準化作業管理,固化改善的成果。
6、掌握QC質量管理和精益管理A3報告的制作技巧
7、編寫15份A3報告

【課程對象】
 車間主管(guan)、班組長、領班等現(xian)場基層主管(guan)及儲(chu)備培養干部、現(xian)場管(guan)理人員

【課程內容】
QC能力提升及A3報告的制作技巧
第一部分QC小組能力提升
1、選擇課題的重點要求
2、現狀調查的重點要求
3、設定目標的重點要求
4、分析原因的重點要求
5、確定主要原因的重點要求
6、制定對策的重點要求
7、對策實施的重點要求
8、檢查效果的重點要求
9、制定鞏固措施的重點要求
10、總結和(he)下一步打(da)算的重點要求

第二部分A3報告的制作技巧
一、背景
1、問題整改黑皮書
2、原因分析
3、解決方法——專注、簡單與可視化的溝通工具
二、“A3報告”的基本概念
1、“A3報告”的定義與特點
2、“A3報告”是PDCA的具體運用
3、“A3報告”的目標
三、三種類型的“A3報告”
1、解決問題型“A3報告”
2、建議提案型“A3報告”
3、匯報成果型“A3報告”
四、“A3報告”制作步驟及要領
1、明確制作目的
2、撰寫報告綱要
3、確定版面設計
4、撰寫報告內容
5、檢查校對報告
五、“A3報告”的形式及應用
六、“A3報告”的評價
七、持續改善
第二階段:項目實施階段
一、對選定的立項項目(2項目)進行深入分析(2天)
1、問題現象再確認,關聯因素識別
2、原因及根本原因分析
3、針對根本原因制定改善對策與計劃
二、項目實施(不定期指導6天)
1、對實施過程進行跟蹤指導
2、對實施過程進行檢查補充
3、發現實施過程中存在的問題及時糾偏
4、持續研討項目,不斷優化項目內容
三、報告的編寫(2天)
1、對編寫的報告進行審核修正
2、補充必要的依據資料
3、進行報告的邏輯梳理
4、優化報告內容

QC能力提升培訓